CN221561942U - 一种橡胶轮胎碾磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶轮胎回收技术领域，具体公开了一种橡胶轮胎碾磨机，包括机体，所述机体的后侧分别固接有第一电机和三号电机；所述二号转轴的外侧固接有二号辗辊；所述一号转轴的外侧固接有一号辗辊；所述机体的内侧固接有呈倾斜状态的滤网；所述机体外靠近滤网底端的一侧设有圆筒；所述圆筒的内部设有蛟龙杆；所述机体与圆筒侧壁的底端之间共同固接有空心状的导料块；所述机体与圆筒侧壁的顶端之间共同固接有空心状的排料块；本实用新型利用滤网对碾磨后未达标的橡胶进行过滤，并通过蛟龙杆将未达标的橡胶再次输送进机体内，对其进行二次碾磨，确保碾磨后的橡胶颗粒达标，有利于满足后续将其制作成小颗粒原料的需求。

Description

一种橡胶轮胎碾磨机

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎回收技术领域，具体是一种橡胶轮胎碾磨机。

背景技术

随着社会经济的飞速提升，汽车的数量也日益增加，为避免汽车报废后产生的污染会严重影响环境，因此太淘汰的汽车上的许多零件都会进行回收加工二次利用，如汽车的橡胶轮胎。

废旧橡胶轮胎回收利用的第一步就是将废旧橡胶轮胎进行切碎，然后利用橡胶碾磨机将切切碎后的碎块碾碎，而后将其制作成小颗粒的原料，用于加工成其他橡胶制品。

在实际使用中，目前大多数的橡胶碾磨机在对橡胶轮胎碾磨的过程中，仍会有少许碾磨不达标的橡胶碎块，碾磨后的颗粒依旧较大，无法满足后续将其制作成小颗粒原料的需求，因此，针对上述问题提出一种橡胶轮胎碾磨机。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种橡胶轮胎碾磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种橡胶轮胎碾磨机，包括机体，所述机体的顶端固接有加料口；所述机体的底端设置有出料口；所述机体底端的四角均固接有支撑腿；所述机体的后侧分别固接有第一电机和三号电机；所述第一电机的底端固接有支撑板，且支撑板的端部与机体固接；所述三号电机的后端固接有L形支撑杆，且L形支撑杆的另一端与机体的侧面固接；所述第一电机的输出端固接有一号转轴，且一号转轴的另一端延伸至机体内并于机体内部的前侧壁转动连接；所述三号电机的输出端固接有二号转轴，且二号转轴的另一端延伸至机体内并于机体内部的前侧壁转动连接；所述二号转轴的外侧固接有二号辗辊；所述一号转轴的外侧固接有一号辗辊；所述机体的内侧固接有呈倾斜状态的滤网；所述机体外靠近滤网底端的一侧设有圆筒；所述圆筒的顶端固接有二号电机；所述圆筒的内部设有蛟龙杆，且蛟龙杆的顶端延伸至圆筒的顶部并于二号电机的输出端固接；所述机体与圆筒侧壁的底端之间共同固接有空心状的导料块；所述机体与圆筒侧壁的顶端之间共同固接有空心状的排料块；所述机体内设有敲击机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述敲击机构包括从动轴、一号皮带盘、二号皮带盘、皮带和凸轮；所述二号转轴的后端固接有一号皮带盘；所述机体内部前侧的底端转动连接有从动轴，且从动轴的后端延伸至机体的后部；所述从动轴的后端贯穿固接有二号皮带盘；所述一号皮带盘和二号皮带盘之间共同连接有皮带；所述从动轴的中部贯穿固接有凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口两侧的底端均向出料口的中部倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体内部两侧的顶端均固接有导料板，且两个导料板相靠近的一端均向下朝向一号辗辊和二号辗辊之间的空隙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的外侧固接有加强杆，且加强杆的另一端与圆筒固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用滤网对碾磨后未达标的橡胶进行过滤，并通过蛟龙杆将未达标的橡胶再次输送进机体内，对其进行二次碾磨，确保碾磨后的橡胶颗粒达标，有利于满足后续将其制作成小颗粒原料的需求；

