CN221515359U - 一种产品表面扫尘装置 - Google Patents

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张昌文
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Abstract

本申请涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种产品表面扫尘装置,包括包括架体和多组清扫组件,多组所述清扫组件安装于所述架体上;所述清扫组件包括驱动件和清扫刷;所述驱动件安装于所述架体上,所述清扫刷安装于所述驱动件的动力输出端,所述驱动件驱动所述清扫刷转动对配件上表面进行清理;本申请通过设置清扫组件,对配件上表面的废料进行清理,提高配件表面光滑度,提升配件表面的处理效果。

Description

一种产品表面扫尘装置
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域,尤其是涉及一种产品表面扫尘装置。
背景技术
随着科技和设备技术的不断发展,现代企业的配件制造流水线变得更加智能化和自动化,大大提高了配件生产效率。
在显卡的外壳配件加工过程中,首先,根据产品图纸和相关要求,设计和绘制出零部件的三维模型和制图,然后,根据设计和制图的要求,通过车削、铣削、钻孔、切割等加工方法,将材料加工成所需的大小和形状,在零部件加工成型后,进行去毛刺处理,然后,传送带将配件统一运输至喷漆处理处,对配件正面进行喷漆处理,最终完成配件的加工。
针对上述中的相关技术,发明人认为在毛刺去除后,直接对配件正面进行喷漆处理,配件表面上残留有废料,导致配件表面光滑度较低,影响配件表面的处理效果。
实用新型内容
为了改善配件的表面处理效果,本申请提供一种产品表面扫尘装置。
本申请提供的一种多规格卷筒纸用印刷机纸架采用如下的技术方案:
一种产品表面扫尘装置,包括架体以及多组清扫组件,多组所述清扫组件安装于所述架体上;所述清扫组件包括驱动件和清扫刷;所述驱动件安装于所述架体上,所述清扫刷安装于所述驱动件的动力输出端,所述驱动件驱动所述清扫刷转动对配件上表面进行清理。
通过采用上述技术方案,调节驱动件,驱动件带动清扫刷转动,实现清扫刷对配件上表面的清理;设置的产品表面扫尘装置,通过设置多组清扫组件,对配件上表面的废料进行清理,提高配件表面光滑度,提升配件表面的处理效果。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动件包括驱动电机和转动辊;所述驱动电机安装于所述架体上,所述转动辊同轴安装于所述驱动电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案,调节驱动电机,驱动电机带动转动辊转动,转动辊带动清扫刷转动,实现对配件上表面的清理;设置的驱动件,通过驱动电机,便于驱动转动辊转动,进而实现清扫刷的转动。
在一个具体的可实施方案中,清扫刷包括刷毛和两个半圆环体;所述半圆环体可拆卸固定连接于所述转动辊外周,且两个所述半圆环体开口相接,所述刷毛固定连接于所述半圆环体上。
通过采用上述技术方案,设置的清扫刷,通过两个半圆环体固定连接于转动辊外周,便于对清扫刷进行及时更换,提升清扫刷对配件表面的清理效果。
在一个具体的可实施方案中,所述架体包括底座和多组支撑件,多组所述支撑件沿所述底座长度方向分布,一组所述清扫组件安装于一组所述支撑件上,每组所述支撑件包括水平杆、竖直杆、支撑板;所述竖直杆安装于所述底座上,所述水平杆安装于所述竖直杆远离所述底座的一段,且所述竖直杆与所述水平杆相互垂直,所述支撑板安装于所述水平杆上,所述驱动电机安装于所述支撑板上。
通过采用上述技术方案,设置的架体,通过支撑板对清扫组件进行支撑,通过水平杆与竖直杆进一步对支撑板进行支撑,提高清扫组件工作过程中的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,还包括用于调节所述清扫刷角度的旋转组件,所述旋转组件包括转动轴和限位螺栓;所述转动轴一端固定连接于所述支撑板上,另一端贯穿所述水平杆,且所述转动轴与所述水平杆转动连接;所述限位螺栓贯穿所述水平杆与所述转动轴抵接,且所述限位螺栓与所述水平杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,调节限位螺栓,使得限位螺栓与转动轴分离,转动转动轴,转动轴带动支撑板、驱动件、转动辊以及清扫刷同步转动,当清扫刷对配件进行清理时,清扫刷转动至水平方向时,再次调节限位螺栓,使得限位螺栓与转动轴抵紧,实现清扫刷的位置固定,当清扫刷需要进行更换时,清扫刷转动至竖直方向时,再次调节限位螺栓,使得限位螺栓与转动轴抵紧,实现清扫刷的位置固定;设置的旋转组件,通过转动轴与限位螺栓,使得工作人员可以根据实际需求调节清扫刷的角度,提高清扫刷的适用范围,同时,便于工作人员对清扫刷进行更换。
