CN221533089U - 一种吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹风机，涉及美发用品的领域，吹风机包括吹风部分和手柄部分，手柄部分连接于吹风部分的下方；吹风部分包括外壳体、内筒、风扇组件、进风网和出风网；外壳体的尾端形成进风口，外壳体的前端形成出风口；内筒穿设于外壳体中；风扇组件设置于内筒中，外壳体的靠近所述出风口的内壁周向设置有朝向所述进风口的第一止口，出风网抵接于所述第一止口，进风网集成设置于内筒的尾部；内筒的前端抵接于出风网的远离所述第一止口的一侧；卡接凹部与所述卡接凸部配合以阻挡所述内筒向所述进风口方向滑移。本实用新型具有整体结构紧凑、装配步骤简便、方便装配的优点。

Description

一种吹风机

技术领域

本实用新型涉及美发用品的领域，特别涉及一种吹风机。

背景技术

吹风机是用于对头发干燥和造型的工具，在日常生活中广泛使用。现有的吹风机通过风机在壳体内转动产生气流，同时加热装置对气流进行加热，从而使得吹风机的吹风口吹出热风。

现有的吹风机中，进风口和出风口处会设置风网，以起到导流风和阻挡外界杂质的作用。现有的吹风机中，出风网通常通过螺钉或卡接结构直接连接于吹风机的外壳的前端上，进风网通常通过螺钉或卡接结构连接于吹风机外壳的尾端上，吹风机的整体结构不够紧凑，装配步骤较多，装配效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吹风机，其具有整体结构紧凑、方便装配的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种吹风机，所述吹风机包括吹风部分和手柄部分，所述手柄部分连接于所述吹风部分的下方；所述吹风部分包括外壳体、内筒、风扇组件、进风网和出风网；所述外壳体的尾端形成进风口，所述外壳体的前端形成出风口；所述内筒穿设于所述外壳体中；所述风扇组件设置于所述内筒中，用于形成自所述进风口流向所述出风口的气流；

所述外壳体的靠近所述出风口的内壁周向设置有朝向所述进风口的第一止口，所述出风网抵接于所述第一止口，所述进风网集成设置于所述内筒的尾部；所述内筒的前端抵接于所述出风网的远离所述第一止口的一侧；所述内筒的周侧和所述外壳体的内壁中的一个上设置有卡接凹部，所述内筒的周侧和所述外壳体的内壁中的另一个上设置有卡接凸部，所述卡接凹部与所述卡接凸部配合以阻挡所述内筒向所述进风口方向滑移。

进一步地，所述内筒包括筒体和尾端盖，所述卡接凹部设置于所述尾端盖，所述卡接凸部设置于所述外壳体的内壁；所述筒体的前端抵接于所述出风网；所述进风网抵接于所述尾端盖的内侧，所述筒体的远离所述出风网的一端抵接于所述进风网。

进一步地，所述尾端盖设置有多个支撑筋条，所述进风网贴合于所述支撑筋条的内侧设置。

进一步地，所述筒体包括第一筒段和第二筒段，所述第一筒段抵接于所述出风网和所述第二筒段之间，所述第二筒段抵接于所述进风网；所述第二筒段的靠近所述第一筒段的一端的外周向外凸设有一圈定位凸起，所述第二筒段的靠近所述第一筒段的一端插入所述第一筒段中，且所述第一筒段的端部抵接于所述定位凸起。

进一步地，所述第一筒段的远离所述第二筒段的一端设置有第二止口，所述外壳体的内壁设置有与所述第二止口配合的第三止口。

进一步地，所述内筒中设置有多个导流板，所述导流板设置于所述风扇组件和所述出风网之间，所述导流板平行于所述内筒的轴向延伸，多个所述导流板星形连接。

进一步地，所述外壳体连接有一连接部，所述连接部沿远离所述外壳体的方向向外延伸，所述手柄部分上连接有一转轴，所述连接部开设有与所述转轴转动配合的转动孔。

进一步地，所述连接部上开设有档位调节槽，所述档位调节槽为同轴设置于所述转动孔外的圆形槽；所述手柄部分固定有一圆形的档位调节环，所述档位调节环同轴套设于所述转轴外并位于所述档位调节槽中；所述档位调节槽的内壁沿周向开设有多个弧形凹口，所述档位调节环的外周上设置有弧形凸块，所述弧形凸块与所述弧形凹口相配合。

