CN221527365U - 一种全自动废钢烘烤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材烘烤设备技术领域，涉及一种全自动废钢烘烤设备，包括烘烤炉，所述烘烤炉上设置有点火器，烘烤炉一侧设置有入料口，入料口外侧设置有称重平台，烘烤炉通过空气管道连接至风机，空气管道上设置有空气阀门，烘烤炉通过煤气管道连接至煤气总管，煤气管道上依次设置有煤气阀门、流量计以及急闭阀，烘烤炉上设置有排气管道，排气管道末端设置有排气口，排气管道上设置有排气阀门。本实用新型利用废钢重量来连锁控制火焰调节，同时设定烘烤温度上限与下限，当烘烤温度超过该温度区域自动调整火焰大小，达到保温效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材烘烤设备技术领域，具体涉及一种全自动废钢烘烤设备。
背景技术
废钢烘烤装置是一种废钢加热装置，近些年冶金行业广泛用于炼铁出铁水前加热、炼钢转炉加铁前加热、电炉冶炼加铁前加热，我国废钢资源丰富，废钢相对于传统炼钢工艺，减去了烧结和高炉冶炼过程，用高炉煤气、转炉煤气、天然气等可燃气体作为燃料，通过废钢预热后直接用铁水融化废钢变成成品铁水。
目前市面上存在的废钢烘烤以手动控温居多，无法实现自动调节煤气大小。需要操作人员进行定时检测温度，手动控制煤气的大小，无法根据钢筋量的配比来调节煤气阀门来达到理想的烘烤温度。在烘烤时需要保持钢筋头烘烤温度，当长时间未停火烘烤，会将内部钢筋头熔化结坨，对设备造成烧损导致无法使用，甚至会造成煤气爆炸引起生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动废钢烘烤设备，具备根据钢材重量和火焰温度来调节烘烤程度的功能，解决了现有技术需要操作人员进行定时检测温度，手动控制煤气的大小，无法根据钢筋量的配比来调节煤气阀门来达到理想的烘烤温度以及长时间未停火烘烤，会将内部钢筋头熔化结坨的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种全自动废钢烘烤设备，包括烘烤炉，所述烘烤炉一侧设置有入料口，入料口外侧设置有称重平台，烘烤炉通过空气管道连接至风机，烘烤炉通过煤气管道连接至煤气总管，烘烤炉上设置有排气管道，排气管道末端设置有排气口。
作为优选，所述烘烤炉上设置有点火器。
作为优选，所述空气管道上设置有空气阀门，空气阀门为电控阀。
作为优选，所述排气管道上设置有排气阀门，排气阀门为电控阀。
作为优选，所述煤气管道上依次设置有煤气阀门、流量计以及急闭阀，煤气阀门为电控阀。
作为优选，所述烘烤炉设置有红外感温器。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型利用废钢重量来连锁控制火焰调节，同时设定烘烤温度上限与下限，当烘烤温度超过该温度区域自动调整火焰大小，达到保温效果；
2、本实用新型具备根据钢材重量和火焰温度来调节烘烤程度的功能，解决了现有技术需要操作人员进行定时检测温度，手动控制煤气的大小，无法根据钢筋量的配比来调节煤气阀门来达到理想的烘烤温度以及长时间未停火烘烤，会将内部钢筋头熔化结坨的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种全自动废钢烘烤设备的结构示意图；
以上各图中，1、烘烤炉，2、点火器，3、入料口，4、称重平台，5、空气管道，6、风机，7、空气阀门，8、煤气管道，9、煤气总管，10、煤气阀门，11、流量计，12、急闭阀，13、排气管道，14、排气口，15、排气阀门，16、红外感温器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，一种全自动废钢烘烤设备，包括烘烤炉1，烘烤炉1作为主要处理设备，用于加热废钢，所述烘烤炉1一侧设置有入料口3，入料口3用于投放废钢，入料口3外侧设置有称重平台4，称重平台4用于检测本次投放废钢的重量，为调节火焰大小提供数据支持，烘烤炉1通过空气管道5连接至风机6，风机6通过空气管道5向烘烤炉1内鼓入空气，为烘烤炉1内提供氧气支持，保证炉内空气流通。
烘烤炉1通过煤气管道8连接至煤气总管9，通过煤气管道8将煤气总管9内的煤气引入至烘烤炉1内进行燃烧供热，烘烤炉1上设置有排气管道13，排气管道13末端设置有排气口14，排气管道13用于排出烘烤过程中产生的废气，排气口14是废气的出口，保证工作环境清洁。
下面具体说一下上述关键部件的具体设计：
所述烘烤炉1上设置有点火器2。点火器2用于启动烘烤过程，通过点燃煤气来产生火焰，可以确保烘烤炉1的点火过程更加安全和便捷，避免了手动点火可能带来的风险。
所述空气管道5上设置有空气阀门7，空气阀门7为电控阀。空气阀门7的作用是通过电控来调节空气管道5的启闭进而控制空气的进出，以保证炉内空气流通，采用电控阀的方式可以实现对空气量的智能调节，更加精准地控制烘烤炉1内的氧气含量，从而提高燃烧效率和节约能源。
所述排气管道13上设置有排气阀门15，排气阀门15为电控阀。排气阀门15的作用是通过电控来调节排气管道13的启闭进而控制炉内废气的排放，电控阀的使用可以实现智能控制，根据烘烤过程中废气的产生情况来灵活调整排气量。
所述煤气管道8上依次设置有煤气阀门10、流量计11以及急闭阀12，煤气阀门10为电控阀。煤气阀门10通过电控来调节煤气管道8的启闭进而控制煤气的流量，确保煤气的供给量符合烘烤的需要，流量计11用于监测煤气的使用情况，为后续的数据分析和调整提供依据。急闭阀12的作用是在发生紧急情况时能够迅速切断煤气供应，保障设备和操作人员的安全。
所述烘烤炉1设置有红外感温器16。红外感温器16用于实时监测烘烤炉1内的温度变化，通过将温度数据反馈给外部控制系统，实现对烘烤温度的精准控制，红外感温器16的使用可以提高烘烤温度的准确性和稳定性，确保废钢烘烤的质量和效率。
使用时，将空气阀门7、煤气阀门10、排气阀门15以及称重平台4和红外感温器16接入PLC内，此时利用加入的废钢重量来自动调节阀门开度调节火焰，火焰大小的档位可以也自定设置。例如：加入5T废钢要求烘烤在5min内温度达到500℃，这时可以在程序内设定重量大于等于5吨，煤气阀门10开度50％，空气阀门7开度65％，当火焰检测温度超过500℃后，自动启动保温效果。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，包括烘烤炉，所述烘烤炉一侧设置有入料口，入料口外侧设置有称重平台，烘烤炉通过空气管道连接至风机，烘烤炉通过煤气管道连接至煤气总管，烘烤炉上设置有排气管道，排气管道末端设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，所述烘烤炉上设置有点火器。
3.根据权利要求1所述的一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，所述空气管道上设置有空气阀门，空气阀门为电控阀。
4.根据权利要求1所述的一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，所述排气管道上设置有排气阀门，排气阀门为电控阀。
5.根据权利要求1所述的一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，所述煤气管道上依次设置有煤气阀门、流量计以及急闭阀，煤气阀门为电控阀。
6.根据权利要求1所述的一种全自动废钢烘烤设备，其特征在于，所述烘烤炉设置有红外感温器。
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