在一个具体的可实施方案中,还包括第一调节组件,所述第一调节组件包括第一滑块和第一限位件;所述第一滑块安装于所述竖直杆上,且所述第一滑块上开设有用于所述水平杆滑移的第一导向滑槽;所述第一限位件用于固定所述水平杆的位置。
通过采用上述技术方案,调节第一限位件,使得水平杆可沿第一导向滑槽滑移,向水平杆施力,使得水平杆滑移,水平杆带动转动轴、支撑板、驱动件以及清扫刷同步运动,清扫刷运动至所需位置,再次调节第一限位件,使得水平杆的位置固定;设置的第一调节组件,通过第一滑块与第一限位件,使得工作人员可以根据实际需要调节清扫刷至配件之间的水平距离,提高产品表面扫尘装置的适用范围。
在一个具体的可实施方案中,所述第一限位件包括第一固定螺栓,所述第一固定螺栓伸入所述第一滑块内腔一端与所述水平杆抵紧,且所述第一固定螺栓与所述水平杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,调节第一固定螺栓,使得第一固定螺栓与水平杆分离,向水平杆施力,使得水平杆沿第一导向滑槽滑移,进而调节清扫刷至配件之间的水平距离,水平杆滑移至合适位置,再次调节第一固定螺栓,使得第一固定螺栓与水平杆抵紧,实现水平杆的位置固定;设置的第一限位件,通过第一固定螺栓,便于对水平杆的位置进行调节与固定,实现清扫刷与配件之间水平距离的调节。
在一个具体的可实施方案中,还包括用于调节所述竖直杆与配件之间距离的第二调节组件,所述第二调节组件包括第二滑块和第二限位件;所述第二滑块安装于所述竖直杆上,所述第二滑块与所述第一滑块固定连接,且所述第二滑块上开设有第二导向滑槽;所述第二限位件用于固定所述第二滑块在所述竖直杆上的位置。
通过采用上述技术方案,调节第二限位件,使得第二滑块可沿竖直杆长度方向滑移,向第二滑块施力,第二滑块带动第一滑块、水平杆、转动轴、支撑板、驱动件以及清扫刷同步运动,运动至清扫刷位于配件上方,再次调节第二限位件,使得第二滑块的位置固定;设置的第二调节组件,通过第二滑块与第二限位件,使得工作人员可以根据实际需要调节清扫刷至配件之间的竖直距离,提高产品表面扫尘装置的适用范围。
在一个具体的可实施方案中,所述第二限位件包括第二固定螺栓,所述第二固定螺栓伸入所述第二滑块内腔一端与所述竖直杆抵紧,且所述第二固定螺栓与所述竖直杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,调节第二固定螺栓,使得第二固定螺栓与竖直杆分离,向竖直杆施力,使得竖直杆沿第二导向滑槽滑移,进而调节清扫刷至配件之间的竖直距离,竖直杆滑移至合适位置,再次调节第二固定螺栓,使得第二固定螺栓与竖直杆抵紧,实现竖直杆的位置固定;设置的第二限位件,通过第二固定螺栓,便于对竖直杆的位置进行调节与固定,实现清扫刷与配件之间竖直距离的调节。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的产品表面扫尘装置,通过设置清扫组件,对配件上表面的废料进行清理,提高配件表面光滑度,提升配件表面的处理效果。
2.设置的产品表面扫尘装置,通过转动轴与限位螺栓,使得工作人员可以根据实际需求调节清扫刷的角度,提高清扫刷的适用范围,同时,便于工作人员对清扫刷进行更换。
附图说明
图1是本申请实施例产品表面扫尘装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
附图标记说明:1、架体;11、底座;12、支撑件;121、水平杆;122竖直杆;123、支撑板;2、清扫组件;21、驱动件;211、驱动电机;212、转动辊;22、清扫刷;221、刷毛;222、半圆环体;3、旋转组件;31、转动轴;32、限位螺栓;4、第一调节组件;41、第一滑块;42、第一导向滑槽;43、第一限位件;431、第一固定螺栓;5、第二调节组件;51、第二滑块;52、第二导向滑槽;53、第二限位件;531、第二固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种产品表面扫尘装置。
