CN221537773U - 一种不锈钢盘冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢盘冲压机构，包括底座、冲压台、顶座、驱动缸、冲压模板和不锈钢盘胚件，所述冲压台的内侧设置有两个可调式限位机构，所述可调式限位机构包括活动撑柱、限位抵板和橡胶抵紧垫，所述冲压台的两侧均贯穿设置有活动撑柱，所述活动撑柱的一端贯穿至放置槽的内侧，并固定有限位抵板，所述冲压台的两侧表面均开设有侧槽；本实用新型通过对现有技术中的不锈钢盘冲压机构进行改进和优化，在冲压台上设置了两个可调式限位机构，可对不锈钢盘胚件起到有效的抵紧限位的作用，保证不锈钢盘胚件后续冲压过程中的稳定性，提高冲压机构的使用稳定性，且限位抵板的位置可根据不同尺寸的不锈钢盘胚件进行适应性调节。

Description

一种不锈钢盘冲压机构

技术领域

本实用新型属于不锈钢盘冲压加工技术领域，具体涉及一种不锈钢盘冲压机构。

背景技术

不锈钢盘在生产加工过程中，需要用到一种冲压机构来对不锈钢盘进行冲压处理，如公告号为“CN213256784U”的现有专利中所公开的“一种不锈钢盘子连续冲压装置，属于冲压装置技术领域，其包括作业平台，所述作业平台的上表面固定连接有两个滑套，两个滑套内均滑动连接有滑杆，且两个滑杆的顶端与同一个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与凸轮的外表面搭接……”，可以看出该申请中所描述的冲压装置实际上就是一种对不锈钢盘子进行冲压加工的冲压机构，主要是通过驱动装置驱动压杆带着冲压板下移，使得冲压板与放置在冲压台上的不锈钢盘子接触，实现冲压处理；

然而上述专利中的这种不锈钢盘冲压机构在实际使用时，因冲压台上没有设计对不锈钢盘进行限位的结构，导致不锈钢盘放在冲压台内侧时，得不到良好的限位，容易发生偏移，影响后续的冲压精度和产品质量，为此本实用新型需要对现有的不锈钢盘冲压机构进行改进优化，来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢盘冲压机构，以解决上述背景技术中提出的现有不锈钢盘冲压机构中的冲压台内侧没有设计限位结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢盘冲压机构，包括底座、冲压台、顶座、驱动缸、冲压模板和不锈钢盘胚件，所述顶座通过四个撑杆安装在底座的上方，所述冲压台固定在底座的顶部中心处，并位于顶座的底部，所述驱动缸安装在顶座的顶部，所述驱动缸底端的活塞杆贯穿至顶座的底部，并安装有冲压模板，所述冲压台的顶部开设有放置槽，所述不锈钢盘胚件放置在放置槽的内侧，所述冲压台的内侧设置有两个可调式限位机构，所述可调式限位机构包括活动撑柱、限位抵板和橡胶抵紧垫，所述冲压台的两侧均贯穿设置有活动撑柱，所述活动撑柱的一端贯穿至放置槽的内侧，并固定有限位抵板，所述限位抵板的内侧安装有与不锈钢盘胚件紧贴的橡胶抵紧垫，所述冲压台的两侧表面均开设有侧槽，所述侧槽内活动设置有侧拨块，所述侧拨块的顶部固定有限位块，所述活动撑柱的表面贯穿开设有多个限位孔，所述限位块的顶端贯穿至其中一个限位孔中，所述可调式限位机构还包括安装槽和复位拉簧，所述安装槽开设在侧拨块的顶部表面，且安装槽内安装有复位拉簧，所述复位拉簧的顶端固定在侧槽的顶端内壁。

优选的，所述侧槽的一侧内壁开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块的一端伸出至侧槽的内侧，并与侧拨块相固定，所述侧拨块的一侧开设有矩形拨口，且侧拨块的截面呈C形。

优选的，所述冲压台的两侧表面均开设有与活动撑柱相对应的侧孔，且侧孔与放置槽相通，所述侧孔的上内壁嵌入安装有橡胶顶垫，所述橡胶顶垫的底部设有一体式的弧形凸起，所述弧形凸起的底端嵌入至其中一个限位孔中。