进一步地，所述手柄部分包括手柄内壳和手柄套，所述手柄内壳包括分体拼接的两个半壳，所述手柄套一体成型并套设于所述手柄内壳外。

进一步地，所述吹风部分还包括出风头，所述出风头卡接固定于所述外壳体的所述出风口处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的吹风机中，吹风部分的外壳体两端形成进风口和出风口，出风网的一侧抵接于外壳体内壁的第一止口处，另一侧抵接于内筒；进风网集成于内筒，内筒通过卡接凹部和卡接凸部的配合限位于外壳体内，使得内筒不易朝向进风口方向滑移离开外壳体，而内筒受出风网和第一止口的阻挡也不易朝向进风口方向滑移。由此，采用该种结构的吹风机，在装配时，将出风网放入外壳体中，出风网抵接于第一止口使得出风网遮挡于出风口处，再将内筒插入外壳体中，使得内筒抵紧出风网，同时内筒与外壳体卡接配合，由此实现内筒、外壳体、进风网和出风网的装配，其结构紧凑、无需采用螺钉紧固，整体性更好，且装配步骤简单、无需使用额外的工具，使得装配效率得到提升。

2、本实用新型中，内筒进一步包括可拆分设置的尾端盖和筒体，从而装配时可先将筒体装配于外壳体，在将风扇组件安装于筒体内后再将尾端盖卡接配合于外壳体，实现吹风部分的装配，方便风扇组件在内筒中的安装。

3、手柄部分通过转轴与外壳体上的连接部转动连接，以便于折叠手柄部分进行收容；其中，连接部上的档位调节槽与手柄部分上的档位调节环配合，手柄部分转动时，带动档位调节环转动，从而使得弧形凸块与不同的弧形凹口配合，使得手柄部分能够相对外壳体折叠成不同的角度，方便用户的使用和携带。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的吹风机的立体结构示意图。

图2是本实用新型的一实施例的吹风机的竖向剖面结构示意图。

图3是本实用新型的一实施例的出风部分的分解结构示意图。

图4是本实用新型的一实施例的图2中A处放大结构示意图。

图5是本实用新型的一实施例的外壳体及连接部的立体结构示意图。

图6是本实用新型的一实施例的筒体的分解结构示意图。

图7是本实用新型的一实施例的内筒的立体结构示意图。

图8是本实用新型的一实施例的手柄内壳的立体结构示意图。

图9是本实用新型的一实施例的档位调节槽的结构示意图。

图中：

1000、吹风机；100、吹风部分；110、外壳体；111、进风口；112、出风口；113、第一止口；114、卡接凸部；115、第三止口；120、内筒；121、卡接凹部；122、筒体；1221、第一筒段；1222、第二筒段；1223、定位凸起；1224、避位缺口；1225、第二止口；123、尾端盖；1231、支撑筋条；130、风扇组件；140、进风网；150、出风网；160、出风头；170、导流板；180、连接部；181、档位调节槽；182、弧形凹口；183、转动孔；200、手柄部分；210、转轴；220、手柄内壳；221、半壳；230、手柄套；240、档位调节环；241、弧形凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实施例公开了一种吹风机1000，参照图1，吹风机1000包括吹风部分100和手柄部分200，手柄部分200连接于吹风部分100的下方。吹风部分100用于形成吹向人体的气流，手柄部分200用于供用户持握。手柄部分200集成有控制按钮、控制电路板和电源线，电源线电连接于外部电源和控制电路板，控制电路板引出导线连接于吹风部分100以为吹风部分100供电。

