CN2215366Y - 多功能组合式管件模具 - Google Patents

多功能组合式管件模具 Download PDF

Info

Publication number
CN2215366Y
CN2215366Y CN 94241473 CN94241473U CN2215366Y CN 2215366 Y CN2215366 Y CN 2215366Y CN 94241473 CN94241473 CN 94241473 CN 94241473 U CN94241473 U CN 94241473U CN 2215366 Y CN2215366 Y CN 2215366Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe fitting
core
sand
loam core
bellmouth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 94241473
Other languages
English (en)
Inventor
钊洪智
梁国钧
邵孔君
徐秉生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 94241473 priority Critical patent/CN2215366Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2215366Y publication Critical patent/CN2215366Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种多功能组合式管件模具,其 结构是由砂箱、砂模、泥芯、承口端圈、插口端圈、管件 胎模及管件大泥芯芯膜组成,砂模固定在砂箱中,泥 芯安装在砂模中间,树脂承口芯承口端圈及插口端圈 安装在泥芯的两端。该模具和现有技术相比具有结 构简单,成本低,节省木材,一模多用,使用寿命长,并 具有通用性及互换性,可使产品形成标准化、系列化 等特点,具有很高的推广使用价值。

Description

本实用新型涉及一种铸铁管件加工设备,具体地说是一种多功能组合式管件模具。
管件模具是关系铸铁管件质量品种与产量的基本条件,长期以来由于受技术及传统生产工艺的限制,生产铸铁管件的模具一直采用大量的优质木材制作,每增加一个产品品种就要制作一套工装模具,随着工农业的发展以及城市集中供水、供热、供煤气的兴起,管件的用量越来越大,种类及接口形式亦越来越多,要求接口的精度也越来越大,在现有技术中各种模具之间由于没有通用性及互换性因此存在模具材料浪费大,存放管理混乱,生产的管件精度低,有的产品不得不利用专用机床进行二次加工等弊端,严重影响了企业的经济效益及发展,不能满足社会发展的需要。
本实用新型的目的是提供一种铁制或铝制的多功能组合式管件模具,以替代现使用的木质整体式管件模具,使管件生产用模具实现规范化、标准化、系列化,不仅具有通用性、互换性,还能降低生产成本,提高产品质量,更有利于企业提高经济效益。
本实用新型的目的是按以下方式实现的。将管件模具用铁件或铝件制成组合式,分左段中段右段制作,比如砂箱的制作,左右两段用于制作管件的承口及插口部分的砂模,中段用于制作具有各种弯度或T形管件中间部位的砂箱,使用时按生产管件具体形状的要求,选择左中右三段砂箱,组装起来制作管件砂模,又如制作管件砂模用的管件大身胎模及制作管件大泥芯用的芯模都是分三段制作,使用时按管件形状规格需要选择组装在一起 制作管件砂模及大泥芯。
图1为本实用新型的管件模具使用结构示意图;
图2为本实用新型的管件大身胎模结构示意图;
图3为本实用新型的管件大泥芯芯模结构示意图;
参照说明书附图对本实用新型的管件模具作以下详细说明。
本实用新型的多功能组合式管件模具,是由砂箱、砂模(3)泥芯、承口端圈(6)插口端圈(2)管件胎模及管件大泥芯芯模组成,砂模(3)固定砂箱中,泥芯安装在砂模(3)中间,承口端圈(6)及插口端圈(2)安装在泥芯的两端。砂箱是由左段砂箱(7)、中段砂箱(4)及右段砂箱(8)组成,三者由螺栓连接组合在一起。泥芯是由大泥芯(1)及树脂承口芯(5)组成,大泥芯(1)的两端为锥状体,树脂承口芯(5)套在大泥芯(1)的锥状体上,承口端圈(6)及插口端圈(2)分别安装在大泥芯(1)两端的锥状体上,承口端圈(4)和树脂承口芯(5)相接。砂模(3)承口端圈(6)及树脂承口芯(5)之间形成的间隙为管件承口结晶腔,插口端圈(2)与大泥芯(1)之间形成的间隙为管件插口结晶腔。中段砂箱(4)中砂模与大泥芯(1)之间形成的间隙为管件结晶腔。管件胎模是用于使砂模的成型,其结构亦是由左中右三段组成,左右为承口胎模(9)及插口模(11)、中段为管身胎模(10),三者由螺栓固定在一起组成,三者中间空腔与大砂芯的外形相同,管件大泥芯芯模用于大泥芯的制作,其结构也是分左、中、右(12)、(13)、(14)三段组成,左、右(12)、(14)两段用于制作大泥芯(1)两端的锥状体,中段(13)用于制作大泥芯的中间部位,三者中间的空腔与大泥芯的外形相同。
实施例:本实用新型的多功能管件模具的制作与使用非常简单方便,用于制作砂模的砂箱,用于使砂模成型的管件胎模及用于制作大泥芯的芯模都是用铁及铝材料分左中右三部分制作,使用时根据管件的形状选择砂箱、管件胎模及大泥芯芯模进行组合,具体制模过程为:按管件形状要求组装砂箱、管件胎模及大泥芯芯模,把翻砂用砂装满砂箱,用管件胎模在砂箱中作出管件砂模,用大泥芯芯模作出大泥芯,放入砂模中,然后套上树脂承口芯承口端圈及插口端圈,最后将上下两个砂箱合在一起,管件翻砂模便作好。翻砂过程和现有技术相同。
本实用新型的多功能组合管件模具和现有技术相比的最大优点是不使用木材,制作的各种管件模具具有通用性和互换性,一模多用,反复使用,而且模具制作精度高,一次翻砂成型即达到加工精度,省去以往的机加工工序,因此该模具是现有管件生产用模具的换代产品,广泛推广使用必将产生很好社会与经济效益。除说明书所述的技术特征外均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1、多功能组合式管件模具,包括砂箱、砂模、泥芯、承口端圈、插口端圈、管件胎模及管件大泥芯芯模,其特征在于砂模固定在砂箱中,泥芯安装在砂模中间,承口端圈及插口端圈安装在泥芯两端。
2、根据权利要求1所述的管件模具,其特征在于砂箱是由左中右三段砂箱组成,三者由螺栓联接组合在一起。
3、根据权利要求1所述的管件模具,其特征在于泥芯是由大泥芯及树脂承口芯组成,大泥芯的两端为锥状体,树脂承口芯安装在锥状体上。
4、根据权利要求1所述的管件模具,其特征在于承口端圈与树脂承口芯相接,砂模、承口端圈与树脂承口芯之间形成的间隙为管件承口结晶腔,插口端圈安装在大泥芯的另一端,两者之间形成的间隙为管件插口结晶腔。
5、根据权利要求1所述的管件模具,其特征在于管件胎模是由承口模、管身模及插口模组成,由螺栓联接固定在一起,其外形与砂模的外形相同。
6、根据权利要求1所述的管件模具,其特征在于管件大泥芯芯模是由左中右三段由螺栓联接固定在一起组成,三者中间的空腔与大砂芯外形相同。
CN 94241473 1994-10-07 1994-10-07 多功能组合式管件模具 Expired - Fee Related CN2215366Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94241473 CN2215366Y (zh) 1994-10-07 1994-10-07 多功能组合式管件模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94241473 CN2215366Y (zh) 1994-10-07 1994-10-07 多功能组合式管件模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2215366Y true CN2215366Y (zh) 1995-12-20

