CN221583002U - 一种汽车冲压件修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车冲压件修边装置，属于汽车冲压件加工技术领域，其技术要点是：包括底板，底板上设置有工作台，工作台的上方设置有用于修边打磨的打磨头，通过设置的修边间距调节机构驱使打磨头进行旋转中心间距的调节使用，此时通过第三电机带动打磨头旋转，电动伸缩杆带动打磨头下降进行相应的打磨修边作业，且打磨头可通过紧固螺栓进行相应的拆卸安装处理，便于后期的维保使用，通过设置的直线调节机构可驱使打磨头进行竖向的修边作业以及横向的修边作业，具有便于修边加工处理和适用性高的优点，具有便于调节修边处理和适用性高的优点。

Description

一种汽车冲压件修边装置

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压件加工领域，具体是涉及一种汽车冲压件修边装置。

背景技术

在现有技术中，汽车冲压件大多采用修边模具进行边缘处理，以保证冲压件边缘的光滑。对于修边模具来说，常常会出现修边刀具磨损严重、崩刃报废的情况，不仅影响模具使用效果，还会增加模具成本。

公开号为CN210995982U的中国专利文件，其具体公开了包括有上下设置的冲压上模和冲压下模，冲压上模和冲压下模左侧设置有与其左右相对的修边上模和修边下模，所述冲压上模和修边上模之间设置有顶座，冲压下模和修边下模之间设置有底座；顶座和底座之间左部设置有左右两侧开口的安装框；安装框内顶部横向设置有横轨，横轨右部设置在顶座底部；横轨底部设置有横向滑行机，横向滑行机底部设置有横向滑行槽，横向滑行槽插有横向的滑行条，滑行条长度等于横轨长度；滑行条底部设置有工装板，工装板底部分布有吸盘，滑行条在横向滑行槽内左右滑行，工装板左右滑行可分别伸到修边上模与修边下模和冲压上模和冲压下模之间，吸盘吸取冲压件。

上述修边装置在使用的过程中，虽然能够实现修边处理，但是修边模具在长时间的使用过程中常常会出现修边刀具磨损严重、崩刃报废的情况，且开模花费较大，又只能适配单一形状的冲压件，适用性差，无法满足实际使用所需。

因此，需要提供一种汽车冲压件修边装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种汽车冲压件修边装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车冲压件修边装置，包括底板，底板上设置有工作台，所述底板上固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有顶板，所述工作台的上方设置有用于修边打磨的打磨头，所述打磨头活动安装于安装座上，所述安装座通过第三移动块限位滑动连接于转盘的内部，所述安装座与转盘的连接处设置有修边间距调节机构，所述转盘转动安装于顶板上，所述转盘与顶板的连接处设置有直线调节机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述打磨头通过安装板安装于安装座上，所述安装板与安装座的连接处设置有用于紧固安装的紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案，所述修边间距调节机构包括用于调节的第三丝杆，所述第三移动块螺纹连接于第三丝杆上，所述第三丝杆转动连接于转盘上，所述第三丝杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过连接轴转动连接于连接箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述修边间距调节机构还包括用于调节第三丝杆旋转的调节旋钮，所述连接轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于连接箱的内部，所述蜗杆的一端固定连接有调节旋钮，调节旋转调节旋钮带动蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使连接轴上的主动齿轮旋转，在主动齿轮与从动齿轮啮合连接的关系下驱使第三丝杆旋转，从而在第三移动块与第三丝杆螺纹连接的关系下驱使打磨头进行旋转中心间距的调节使用。

作为本实用新型进一步的方案，所述直线调节机构包括用于驱动打磨头进行直线移动的第二电机，所述转盘固定连接第三电机的输出轴，所述第三电机固定安装于第二移动块上，所述第二移动块限位滑动连接于移动座的内部，所述第二移动块螺纹连接于第二丝杆上，所述第二丝杆转动连接于移动座上，所述第二丝杆固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于移动座上。

作为本实用新型进一步的方案，所述直线调节机构还包括用于驱动移动座进行直线移动的第一电机，所述移动座通过第一移动块限位滑动连接于顶板上，所述第一移动块螺纹连接于第一丝杆上，所述第一丝杆转动连接于顶板上，所述第一丝杆固定连接第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于顶板的外侧。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的修边间距调节机构驱使打磨头进行旋转中心间距的调节使用，此时通过第三电机带动打磨头旋转，电动伸缩杆带动打磨头下降进行相应的打磨修边作业，且打磨头可通过紧固螺栓进行相应的拆卸安装处理，便于后期的维保使用，且蜗轮无法反向驱动蜗杆旋转，从而很好的实现了打磨头移动调节的稳定性。