参照图2和图3，吹风部分100包括外壳体110、内筒120、风扇组件130、进风网140和出风网150。外壳体110连接于手柄部分200的上方。外壳体110为一体成型的两端敞口的圆筒状构件，外壳体110的尾端形成进风口111，外壳体110的前端形成出风口112（此处的前端即是指气流流出的一端，尾端是指气流流入的一端）。内筒120穿设于外壳体110中。风扇组件130设置于内筒120中，用于形成自进风口111流向出风口112的气流。进风网140设置于外壳体110内的靠近进风口111的一端处，出风网150设置于外壳体110内的靠近出风口112的一端。

具体的，参照图2至图5，外壳体110的靠近出风口112的内壁周向设置有朝向进风口111的第一止口113。出风网150的朝向出风口112的一侧抵接于第一止口113。进风网140集成设置于内筒120的尾部，内筒120插入外壳体110内，且内筒120的前端抵接于出风网150的远离第一止口113的一侧。内筒120的周侧设置有卡接凹部121，外壳体110的内壁设置有卡接凸部114，卡接凹部121与卡接凸配合。

出风网150在第一止口113和内筒120的限位下固定于出风口112处，内筒120通过卡接凸部114与卡接凹部121的配合使得内筒120不易从进风口111处滑移脱出。在装配时，将出风网150放入外壳体110中，再将内筒120插入外壳体110中，使得内筒120抵紧出风网150，同时内筒120与外壳体110卡接配合，由此实现内筒120、外壳体110、进风网140和出风网150的装配，其结构紧凑、无需采用螺钉紧固，整体性更好，且装配步骤简单、无需使用额外的工具，使得装配效率得到提升。

此外，在其他的实施例中，卡接凹部121也可设置于外壳体110的内壁，卡接凸部114设置于内筒120的外周。

参照图1至图4，吹风部分100还包括出风头160，出风头160卡接固定于外壳体110的出风口112处。出风头160用于将出风口112吹出的气流整流，以提升吹风机1000的造型效果。

参照图2和图3，内筒120包括筒体122和尾端盖123。筒体122为两端敞口的筒状构件，风扇组件130布置于筒体122中。筒体122的前端抵接于出风网150，尾端盖123盖合于筒体122的靠近进风口111的一端，卡接凹部121设置于尾端盖123。进风网140抵接于尾端盖123的内侧，筒体122的远离出风网150的一端插入尾端盖123内并抵接于进风网140。从而，装配吹风部分100时，可先将出风网150和筒体122装配于外壳体110内，将风扇组件130安装于筒体122内后，再将进风网140装配于尾端盖123内，尾端盖123卡接配合于外壳体110，实现吹风部分100的装配，方便风扇组件130在内筒120中的安装，进一步提升装配效率。

在一个实施例中，出风网150可与筒体122一体成型或通过其他方式固定连接，进风网140可与尾端盖123一体成型或通过其他方式固定连接，从而在安装吹风部分100时进一步简化装配步骤。

本实施例中，尾端盖123的朝向进风口111的一端镂空形成多个支撑筋条1231，多个支撑筋条1231沿尾端盖123的径向延伸，且多个支撑筋条1231之间间隔设置以便气流进入内筒120中。进风网140贴合于支撑筋条1231的内侧设置，以将进风网140限位于尾端盖123中。

参照图2至图6，筒体122包括第一筒段1221和第二筒段1222。第一筒段1221和第二筒段1222沿同一轴线延伸，第一筒段1221抵接于出风网150和第二筒段1222之间，第二筒段1222抵接于进风网140。第一筒段1221和第二筒段1222分体设置，第二筒段1222的靠近第一筒段1221的一端的外周向外凸设有一圈定位凸起1223，第二筒段1222的靠近第一筒段1221的一端插入第一筒段1221中，且第一筒段1221的端部的外沿抵接于定位凸起1223。由此进一步使得筒体122可拆分，方便风扇组件130在筒体122内的装配。

其中，第一筒段1221的下侧形成有一避位缺口1224，避位缺口1224连通于手柄部分200，以便于手柄部分200中引出的导线穿过避位缺口1224进入筒体122中与风扇组件130连接。