Family

ID=33848237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94241473 Expired - Fee Related CN2215366Y (zh) 1994-10-07 1994-10-07 多功能组合式管件模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2215366Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364693C (zh) * 2006-08-22 2008-01-30 中国船舶工业股份有限公司 薄壁球铁三通排气支管的铸造方法
CN100395054C (zh) * 2005-09-20 2008-06-18 北京通州宋庄铸造厂 组装式管件铸造模型
CN100421835C (zh) * 2004-03-18 2008-10-01 振兴机械股份有限公司 翻砂铸造管件的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100421835C (zh) * 2004-03-18 2008-10-01 振兴机械股份有限公司 翻砂铸造管件的方法
CN100395054C (zh) * 2005-09-20 2008-06-18 北京通州宋庄铸造厂 组装式管件铸造模型
CN100364693C (zh) * 2006-08-22 2008-01-30 中国船舶工业股份有限公司 薄壁球铁三通排气支管的铸造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101376163B (zh) 一种法兰螺栓孔铸件组型成形工艺
CN102069154B (zh) 单缸柴油机机体铸造模具与水平分型的多缸机体和铸件用铸造外模及其节能低碳铸造工艺
CN102166620B (zh) 一种铜合金螺旋桨树脂砂造型方法
CN103587015B (zh) 一种树脂模具及制模工艺
CN103084541A (zh) 一种气缸盖铸件的成形工艺
CN2215366Y (zh) 多功能组合式管件模具
CN101875103A (zh) 大型90°双承t型球墨铸铁弯管的制造方法
CN110102711A (zh) 铸钢件成型工艺铸型的制造方法
CN201264071Y (zh) 一种活动法兰管件的组合模型结构
CN101259520A (zh) 无型模、芯盒管件铸造成形工艺
CN204565050U (zh) 一种超大外型砂型
CN1079422A (zh) 铸造散热器的耐火模具及其铸造工艺
CN201760563U (zh) 节能低碳的单缸柴油机机体铸造模具
CN201815631U (zh) 加热成型的阀体组合铸造模具
CN204711118U (zh) 一种锥形齿轮金属铸造模具
CN206938041U (zh) 一种整体式金刚石圆锯片冷压机
CN109899492A (zh) 一种传动箱箱体及其生产方法
CN213350714U (zh) 一种小型铸件浇筑装置
CN202984594U (zh) 一种具有内凸台的汽车发动机进气歧管的壳型砂芯
CN215966170U (zh) 一种组合式适配器砂芯
CN204799921U (zh) 一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机
CN216461612U (zh) 一种精密铸造平面镂空铸件造型模具
CN219900157U (zh) 一种大型铸件的工装辅具组合砂箱
CN220805418U (zh) 一种轮毂生产用浇注系统
CN219706137U (zh) 大尺寸盒型复合材料蒙皮成型模工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee