CN221550246U - 一种水泥混凝土强度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泥混凝土强度的检测装置，其包括主架，主架一侧连接有第一支柱，主架一侧连接有第二支柱，主架内侧开设有滑槽，抬升组件包括设置在第一支柱内侧的转动杆，转动杆一端设置有传动带，传动带一侧设置有限位环，传动带一侧设置有固定夹，固定夹一侧设置有升降板，第一支柱一侧设置有转动电机，滑槽内侧设置有滑块，在进行水泥混凝土的检测时，通过电机带动转动杆及一端的转轴，转动杆再带动传动带进行转动，通过固定夹对升降板的固定和滑槽内滑块对升降板的支撑限位，传动带将带动升降板进行上下的移动，将水泥混凝土抬高便于后期的检测，提高了检测时的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测技术领域，具体为一种水泥混凝土强度的检测装置。
背景技术
目前，在工程质量检测中，对于混凝土强度的检测工作，多采用试验室送检的方式进行检测，现有的在检测装置上进行强度检测时，需要工作人员将水泥板搬至检测装置上，人工的搬运不仅效率低下并且对工作人员的体力需求较高，容易造成工作人员的身体创伤。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有水泥混凝土强度的检测装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种水泥混凝土强度的检测装置，在进行混凝土的强度检测时，将混凝土放置在升降台内，通过电机带动转动杆和转动杆外侧的传动带，限位环限制传动带的运动轨迹，滑槽中的滑块用以辅助升降台的固定和移动，利用固定夹固定升降台，在传动带的转动下将升降台升起，提高了水泥混凝土的搬运检测效率，避免了工作人员在进行搬运工作时造成意外事故。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种水泥混凝土强度的检测装置，其包括：
主架，主架一侧连接有第一支柱，主架一侧连接有第二支柱，主架内侧开设有滑槽；
抬升组件，包括设置在第一支柱内侧的转动杆，转动杆一端设置有传动带，传动带一侧设置有限位环，传动带一侧设置有固定夹，固定夹一侧设置有升降板，第一支柱一侧设置有转动电机，滑槽内侧设置有滑块。
作为本实用新型所述的一种水泥混凝土强度的检测装置的一种优选方案，其中，所述主架一侧设置有挡板，挡板上侧连接有安装板，安装板上侧设置有控制台。
作为本实用新型所述的一种水泥混凝土强度的检测装置的一种优选方案，其中，所述安装板下侧设置有伸缩杆，伸缩杆下侧设置有压力板。
作为本实用新型所述的一种水泥混凝土强度的检测装置的一种优选方案，其中，所述主架内侧设置有传送带，主架末端连接有置物板。
作为本实用新型所述的一种水泥混凝土强度的检测装置的一种优选方案，其中，所述挡板下侧设置有延伸架，延伸架内侧连接有废料盒。
作为本实用新型所述的一种水泥混凝土强度的检测装置的一种优选方案，其中，所述延伸架内侧设置有第一刮板，废料盒上侧设置有第二刮板。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在进行水泥混凝土的检测时，通过电机带动转动杆及一端的转轴，转动杆再带动传动带进行转动，通过固定夹对升降板的固定和滑槽内滑块对升降板的支撑限位，传动带将带动升降板进行上下的移动，将水泥混凝土抬高便于后期的检测，提高了检测时的整体效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种水泥混凝土强度的检测装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥混凝土强度的检测装置图1中的抬升组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种水泥混凝土强度的检测装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种水泥混凝土强度的检测装置，在进行混凝土的强度检测时，将混凝土放置在升降台内，通过电机带动转动杆和转动杆外侧的传动带，限位环限制传动带的运动轨迹，滑槽中的滑块用以辅助升降台的固定和移动，利用固定夹固定升降台，在传动带的转动下将升降台升起，提高了水泥混凝土的搬运检测效率，避免了工作人员在进行搬运工作时造成意外事故。
图1-图3示出的是本实用新型一种水泥混凝土强度的检测装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种水泥混凝土强度的检测装置，其主体部分包括主架1和抬升组件。
主架1，主架1一侧连接有第一支柱2，主架1一侧连接有第二支柱3，主架1内侧开设有滑槽4，主架1一侧设置有挡板6，挡板6上侧连接有安装板7，安装板7上侧设置有控制台8。
抬升组件，包括设置在第一支柱2内侧的转动杆11，转动杆11一端设置有传动带12，传动带12一侧设置有限位环13，传动带12一侧设置有固定夹14，固定夹14一侧设置有升降板15，第一支柱2一侧设置有转动电机16，滑槽4内侧设置有滑块17。具体的，在本实施方式中，通过转动电机16带动转动杆11及一端的转轴，转动杆11再带动传动带12进行转动，通过固定夹14对升降板15的固定和滑槽4内滑块17对升降板15的支撑限位，传动带12将带动升降板15进行上下的移动，将水泥混凝土抬高便于后期进入传送带进行检测。
结合图1-图3，本实施方式的一种水泥混凝土强度的检测装置，具体使用过程如下：在进行混凝土的强度检测时，将混凝土放置在升降板15内，通过转动电机16带动转动杆11和转动杆11外侧的传动带12，限位环13限制传动带12的运动轨迹，滑槽4中的滑块17用以辅助升降板15的固定和移动，利用固定夹14固定升降板15，在传动带12的转动下将升降板15升起，将水泥混凝土升起后放入传送带5，通过传送带5上侧的控制台8控制压力板9对混凝土进行检测，最后放入置物板10等待运输，提高了水泥混凝土的搬运检测效率。
在本实施方式中，由于检测时需要压力板9对混凝土进行施压检测，部分检测不合格的混凝土会直接粉碎，灰尘碎渣可能粘在传送带5上，为了有着更好的检测效果，需要对传送带5上残留的灰尘和碎渣进行清理，进一步提高装置对水泥混凝土的检测效果，为此，请再次参阅图1-图3，在本实施方式中，挡板6下侧设置有延伸架18，延伸架18内侧连接有废料盒21，延伸架18内侧设置有第一刮板19，废料盒21上侧设置有第二刮板20。在本实施方式中，为了更好的清理传送带5，设置在挡板6下侧的延伸架18内设置有第一刮板19和第二刮板20，分别设置在传送带5的上下两侧，对传送带5的两面进行清理，避免灰尘和碎渣对检测装置产生的影响，提高了装置的使用寿命和实用性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，包括：
主架(1)，主架(1)一侧连接有第一支柱(2)，主架(1)一侧连接有第二支柱(3)，主架(1)内侧开设有滑槽(4)；
抬升组件，包括设置在第一支柱(2)内侧的转动杆(11)，转动杆(11)一端设置有传动带(12)，传动带(12)一侧设置有限位环(13)，传动带(12)一侧设置有固定夹(14)，固定夹(14)一侧设置有升降板(15)，第一支柱(2)一侧设置有转动电机(16)，滑槽(4)内侧设置有滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，所述主架(1)一侧设置有挡板(6)，挡板(6)上侧连接有安装板(7)，安装板(7)上侧设置有控制台(8)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，所述安装板(7)下侧设置有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)下侧设置有压力板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，所述主架(1)内侧设置有传送带(5)，主架(1)末端连接有置物板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，所述挡板(6)下侧设置有延伸架(18)，延伸架(18)内侧连接有废料盒(21)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥混凝土强度的检测装置，其特征在于，所述延伸架(18)内侧设置有第一刮板(19)，废料盒(21)上侧设置有第二刮板(20)。
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