第一筒段1221的远离第二筒段1222的一端设置有第二止口1225，外壳体110的内壁设置有与第二止口1225配合的第三止口115。由此，在安装第一筒段1221时，将第一筒段1221插入外壳体110中，通过第二止口1225与第三止口115的配合实现第一筒段1221的定位，进一步方便吹风部分100的装配。

参照图2和图7，第一筒段1221中设置有多个导流板170，导流板170设置于风扇组件130和出风网150之间。导流板170平行于内筒120的轴向延伸，多个导流板170星形连接，即导流板170的宽度方向平行于第一筒段1221的径向，多个导流板170的相向的一端连接于第一筒段1221的中轴线上，使得沿第一筒段1221的径向截面上，多个导流板170形成的构件的截面呈星形。由此通过多个导流板170将风扇组件130形成的气流引导至出风网150处，导流板170的设置能够阻挡旋流的发生，使得气流从出风网150处均匀流出，提升用户的使用体验。

参照图1、图2和图5，外壳体110的下部连接有一连接部180，连接部180沿远离外壳体110的方向朝向下方延伸。手柄部分200上连接有一转轴210，连接部180开设有与转轴210转动配合的转动孔183。由此，通过转轴210与转动孔183的配合，使得手柄部分200可相对于连接部180转动折叠，进而方便该吹风机1000的折叠收容。

参照图2、图8和图9，手柄部分200包括手柄内壳220和手柄套230。手柄内壳220包括分体拼接的两个半壳221，转轴210固定于其中的一个半壳221上，由此方便两个半壳221拼接时将转轴210插入转动孔183中。手柄套230一体成型并套设于手柄内壳220外，增强手柄部分200的结构强度，同时减少结构的外露，使得手柄部分200更加美观、简洁。

连接部180上开设有档位调节槽181，档位调节槽181为同轴设置于转动孔183外的圆形槽。手柄部分200固定有一圆形的档位调节环240，档位调节环240同轴套设于转轴210外并位于档位调节槽181中。档位调节槽181的内壁沿周向开设有多个弧形凹口182，档位调节环240的外周上设置有弧形凸块241，弧形凸块241与弧形凹口182相配合。

具体的，本实施例中，弧形凹口182在单位调节槽中设置有三组，每组弧形凹口182包括两个相对的弧形凹口182（即同一组弧形凹口182中的两个弧形凹口182之间的夹角为180°），相邻两组弧形凹口182的夹角为45°。档位调节环240的外周设置有两个相对的弧形凸块241（即两个弧形凸块241的夹角为180°），两个弧形凸块241能够同时配合于同一组弧形凹口182中的两个弧形凹口182。由此，手柄部分200转动时带动档位调节环240转动，从而使得弧形凸块241于不同的弧形凹口182配合。当手柄部分200相对于吹风部分100转动至0°、45°和90°时，弧形凸块241与弧形凹口182配合使得手柄能够在该档位保持，从而增加了手柄部分200折叠时的可选角度，方便用户使用和携带该吹风机1000。

优选地，手柄上还设置有视觉指示灯。视觉指示灯电连接于控制电路板。视觉指示灯包括多种颜色的灯泡，以在吹风机1000处于不同的工作档位时进行指示，方便用户的使用。

本实用新型的一种吹风机1000的的装配方法为：

装配该吹风机1000的吹风部分100时，依次将出风网150、第一筒段1221、风扇组件130、第二筒段1222、进风网140和尾端盖123装入外壳体110内，尾端盖123与外壳体110卡接即可，其装配简便，整体结构紧凑。

装配吹风部分100和手柄部分200时，将两个半壳221从连接部180的两侧相向靠拢拼接，使得转轴210穿过转动孔183，再将手柄套230套接于手柄内壳220即可。吹风机1000整机不采用一颗螺丝，其装配简便，机构紧凑，整体结构强度好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机，其特征在于，所述吹风机(1000)包括吹风部分(100)和手柄部分(200)，所述手柄部分(200)连接于所述吹风部分(100)的下方；所述吹风部分(100)包括外壳体(110)、内筒(120)、风扇组件(130)、进风网(140)和出风网(150)；所述外壳体(110)的尾端形成进风口(111)，所述外壳体(110)的前端形成出风口(112)；所述内筒(120)穿设于所述外壳体(110)中；所述风扇组件(130)设置于所述内筒(120)中，用于形成自所述进风口(111)流向所述出风口(112)的气流；