通过设置的直线调节机构可驱使打磨头进行竖向的修边作业以及横向的修边作业，具有便于修边加工处理和适用性高的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的仰视结构示意图。

图3为实用新型实施例的前视结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、顶板；3、电动伸缩杆；4、工作台；5、第一移动块；6、第一丝杆；7、第一电机；8、移动座；9、第二电机；10、第二丝杆；11、第二移动块；12、第三电机；13、转盘；14、连接箱；15、第三移动块；16、安装座；17、安装板；18、紧固螺栓；19、打磨头；20、第三丝杆；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、连接轴；24、蜗轮；25、蜗杆；26、调节旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图4，一种汽车冲压件修边装置，包括底板1，底板1上设置有工作台4，所述底板1上固定连接有若干个电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的活塞杆固定连接有顶板2，所述工作台4的上方设置有用于修边打磨的打磨头19，所述打磨头19活动安装于安装座16上，所述安装座16通过第三移动块15限位滑动连接于转盘13的内部，所述安装座16与转盘13的连接处设置有修边间距调节机构，所述转盘13转动安装于顶板2上，所述转盘13与顶板2的连接处设置有直线调节机构。

进一步，所述打磨头19通过安装板17安装于安装座16上，所述安装板17与安装座16的连接处设置有用于紧固安装的紧固螺栓18。

进一步，所述修边间距调节机构包括用于调节的第三丝杆20，所述第三移动块15螺纹连接于第三丝杆20上，所述第三丝杆20转动连接于转盘13上，所述第三丝杆20上固定连接有从动齿轮21，所述从动齿轮21上啮合连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22通过连接轴23转动连接于连接箱14的内部。

进一步，所述修边间距调节机构还包括用于调节第三丝杆20旋转的调节旋钮26，所述连接轴23上固定连接有蜗轮24，所述蜗轮24上啮合连接有蜗杆25，所述蜗杆25转动连接于连接箱14的内部，所述蜗杆25的一端固定连接有调节旋钮26。

优选的，将需要用于修边加工的冲压件放置于工作台4上进行固定，对于圆形的冲压件进行修边处理时，调节旋转调节旋钮26带动蜗杆25旋转，在蜗杆25与蜗轮24啮合连接的关系下驱使连接轴23上的主动齿轮22旋转，在主动齿轮22与从动齿轮21啮合连接的关系下驱使第三丝杆20旋转，从而在第三移动块15与第三丝杆20螺纹连接的关系下驱使打磨头19进行旋转中心间距的调节使用，此时通过第三电机12带动打磨头19旋转，电动伸缩杆3带动打磨头19下降进行相应的打磨修边作业。

优选的，打磨头19可通过紧固螺栓18进行相应的拆卸安装处理，便于后期的维保使用。

需要特别说明的是，蜗轮24无法反向驱动蜗杆25旋转，从而很好的实现了打磨头19移动调节的稳定性。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述直线调节机构包括用于驱动打磨头19进行直线移动的第二电机9，所述转盘13固定连接第三电机12的输出轴，所述第三电机12固定安装于第二移动块11上，所述第二移动块11限位滑动连接于移动座8的内部，所述第二移动块11螺纹连接于第二丝杆10上，所述第二丝杆10转动连接于移动座8上，所述第二丝杆10固定连接第二电机9的输出轴，所述第二电机9固定安装于移动座8上。

进一步，所述直线调节机构还包括用于驱动移动座8进行直线移动的第一电机7，所述移动座8通过第一移动块5限位滑动连接于顶板2上，所述第一移动块5螺纹连接于第一丝杆6上，所述第一丝杆6转动连接于顶板2上，所述第一丝杆6固定连接第一电机7的输出轴，所述第一电机7固定安装于顶板2的外侧。

优选的，在本实施例中，对于方形等冲压件进行修边处理时，第二电机9的输出轴驱使第二丝杆10旋转，从而在第二移动块11与第二丝杆10螺纹连接的关系下驱使打磨头19进行竖向的修边作业。