2.本实用新型通过从动轴带动凸轮转动，凸轮对滤网间隔性打击，有利于将堵塞滤网的橡胶震出，避免堵塞滤网。

附图说明

图1为一种橡胶轮胎碾磨机的第一立体图；

图2为一种橡胶轮胎碾磨机的第二立体图；

图3为一种橡胶轮胎碾磨机的剖面立体图；

图4为一种橡胶轮胎碾磨机的第三立体图。

图中：1、机体；2、加料口；3、出料口；4、支撑腿；5、第一电机；6、支撑板；7、一号转轴；8、一号辗辊；80、三号电机；81、L形支撑杆；9、二号转轴；10、二号辗辊；14、滤网；15、圆筒；16、二号电机；17、蛟龙杆；18、导料块；19、排料块；20、敲击机构；201、从动轴；202、一号皮带盘；204、二号皮带盘；205、皮带；206、凸轮；21、导料板；22、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，在本实施例中，结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种橡胶轮胎碾磨机，包括机体1，机体1的顶端固接有加料口2；机体1的底端设置有出料口3；机体1底端的四角均固接有支撑腿4；机体1的后侧分别固接有第一电机5和三号电机80；第一电机5的底端固接有支撑板6，且支撑板6的端部与机体1固接；三号电机80的后端固接有L形支撑杆81，且L形支撑杆81的另一端与机体1的侧面固接；第一电机5的输出端固接有一号转轴7，且一号转轴7的另一端延伸至机体1内并于机体1内部的前侧壁转动连接；三号电机80的输出端固接有二号转轴9，且二号转轴9的另一端延伸至机体1内并于机体1内部的前侧壁转动连接；二号转轴9的外侧固接有二号辗辊10；一号转轴7的外侧固接有一号辗辊8；机体1的内侧固接有呈倾斜状态的滤网14；机体1外靠近滤网14底端的一侧设有圆筒15；圆筒15的顶端固接有二号电机16；圆筒15的内部设有蛟龙杆17，且蛟龙杆17的顶端延伸至圆筒15的顶部并于二号电机16的输出端固接；机体1与圆筒15侧壁的底端之间共同固接有空心状的导料块18；机体1与圆筒15侧壁的顶端之间共同固接有空心状的排料块19；机体1内设有敲击机构20；在工作时，接通第一电机5和三号电机80电源，且控制第一电机5和三号电机80的输出端为反方向转动，第一电机5的输出端带动一号转轴7转动，一号转轴7带动一号辗辊8转动，三号电机80输出端带动二号转轴9转动，二号转轴9带动二号辗辊10转动，而后接通二号电机16电源，二号电机16的输出端带动蛟龙杆17转动，此时将切碎后橡胶轮胎放入加料口2内，而后利用一号辗辊8和二号辗辊10对其进行碾磨，碾磨后的橡胶掉落在滤网14上，滤网14对碾磨后的橡胶进行过滤，达标的继续向滤网14下落去，并通过出料口3排出，未达标的在滤网14的引导作用下，滑落进导料块18内，在导料块18的作用下，未达标的橡胶落入圆筒15内，而后被蛟龙杆17向上输送，最终通过排料块19被再次排入机体1的顶部，使得橡胶轮胎被二次碾磨，直至达标为止，进而该结构利用滤网14对碾磨后未达标的橡胶进行过滤，并通过蛟龙杆17将未达标的橡胶再次输送进机体1内，对其进行二次碾磨，确保碾磨后的橡胶颗粒达标，有利于满足后续将其制作成小颗粒原料的需求。

如图2、图3、图4所示，敲击机构20包括从动轴201、一号皮带盘202、二号皮带盘204、皮带205和凸轮206；二号转轴9的后端固接有一号皮带盘202；机体1内部前侧的底端转动连接有从动轴201，且从动轴201的后端延伸至机体1的后部；从动轴201的后端贯穿固接有二号皮带盘204；一号皮带盘202和二号皮带盘204之间共同连接有皮带205；从动轴201的中部贯穿固接有凸轮206；在工作时，二号转轴9带动一号皮带盘202转动，一号皮带盘202通过皮带205带动二号皮带盘204转动，二号皮带盘204带动从动轴201转动，从动轴201带动凸轮206转动，凸轮206在转动的过程中，对滤网14间隔性打击，进而该结构通过从动轴201带动凸轮206转动，凸轮206对滤网14间隔性打击，有利于将堵塞滤网14的橡胶震出，避免堵塞滤网14。

如图1、图2所示，出料口3两侧的底端均向出料口3的中部倾斜；在工作时，便于排出橡胶，避免出料口3内有橡胶残留。

如图3所示，机体1内部两侧的顶端均固接有导料板21，且两个导料板21相靠近的一端均向下朝向一号辗辊8和二号辗辊10之间的空隙；在工作时，对放入的橡胶进行引导，以及有利于对二次碾磨的橡胶进行引导，使其进行一号辗辊8和二号辗辊10碾磨的部位。