所述外壳体(110)的靠近所述出风口(112)的内壁周向设置有朝向所述进风口(111)的第一止口(113)，所述出风网(150)抵接于所述第一止口(113)，所述进风网(140)设置于所述内筒(120)的尾部；所述内筒(120)的前端抵接于所述出风网(150)的远离所述第一止口(113)的一侧；所述内筒(120)的周侧和所述外壳体(110)的内壁中的一个上设置有卡接凹部(121)，所述内筒(120)的周侧和所述外壳体(110)的内壁中的另一个上设置有卡接凸部(114)，所述卡接凹部(121)与所述卡接凸部(114)配合以阻挡所述内筒(120)向所述进风口(111)方向滑移。

2.如权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于，所述内筒(120)包括筒体(122)和尾端盖(123)，所述卡接凹部(121)设置于所述尾端盖(123)，所述卡接凸部(114)设置于所述外壳体(110)的内壁；所述筒体(122)的前端抵接于所述出风网(150)；所述进风网(140)抵接于所述尾端盖(123)的内侧，所述筒体(122)的远离所述出风网(150)的一端抵接于所述进风网(140)。

3.如权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于，所述尾端盖(123)设置有多个支撑筋条(1231)，所述进风网(140)贴合于所述支撑筋条(1231)的内侧设置。

4.如权利要求2所述的一种吹风机，其特征在于，所述筒体(122)包括第一筒段(1221)和第二筒段(1222)，所述第一筒段(1221)抵接于所述出风网(150)和所述第二筒段(1222)之间，所述第二筒段(1222)抵接于所述进风网(140)；所述第二筒段(1222)的靠近所述第一筒段(1221)的一端的外周向外凸设有一圈定位凸起(1223)，所述第二筒段(1222)的靠近所述第一筒段(1221)的一端插入所述第一筒段(1221)中，且所述第一筒段(1221)的端部抵接于所述定位凸起(1223)。

5.如权利要求4所述的一种吹风机，其特征在于，所述第一筒段(1221)的远离所述第二筒段(1222)的一端设置有第二止口(1225)，所述外壳体(110)的内壁设置有与所述第二止口(1225)配合的第三止口(115)。

6.如权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于，所述内筒(120)中设置有多个导流板(170)，所述导流板(170)设置于所述风扇组件(130)和所述出风网(150)之间，所述导流板(170)平行于所述内筒(120)的轴向延伸，多个所述导流板(170)星形连接。

7.如权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于，所述外壳体(110)连接有一连接部(180)，所述连接部(180)沿远离所述外壳体(110)的方向向外延伸，所述手柄部分(200)上连接有一转轴(210)，所述连接部(180)开设有与所述转轴(210)转动配合的转动孔(183)。

8.如权利要求7所述的一种吹风机，其特征在于，所述连接部(180)上开设有档位调节槽(181)，所述档位调节槽(181)为同轴设置于所述转动孔(183)外的圆形槽；所述手柄部分(200)固定有一圆形的档位调节环(240)，所述档位调节环(240)同轴套设于所述转轴(210)外并位于所述档位调节槽(181)中；所述档位调节槽(181)的内壁沿周向开设有多个弧形凹口(182)，所述档位调节环(240)的外周上设置有弧形凸块(241)，所述弧形凸块(241)与所述弧形凹口(182)相配合。

9.如权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于，所述手柄部分(200)包括手柄内壳(220)和手柄套(230)，所述手柄内壳(220)包括分体拼接的两个半壳(221)，所述手柄套(230)一体成型并套设于所述手柄内壳(220)外。

10.如权利要求1所述的一种吹风机，其特征在于，所述吹风部分(100)还包括出风头(160)，所述出风头(160)卡接固定于所述外壳体(110)的所述出风口(112)处。