优选的，第一电机7的输出轴驱使第一丝杆6旋转，从而在第一移动块5与第一丝杆6螺纹连接的关系下驱使第一移动块5带动打磨头19进行横向的修边作业，具有便于修边加工处理和适用性高的优点。

需要特别说明的是，第二电机9的输出轴和第一电机7的输出轴均可正反转驱动。

本实用新型的工作原理是：将需要用于修边加工的冲压件放置于工作台4上进行固定，对于圆形的冲压件进行修边处理时，调节旋转调节旋钮26带动蜗杆25旋转，在蜗杆25与蜗轮24啮合连接的关系下驱使连接轴23上的主动齿轮22旋转，在主动齿轮22与从动齿轮21啮合连接的关系下驱使第三丝杆20旋转，从而在第三移动块15与第三丝杆20螺纹连接的关系下驱使打磨头19进行旋转中心间距的调节使用，此时通过第三电机12带动打磨头19旋转，电动伸缩杆3带动打磨头19下降进行相应的打磨修边作业，且打磨头19可通过紧固螺栓18进行相应的拆卸安装处理，便于后期的维保使用，对于方形等冲压件进行修边处理时，第二电机9的输出轴驱使第二丝杆10旋转，从而在第二移动块11与第二丝杆10螺纹连接的关系下驱使打磨头19进行竖向的修边作业，另外第一电机7的输出轴驱使第一丝杆6旋转，从而在第一移动块5与第一丝杆6螺纹连接的关系下驱使第一移动块5带动打磨头19进行横向的修边作业，具有便于修边加工处理和适用性高的优点。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了背景技术中提出的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车冲压件修边装置，包括底板(1)，底板(1)上设置有工作台(4)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有若干个电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活塞杆固定连接有顶板(2)，所述工作台(4)的上方设置有用于修边打磨的打磨头(19)，所述打磨头(19)活动安装于安装座(16)上，所述安装座(16)通过第三移动块(15)限位滑动连接于转盘(13)的内部，所述安装座(16)与转盘(13)的连接处设置有修边间距调节机构，所述转盘(13)转动安装于顶板(2)上，所述转盘(13)与顶板(2)的连接处设置有直线调节机构。

2.根据权利要求1所述的汽车冲压件修边装置，其特征在于，所述打磨头(19)通过安装板(17)安装于安装座(16)上，所述安装板(17)与安装座(16)的连接处设置有用于紧固安装的紧固螺栓(18)。

3.根据权利要求1所述的汽车冲压件修边装置，其特征在于，所述修边间距调节机构包括用于调节的第三丝杆(20)，所述第三移动块(15)螺纹连接于第三丝杆(20)上，所述第三丝杆(20)转动连接于转盘(13)上，所述第三丝杆(20)上固定连接有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)上啮合连接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)通过连接轴(23)转动连接于连接箱(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的汽车冲压件修边装置，其特征在于，所述修边间距调节机构还包括用于调节第三丝杆(20)旋转的调节旋钮(26)，所述连接轴(23)上固定连接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)上啮合连接有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)转动连接于连接箱(14)的内部，所述蜗杆(25)的一端固定连接有调节旋钮(26)。

5.根据权利要求1所述的汽车冲压件修边装置，其特征在于，所述直线调节机构包括用于驱动打磨头(19)进行直线移动的第二电机(9)，所述转盘(13)固定连接第三电机(12)的输出轴，所述第三电机(12)固定安装于第二移动块(11)上，所述第二移动块(11)限位滑动连接于移动座(8)的内部，所述第二移动块(11)螺纹连接于第二丝杆(10)上，所述第二丝杆(10)转动连接于移动座(8)上，所述第二丝杆(10)固定连接第二电机(9)的输出轴，所述第二电机(9)固定安装于移动座(8)上。

6.根据权利要求5所述的汽车冲压件修边装置，其特征在于，所述直线调节机构还包括用于驱动移动座(8)进行直线移动的第一电机(7)，所述移动座(8)通过第一移动块(5)限位滑动连接于顶板(2)上，所述第一移动块(5)螺纹连接于第一丝杆(6)上，所述第一丝杆(6)转动连接于顶板(2)上，所述第一丝杆(6)固定连接第一电机(7)的输出轴，所述第一电机(7)固定安装于顶板(2)的外侧。