CN221565131U - 交错接驳式片材输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑挤片材技术领域的交错接驳式片材输送机构,包括第一铝辊支撑板,所述第一铝辊支撑板的顶部前端安装有第二铝辊支撑板,所述第一铝辊支撑板的底端固定安装有固定板,所述第一铝辊支撑板和第二铝辊支撑板的一侧均安装有四组导辊组,所述导辊组包括导辊面,所述导辊面的内部中间位置处安装有芯轴,该装置特别适用于片材生产线的,片材横向裁断时保证制品平稳的输送,结构简单操作方便;交错接驳式片材输送机构要根据实际要求选用适合的位置方式,获得较高的制品合格率,有效的提高设备连续生产的效率,减少人工操作的时间和不方便性,可解决此问题即保证了生产线的高效生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑挤片材技术领域,特别是涉及交错接驳式片材输送机构。
背景技术
交错接驳式片材输送机构涉及到机械行业的许多方面,在塑挤片材领域中尤为重要。不同结构的塑料挤出机械做出的装置各不相同,同一结构的塑料机械做出的交错接驳式片材输送机也不尽相同;一般情况下塑挤片材主要是操作员工辅助拖住制品不下垂,一般片材产品的没有进行合理的处理,时常发生在线切断制品时设备由于移动间距过大,会造成制品拖地或者人工辅助拖住制品的现象,这种现象会导致制品表面产生污垢和浪费人力进行不必要的操作,比较费时费力,同时阻碍设备进行下一步动作的运行,时常影响生产线整体设备的连贯运行,如果在设备切断和牵引之间的部分可以增加一套交错接驳式片材输送机构,这样会消除制品会下垂到地面的情况便可以解决以上问题,交错接驳式片材输送机构要根据实际要求选用适合的位置方式,获得较高的制品合格率,有效的提高设备连续生产的效率,减少人工操作的时间和不方便性,可解决此问题即保证了生产线的高效生产,为此我们提出交错接驳式片材输送机构。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了交错接驳式片材输送机构,具有提高制品产品的生产效率和大大缩短了员工处理制品下垂的时间,从而提高了员工的效率和整个生产线的效率。
本实用新型的技术方案是:
交错接驳式片材输送机构,包括第一铝辊支撑板,所述第一铝辊支撑板的顶部前端安装有第二铝辊支撑板,所述第一铝辊支撑板的底端固定安装有固定板,所述第一铝辊支撑板和第二铝辊支撑板的一侧均安装有四组导辊组,所述导辊组包括导辊面,所述导辊面的内部中间位置处安装有芯轴,所述芯轴的外表面且位于导辊面的内壁安装有深沟球轴承,所述导辊面通过设置的深沟球轴承与芯轴转动连接。
在进一步的技术方案中,所述第一铝辊支撑板上的四组导辊组和第二铝辊支撑板上的四组导辊组交错分布。
在进一步的技术方案中,所述第一铝辊支撑板的形状为“L”形结构。
在进一步的技术方案中,所述第一铝辊支撑板和第二铝辊支撑板的一侧表面均开设有四个腰孔,所述芯轴的内壁开设有螺纹孔,所述芯轴通过螺钉固定在腰孔位置处。
在进一步的技术方案中,八组所述导辊组的表面活动摆放有片材。
本实用新型的有益效果是:
本申请发明了一种交错接驳式片材输送机构,特别适用于片材生产线的,片材横向裁断时保证制品平稳的输送,结构简单操作方便;一般片材产品在线横向切断的时,会导致移动设备和前面设备脱节,从而制品在设备间距加大的情况下会发生制品下垂到地面的现象,会造成制品拖地或者人工辅助拖住制品的现象,这种现象会导致制品表面产生污垢和浪费人力进行不必要的操作,比较费时费力,同时阻碍设备进行下一步动作的运行,时常影响生产线整体设备的连贯运行,如果在设备切断和牵引之间的部分可以增加一套交错接驳式片材输送机构,这样会消除制品会下垂到地面的情况便可以解决以上问题;交错接驳式片材输送机构要根据实际要求选用适合的位置方式,获得较高的制品合格率,有效的提高设备连续生产的效率,减少人工操作的时间和不方便性,可解决此问题即保证了生产线的高效生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例片材的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一铝辊支撑板;2、芯轴;3、导辊面;4、深沟球轴承;5、固定板;6、第二铝辊支撑板;7、片材。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例
如图1-图2所示,交错接驳式片材输送机构,包括第一铝辊支撑板1,第一铝辊支撑板1的顶部前端安装有第二铝辊支撑板6,第一铝辊支撑板1的底端固定安装有固定板5,第一铝辊支撑板1和第二铝辊支撑板6的一侧均安装有四组导辊组,导辊组包括导辊面3,导辊面3的内部中间位置处安装有芯轴2,芯轴2的外表面且位于导辊面3的内壁安装有深沟球轴承4,导辊面3通过设置的深沟球轴承4与芯轴2转动连接。
上述技术方案的工作原理如下:
八组导辊组分别安装固定在第一铝辊支撑板1和第二铝辊支撑板6上,其中八组导辊组交错排布,分别固定在外置的移动横梁上和外置的固定横梁上,尽可能的减小导辊组间的距离,有助于导辊组合理的交错排布,保证移动设备前后移动时,片材7始终在导辊面3上,有助于片材7进行平稳的输送到下一个环节。
在另外一个实施例中,如图1所示,第一铝辊支撑板1上的四组导辊组和第二铝辊支撑板6上的四组导辊组交错分布,尽可能的减小导辊间的距离,有助于导辊组合理的交错排布。
在另外一个实施例中,如图1所示,第一铝辊支撑板1的形状为“L”形结构,便于起到支撑作用。
在另外一个实施例中,如图1所示,第一铝辊支撑板1和第二铝辊支撑板6的一侧表面均开设有四个腰孔,芯轴2的内壁开设有螺纹孔,芯轴2通过螺钉固定在腰孔位置处,便于调节导辊面3的高度,从而使得八组导辊组处于同一水平面上。
在另外一个实施例中,如图1所示,八组导辊组的表面活动摆放有片材7。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.交错接驳式片材输送机构,包括第一铝辊支撑板(1),其特征在于:所述第一铝辊支撑板(1)的顶部前端安装有第二铝辊支撑板(6),所述第一铝辊支撑板(1)的底端固定安装有固定板(5),所述第一铝辊支撑板(1)和第二铝辊支撑板(6)的一侧均安装有四组导辊组,所述导辊组包括导辊面(3),所述导辊面(3)的内部中间位置处安装有芯轴(2),所述芯轴(2)的外表面且位于导辊面(3)的内壁安装有深沟球轴承(4),所述导辊面(3)通过设置的深沟球轴承(4)与芯轴(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的交错接驳式片材输送机构,其特征在于:所述第一铝辊支撑板(1)上的四组导辊组和第二铝辊支撑板(6)上的四组导辊组交错分布。
3.根据权利要求1所述的交错接驳式片材输送机构,其特征在于:所述第一铝辊支撑板(1)的形状为“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的交错接驳式片材输送机构,其特征在于:所述第一铝辊支撑板(1)和第二铝辊支撑板(6)的一侧表面均开设有四个腰孔,所述芯轴(2)的内壁开设有螺纹孔,所述芯轴(2)通过螺钉固定在腰孔位置处。
5.根据权利要求1所述的交错接驳式片材输送机构,其特征在于:八组所述导辊组的表面活动摆放有片材(7)。
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