优选的，所述可调式限位机构还包括侧穿块、三角凸起和矩形卡槽，所述橡胶抵紧垫的一侧设有两个一体式的侧穿块，两个所述侧穿块均贯穿至限位抵板的外侧，并分别位于活动撑柱的顶部和底部，所述活动撑柱的上下表面均固定有三角凸起，所述侧穿块的侧面开设有矩形卡槽，所述三角凸起嵌入至矩形卡槽中，所述限位抵板的表面开设有两个穿孔，且穿孔与侧穿块相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中的不锈钢盘冲压机构进行改进和优化，在冲压台上设置了两个可调式限位机构，可对不锈钢盘胚件起到有效的抵紧限位的作用，保证不锈钢盘胚件后续冲压过程中的稳定性，提高冲压机构的使用稳定性，且限位抵板的位置可根据不同尺寸的不锈钢盘胚件进行适应性调节，使用灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中可调式限位机构的局部放大图；

图3为本实用新型可调式限位机构的剖视图；

图4为本实用新型图3中A区域的局部放大图；

图中：1、底座；2、冲压台；3、撑杆；4、顶座；5、驱动缸；6、冲压模板；7、不锈钢盘胚件；8、可调式限位机构；801、活动撑柱；802、限位抵板；803、橡胶抵紧垫；804、侧穿块；805、侧槽；806、侧拨块；807、限位块；808、限位孔；809、复位拉簧；810、橡胶顶垫；811、弧形凸起；812、三角凸起；813、矩形卡槽；814、安装槽；9、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种不锈钢盘冲压机构，包括底座1、冲压台2、顶座4、驱动缸5、冲压模板6和不锈钢盘胚件7，顶座4通过四个撑杆3安装在底座1的上方，冲压台2固定在底座1的顶部中心处，并位于顶座4的底部，驱动缸5安装在顶座4的顶部，驱动缸5底端的活塞杆贯穿至顶座4的底部，并安装有冲压模板6，冲压台2的顶部开设有放置槽9，不锈钢盘胚件7放置在放置槽9的内侧，驱动缸5具体为气缸，气缸的型号为SNZ-SC80X75，后续驱动缸5启动后可通过活塞杆驱动冲压模板6下移，使得冲压模板6与不锈钢盘胚件7接触，即可对不锈钢盘胚件7进行冲压加工，冲压台2的内侧设置有两个可调式限位机构8，可调式限位机构8包括活动撑柱801、限位抵板802和橡胶抵紧垫803，冲压台2的两侧均贯穿设置有活动撑柱801，活动撑柱801的一端贯穿至放置槽9的内侧，并固定有限位抵板802，限位抵板802的内侧安装有与不锈钢盘胚件7紧贴的橡胶抵紧垫803，可对不锈钢盘胚件7起到有效的抵紧限位作用，保证后期不锈钢盘胚件7冲压过程中的稳定性，冲压台2的两侧表面均开设有侧槽805，侧槽805内活动设置有侧拨块806，侧拨块806的顶部固定有限位块807，活动撑柱801的表面贯穿开设有多个与限位块807相对应的限位孔808，限位块807的顶端贯穿至其中一个限位孔808中，实现日常使用过程中活动撑柱801的稳定限位，保证限位抵板802和橡胶抵紧垫803的位置稳定性，后续只需将侧拨块806下拉，使得限位块807移出限位孔808，即可解除对活动撑柱801的限位，实现活动撑柱801的横移操作，从而对限位抵板802和橡胶抵紧垫803的位置进行调节，可调式限位机构8还包括安装槽814和复位拉簧809，安装槽814开设在侧拨块806的顶部表面，且安装槽814内安装有复位拉簧809，复位拉簧809的顶端固定在侧槽805的顶端内壁，使得日常使用过程中限位块807可稳定的卡在限位孔808内，保证对活动撑柱801的限位稳定性，也使得后续操作人员将侧拨块806下拉后，侧拨块806还可以在复位拉簧809的作用下上移复位。

其中，侧槽805的一侧内壁开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动设置有T形滑块，T形滑块的一端伸出至侧槽805的内侧，并与侧拨块806相固定，实现侧拨块806的稳定上下滑动，侧拨块806的一侧开设有矩形拨口，且侧拨块806的截面呈C形，方便操作人员对侧拨块806的拨动。

其中，冲压台2的两侧表面均开设有与活动撑柱801相对应的侧孔，且侧孔与放置槽9相通，供活动撑柱801的顺利贯穿，侧孔的上内壁嵌入安装有橡胶顶垫810，橡胶顶垫810的底部设有一体式的弧形凸起811，弧形凸起811也为橡胶材质制成，可发生弹性形变，弧形凸起811的底端嵌入至其中一个限位孔808中，使得活动撑柱801在横移调节过程中，弧形凸起811会不断的被挤入不同的限位孔808，从而对活动撑柱801起到辅助限位的效果，每当弧形凸起811卡入一个限位孔808时，限位块807就会与该限位孔808对齐，方便限位块807更好的卡入限位孔808。

