CN221565107U - 一种干膜成品分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干膜成品分条机，包括底座安装架，所述安装架内部的两侧均活动设置有连接转动座，所述第一齿轮的内部安装有裁切辊，所述裁切辊的外侧壁安装有圆刀，所述连接架内部的一侧安装有收纳辊，且收纳辊的一侧安装有第三伺服电机。该干膜成品分条机通过设置有限位卡环、卡块和铰接块等组件，需要分切的干膜成品是缠绕在物料辊的外侧壁，对其进行分切时需要将缠绕有干膜成品的物料辊安装在连接转动座的内部，所设置的限位卡环与卡块之间构成一个卡合结构，使得该调节座便于在连接转动座的内部进行安装和拆装，提高了该干膜成品分条机物料的拆装装效率，使用更加方便。

Description

一种干膜成品分条机

技术领域

本实用新型涉及干膜成品加工技术领域，具体为一种干膜成品分条机。

背景技术

干膜成品是一种高分子的感光材料，具有保护作用，使用于微电子以及电路板制作行业，具有抗电镀以及抗腐蚀的作用，干膜成品通过相应的生产设备生产出来后需要根据订单的实际需求使用到分条机将一定长度的干膜成品分切为所需的长度。

现阶段的干膜成品分条机对干膜制品进行分切时，需要对缠绕有干膜制品的物料辊进行一个安装，后再起外侧壁缠绕的干膜成品分切完成后将物料辊取下在换上新的物料辊，该物料辊的上下拆装过程较为不便，效率较低，所以现提供一种干膜成品分条机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干膜成品分条机，以解决上述背景技术中提出的物料辊的上下拆装过程较为不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干膜成品分条机，包括底座安装架，所述安装架内部的两侧均活动设置有连接转动座，所述连接转动座的一侧安装有第一伺服电机，所述连接转动座外侧壁的一侧均固定有铰接块，所述铰接块的内部均铰接安装有限位卡环，所述限位卡环的内部均设置有卡块，所述连接转动座的内部安装有物料辊，且物料辊外侧壁的一侧均安装有卡块，所述安装架内部的顶端活动设置有导向辊，所述安装架的顶端安装有连接架，所述连接架的两侧均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧均安装有第二齿轮，且第二齿轮的底端均啮合设置有第一齿轮，所述第一齿轮的内部安装有裁切辊，所述裁切辊的外侧壁安装有圆刀，所述连接架内部的一侧安装有收纳辊，且收纳辊的一侧安装有第三伺服电机。

优选的，所述限位卡环设置有若干个，若干个所述限位卡环在连接转动座的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述限位卡环的横截面大于卡块的横截面，所述限位卡环与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述圆刀的一侧均安装有调节座，所述调节座内部的两端均活动设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端均安装有锁定块。

优选的，所述调节座的横截面大于裁切辊的横截面，所述调节座与裁切辊之间构成卡合结构。

优选的，所述锁定块设置有两组，两组所述锁定块关于调节座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述安装架内部顶端的两侧均设置有槽体，所述槽体的内部均活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁均活动设置有移动座，且移动座的一侧均与导向辊的一侧固定。

优选的，所述第一螺纹杆设置有两组，两组所述第一螺纹杆关于导向辊的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干膜成品分条机不仅实现了便于对缠绕有干膜制品的物料辊进行拆装上下料，实现了便于对圆刀进行调节，而且实现了可进行输送时张紧力的调节；

(1)通过设置有限位卡环、卡块和铰接块等组件，需要分切的干膜成品是缠绕在物料辊的外侧壁，对其进行分切时需要将缠绕有干膜成品的物料辊安装在连接转动座的内部，所设置的限位卡环与卡块之间构成一个卡合结构，使得该调节座便于在连接转动座的内部进行安装和拆装，提高了该干膜成品分条机物料的拆装装效率，使用更加方便；

(2)通过设置有调节座、锁定块和第二螺纹杆等组件，在使用该干膜成品分条机时需要将干膜成品分切成不同的长度，因此需要圆刀之间的间距也有所不同，所设置的调节座、锁定块和第二螺纹杆等组件可方便快捷的对圆刀进行一个移动调节，从而使得该干膜成品分条机便于对圆刀进行移动调节，使用的便捷性大大增加；

(3)通过设置有槽体、第一螺纹杆和移动座等组件，所设置的导向辊对干膜成品进行一个输送导向，通过在导向辊的两侧设置有可转动的第一螺纹杆可带动导向辊上下移动调节到合适的位置高度，后可对干膜成品进行输送导向的同时还可进行输送时张紧力的调节，避免该干膜成品分切输送时出现过松或是过紧的现象，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位卡环正视构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一伺服电机；3、连接转动座；4、槽体；5、第一螺纹杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、圆刀；9、连接架；10、第二伺服电机；11、移动座；12、导向辊；13、第三伺服电机；14、收纳辊；15、限位卡环；16、卡块；17、铰接块；18、物料辊；19、调节座；20、锁定块；21、第二螺纹杆；22、裁切辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干膜成品分条机，包括底座安装架1，安装架1内部的两侧均活动设置有连接转动座3，连接转动座3的一侧安装有第一伺服电机2，连接转动座3外侧壁的一侧均固定有铰接块17，铰接块17的内部均铰接安装有限位卡环15，限位卡环15的内部均设置有卡块16，连接转动座3的内部安装有物料辊18，且物料辊18外侧壁的一侧均安装有卡块16，安装架1内部的顶端活动设置有导向辊12，安装架1的顶端安装有连接架9，连接架9的两侧均安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的一侧均安装有第二齿轮7，且第二齿轮7的底端均啮合设置有第一齿轮6，第一齿轮6的内部安装有裁切辊22，裁切辊22的外侧壁安装有圆刀8，连接架9内部的一侧安装有收纳辊14，且收纳辊14的一侧安装有第三伺服电机13；