如图1、图2所示，机体1的外侧固接有加强杆22，且加强杆22的另一端与圆筒15固接；在工作时，加强杆22有利于加强圆筒15与机体1的连接强度。

本实用新型的工作原理是：在工作时，接通第一电机5和三号电机80电源，且控制第一电机5和三号电机80的输出端为反方向转动，第一电机5的输出端带动一号转轴7转动，一号转轴7带动一号辗辊8转动，三号电机80输出端带动二号转轴9转动，二号转轴9带动二号辗辊10转动，而后接通二号电机16电源，二号电机16的输出端带动蛟龙杆17转动，此时将切碎后橡胶轮胎放入加料口2内，而后利用一号辗辊8和二号辗辊10对其进行碾磨，碾磨后的橡胶掉落在滤网14上，滤网14对碾磨后的橡胶进行过滤，达标的继续向滤网14下落去，并通过出料口3排出，未达标的在滤网14的引导作用下，滑落进导料块18内，在导料块18的作用下，未达标的橡胶落入圆筒15内，而后被蛟龙杆17向上输送，最终通过排料块19被再次排入机体1的顶部，使得橡胶轮胎被二次碾磨，直至达标为止，进而该结构利用滤网14对碾磨后未达标的橡胶进行过滤，并通过蛟龙杆17将未达标的橡胶再次输送进机体1内，对其进行二次碾磨，确保碾磨后的橡胶颗粒达标，有利于满足后续将其制作成小颗粒原料的需求

二号转轴9带动一号皮带盘202转动，一号皮带盘202通过皮带205带动二号皮带盘204转动，二号皮带盘204带动从动轴201转动，从动轴201带动凸轮206转动，凸轮206在转动的过程中，对滤网14间隔性打击，进而该结构通过从动轴201带动凸轮206转动，凸轮206对滤网14间隔性打击，有利于将堵塞滤网14的橡胶震出，避免堵塞滤网14。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶轮胎碾磨机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶端固接有加料口(2)；所述机体(1)的底端设置有出料口(3)；所述机体(1)底端的四角均固接有支撑腿(4)；所述机体(1)的后侧分别固接有第一电机(5)和三号电机(80)；所述第一电机(5)的底端固接有支撑板(6)，且支撑板(6)的端部与机体(1)固接；所述三号电机(80)的后端固接有L形支撑杆(81)，且L形支撑杆(81)的另一端与机体(1)的侧面固接；所述第一电机(5)的输出端固接有一号转轴(7)，且一号转轴(7)的另一端延伸至机体(1)内并于机体(1)内部的前侧壁转动连接；所述三号电机(80)的输出端固接有二号转轴(9)，且二号转轴(9)的另一端延伸至机体(1)内并于机体(1)内部的前侧壁转动连接；所述二号转轴(9)的外侧固接有二号辗辊(10)；所述一号转轴(7)的外侧固接有一号辗辊(8)；所述机体(1)的内侧固接有呈倾斜状态的滤网(14)；所述机体(1)外靠近滤网(14)底端的一侧设有圆筒(15)；所述圆筒(15)的顶端固接有二号电机(16)；所述圆筒(15)的内部设有蛟龙杆(17)，且蛟龙杆(17)的顶端延伸至圆筒(15)的顶部并于二号电机(16)的输出端固接；所述机体(1)与圆筒(15)侧壁的底端之间共同固接有空心状的导料块(18)；所述机体(1)与圆筒(15)侧壁的顶端之间共同固接有空心状的排料块(19)；所述机体(1)内设有敲击机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎碾磨机，其特征在于，所述敲击机构(20)包括从动轴(201)、一号皮带盘(202)、二号皮带盘(204)、皮带(205)和凸轮(206)；所述二号转轴(9)的后端固接有一号皮带盘(202)；所述机体(1)内部前侧的底端转动连接有从动轴(201)，且从动轴(201)的后端延伸至机体(1)的后部；所述从动轴(201)的后端贯穿固接有二号皮带盘(204)；所述一号皮带盘(202)和二号皮带盘(204)之间共同连接有皮带(205)；所述从动轴(201)的中部贯穿固接有凸轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎碾磨机，其特征在于，所述出料口(3)两侧的底端均向出料口(3)的中部倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎碾磨机，其特征在于，所述机体(1)内部两侧的顶端均固接有导料板(21)，且两个导料板(21)相靠近的一端均向下朝向一号辗辊(8)和二号辗辊(10)之间的空隙。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎碾磨机，其特征在于，所述机体(1)的外侧固接有加强杆(22)，且加强杆(22)的另一端与圆筒(15)固接。