实施例2

请参阅图1至图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的侧穿块804、三角凸起812和矩形卡槽813，方便橡胶抵紧垫803的安装以及后期的拆卸更换。

具体的，可调式限位机构8还包括侧穿块804、三角凸起812和矩形卡槽813，橡胶抵紧垫803的一侧设有两个一体式的侧穿块804，侧穿块804也为橡胶材质制成，可发生弹性形变，两个侧穿块804均贯穿至限位抵板802的外侧，并分别位于活动撑柱801的顶部和底部，活动撑柱801的上下表面均固定有三角凸起812，侧穿块804的侧面开设有与三角凸起812相对应的矩形卡槽813，三角凸起812嵌入至矩形卡槽813中，使得侧穿块804可以得到稳定限位，后续也只需用力的将橡胶抵紧垫803侧拉，使得侧穿块804受拉发生弹性形变，并使得三角凸起812移出矩形卡槽813，即可顺利的将橡胶抵紧垫803侧移与限位抵板802拆分，方便后期对橡胶抵紧垫803的更换，限位抵板802的表面开设有两个穿孔，且穿孔与侧穿块804相对应，供侧穿块804的顺利贯穿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢盘冲压机构，包括底座(1)、冲压台(2)、顶座(4)、驱动缸(5)、冲压模板(6)和不锈钢盘胚件(7)，所述顶座(4)通过四个撑杆(3)安装在底座(1)的上方，所述冲压台(2)固定在底座(1)的顶部中心处，并位于顶座(4)的底部，所述驱动缸(5)安装在顶座(4)的顶部，所述驱动缸(5)底端的活塞杆贯穿至顶座(4)的底部，并安装有冲压模板(6)，所述冲压台(2)的顶部开设有放置槽(9)，所述不锈钢盘胚件(7)放置在放置槽(9)的内侧，其特征在于：所述冲压台(2)的内侧设置有两个可调式限位机构(8)，所述可调式限位机构(8)包括活动撑柱(801)、限位抵板(802)和橡胶抵紧垫(803)，所述冲压台(2)的两侧均贯穿设置有活动撑柱(801)，所述活动撑柱(801)的一端贯穿至放置槽(9)的内侧，并固定有限位抵板(802)，所述限位抵板(802)的内侧安装有与不锈钢盘胚件(7)紧贴的橡胶抵紧垫(803)，所述冲压台(2)的两侧表面均开设有侧槽(805)，所述侧槽(805)内活动设置有侧拨块(806)，所述侧拨块(806)的顶部固定有限位块(807)，所述活动撑柱(801)的表面贯穿开设有多个限位孔(808)，所述限位块(807)的顶端贯穿至其中一个限位孔(808)中。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述可调式限位机构(8)还包括安装槽(814)和复位拉簧(809)，所述安装槽(814)开设在侧拨块(806)的顶部表面，且安装槽(814)内安装有复位拉簧(809)，所述复位拉簧(809)的顶端固定在侧槽(805)的顶端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述侧槽(805)的一侧内壁开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块的一端伸出至侧槽(805)的内侧，并与侧拨块(806)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述侧拨块(806)的一侧开设有矩形拨口，且侧拨块(806)的截面呈C形。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述冲压台(2)的两侧表面均开设有与活动撑柱(801)相对应的侧孔，且侧孔与放置槽(9)相通。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述侧孔的上内壁嵌入安装有橡胶顶垫(810)，所述橡胶顶垫(810)的底部设有一体式的弧形凸起(811)，所述弧形凸起(811)的底端嵌入至其中一个限位孔(808)中。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述可调式限位机构(8)还包括侧穿块(804)、三角凸起(812)和矩形卡槽(813)，所述橡胶抵紧垫(803)的一侧设有两个一体式的侧穿块(804)，两个所述侧穿块(804)均贯穿至限位抵板(802)的外侧，并分别位于活动撑柱(801)的顶部和底部，所述活动撑柱(801)的上下表面均固定有三角凸起(812)，所述侧穿块(804)的侧面开设有矩形卡槽(813)，所述三角凸起(812)嵌入至矩形卡槽(813)中。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢盘冲压机构，其特征在于：所述限位抵板(802)的表面开设有两个穿孔，且穿孔与侧穿块(804)相对应。