限位卡环15设置有若干个，若干个限位卡环15在连接转动座3的外侧壁呈环形分布，环形分布的限位卡环15使得该物料辊18在连接转动座3的内部安装更加牢固；

限位卡环15的横截面大于卡块16的横截面，限位卡环15与卡块16之间构成卡合结构，便于对物料辊18进行拆装，使用更加方便；

具体地，如图1和图3所示，取来缠绕有干膜制品的物料辊18后将其两侧对准安装架1内部两侧的连接转动座3贴合到一起，后依次翻动限位卡环15使其与卡块16卡合在一起即可将该物料辊18在连接转动座3的内部安装好，物料辊18外侧壁缠绕干膜制品分切完成后，反向掰动限位卡环15使其与卡块16分离即可将物料辊18取下。

圆刀8的一侧均安装有调节座19，调节座19内部的两端均活动设置有第二螺纹杆21，且第二螺纹杆21的一端均安装有锁定块20；

调节座19的横截面大于裁切辊22的横截面，调节座19与裁切辊22之间构成卡合结构，锁定块20设置有两组，两组锁定块20关于调节座19的中轴线呈对称分布，卡合结构的设计以及对称分布的锁定块20使得该圆刀8在裁切辊22的外侧壁安装更加稳固；

具体地，如图1和图4所示，对圆刀8进行调节时，依次转动第二螺纹杆21使其一端的锁定块20与裁切辊22分离，后再裁切辊22的外侧壁推动圆刀8将圆刀8之间的间距调节到合适的长度，接着反向转动第二螺纹杆21推动锁定块20贴合到裁切辊22的外侧壁将圆刀8固定好即可。

安装架1内部顶端的两侧均设置有槽体4，槽体4的内部均活动设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧壁均活动设置有移动座11，且移动座11的一侧均与导向辊12的一侧固定；

第一螺纹杆5设置有两组，两组第一螺纹杆5关于导向辊12的中轴线呈对称分布，对称分布的第一螺纹杆5可带动导向辊12平稳的上下移动；

具体地，如图1所示，转动导向辊12两侧的第一螺纹杆5通过限位卡环15外侧壁螺纹连接的移动座11推动导向辊12上下移动到合适的位置，对干膜制品进行一个合适的张紧力输送，避免干膜制品分切输送时出现过松或是过紧的现象。

工作原理：本实用新型在使用时，先根据分切的长度对圆刀8之间的间距进行一个调节，调节时转动第二螺纹杆21，后再裁切辊22的外侧壁推动圆刀8将圆刀8之间的间距调节到合适的长反向转动第二螺纹杆21推动锁定块20对圆刀8进行限位安装好，接着取来进行分切的干膜制品将缠绕有干膜制品的物料辊18两侧贴合安装架1内部两侧的连接转动座3安装好，安装好后依次翻动连接转动座3外侧壁的限位卡环15使其与物料辊18外侧壁的物料辊18卡合在一起即可将该物料辊18安装好从而将干膜制品在分条机上安装好，安装好后第二伺服电机10启动带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动啮合设置的第一齿轮6转动使得第一齿轮6内部安装的圆刀8转动对干膜制品进行分切，后第三伺服电机13带动收纳辊14转动，分切后的干膜在收纳辊14的外侧壁缠绕收纳起来，且在导向辊12对干膜制品进行输送导向的过程中，转动导向辊12两侧的第一螺纹杆5推动导向辊12上下移动到合适的位置，对干膜制品进行一个合适的张紧力输送，更好的进行分切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种干膜成品分条机，包括底座安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部的两侧均活动设置有连接转动座(3)，所述连接转动座(3)的一侧安装有第一伺服电机(2)，所述连接转动座(3)外侧壁的一侧均固定有铰接块(17)，所述铰接块(17)的内部均铰接安装有限位卡环(15)，所述限位卡环(15)的内部均设置有卡块(16)，所述连接转动座(3)的内部安装有物料辊(18)，且物料辊(18)外侧壁的一侧均安装有卡块(16)，所述安装架(1)内部的顶端活动设置有导向辊(12)，所述安装架(1)的顶端安装有连接架(9)，所述连接架(9)的两侧均安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的一侧均安装有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)的底端均啮合设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的内部安装有裁切辊(22)，所述裁切辊(22)的外侧壁安装有圆刀(8)，所述连接架(9)内部的一侧安装有收纳辊(14)，且收纳辊(14)的一侧安装有第三伺服电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述限位卡环(15)设置有若干个，若干个所述限位卡环(15)在连接转动座(3)的外侧壁呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述限位卡环(15)的横截面大于卡块(16)的横截面，所述限位卡环(15)与卡块(16)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述圆刀(8)的一侧均安装有调节座(19)，所述调节座(19)内部的两端均活动设置有第二螺纹杆(21)，且第二螺纹杆(21)的一端均安装有锁定块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述调节座(19)的横截面大于裁切辊(22)的横截面，所述调节座(19)与裁切辊(22)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述锁定块(20)设置有两组，两组所述锁定块(20)关于调节座(19)的中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述安装架(1)内部顶端的两侧均设置有槽体(4)，所述槽体(4)的内部均活动设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧壁均活动设置有移动座(11)，且移动座(11)的一侧均与导向辊(12)的一侧固定。

8.根据权利要求7所述的一种干膜成品分条机，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)设置有两组，两组所述第一螺纹杆(5)关于导向辊(12)的中轴线呈对称分布。