参照图1和图2,一种产品表面扫尘装置,包括架体1、多组清扫组件2、旋转组件3、第一调节组件4以及第二调节组件5,本申请中清扫组件可以设置为两组,可以设置为三组,也可以设置为四组,但凡实现清扫组件2对配件表面进行清理,提升配件表面处理效果即可,本实施例中清扫组件2设置为两组,两组清扫组件2沿底座11长度方向分布;清扫组件2通过旋转组件3连接于架体1上,第一调节组件4与第二调节组件5均安装于架体1上;通过第一调节组件4调节清扫组件2与配件之间的竖直距离,通过第二调节组件5调节清扫组件2与配件之间的水平距离,便于工作人员对清洁组件准确定位,实现清洁组件对配件表面的清理,通过旋转组件3调节清扫组件2的角度,便于工作人员对清扫组件2进行更换。
参照图1和图2 ,清扫组件2包括驱动件21和清扫刷22,驱动件21安装于架体1上,清扫刷22安装于驱动件21的动力输出端,驱动件21驱动清扫刷22转动对配件上表面进行清理,驱动件21包括驱动电机211和转动辊212,驱动电机211安装于架体1上,转动辊212同轴安装于驱动电机211的输出轴上,清扫刷22包括刷毛221和两个半圆环体222,半圆环体222可拆卸固定连接于转动辊212外周,且两个半圆环体222开口相接,本实施例中两个半圆环体222与转动辊212螺栓连接;刷毛221固定连接于半圆环体222上,本实施例中采用尼龙刷毛,且尼龙刷毛粘接于半圆环体222上。
参照图2,架体1包括底座11和两组支撑件12,两组支撑件12沿底座11长度方向分布,一组清扫组件2安装于一组支撑件12上,每组支撑件12包括水平杆121、竖直杆122以及支撑板123,竖直杆122安装于底座11上,水平杆121安装于竖直杆122远离底座11的一段,且竖直杆122与水平杆121相互垂直,支撑板123安装于水平杆121上,驱动电机211安装于支撑板123上。
参照图2,旋转组件3用于调节清扫刷22的角度,旋转组件3包括转动轴31和限位螺栓32,转动轴31一端固定连接于支撑板123上,另一端贯穿水平杆121,且转动轴31与水平杆121转动连接,限位螺栓32贯穿水平杆121与转动轴31抵接,且限位螺栓32与水平杆121螺纹连接。
参照图2,第一调节组件4用于调节水平杆121与配件之间的距离,第一调节组件4包括第一滑块41和第一限位件43,第一滑块安装于竖直杆122上,且第一滑块41上开设有用于水平杆121滑移的第一导向滑槽42,第一限位件43用于固定水平杆121的位置,第一限位件43包括第一固定螺栓431,第一固定螺栓431伸入第一滑块41内腔一端与水平杆121抵紧,且第一固定螺栓431与水平杆121螺纹连接。
参照图2,第二调节组件5用于调节竖直杆122与配件之间的距离,第二调节组件5包括第二滑块51和第二限位件53,第二滑块51安装于竖直杆122上,第二滑块51与第一滑块41固定连接,且第二滑块51上开设有第二导向滑槽52,第二限位件53用于固定第二滑块51在竖直杆122上的位置,第二限位件53包括第二固定螺栓531,第二固定螺栓531伸入第二滑块51内腔一端与竖直杆122抵紧,且第二固定螺栓531与竖直杆122螺纹连接。
本申请实施例一种产品表面扫尘装置的实施原理为:调节第二固定螺栓531,使得第二固定螺栓531与竖直杆122分离,向第二滑块51施力,第二滑块51沿竖直杆122长度方向滑移,第二滑块51带动第一滑块41、水平杆121、转动轴31、支撑板123以及清扫组件2同步运动,进而调节清扫刷22至配件之间的竖直距离,清扫刷22运动至配件上方时,再次调节第二固定螺栓531,使得第二固定螺栓531与竖直杆122抵紧,实现第二滑块51的位置固定。
调节第一固定螺栓431,使得第一固定螺栓431与水平杆121分离,向水平杆121施力,使得水平杆121沿第一导向滑槽42滑移,水平杆121带动转动轴31、支撑板123、以及清扫组件2同步运动,进而调节清扫刷22至配件之间的水平距离,水平杆121滑移至清扫刷22与配件上表面完全接触,再次调节第一固定螺栓431,使得第一固定螺栓431与水平杆121抵紧,实现水平杆121的位置固定。
调节限位螺栓32,使得限位螺栓32与转动轴31分离,转动转动轴31,转动轴31带动支撑板123、驱动电机211、转动辊212、清扫刷22同步转动,当清扫刷22对配件进行清理时,清扫刷22转动至水平方向时,再次调节限位螺栓32,使得限位螺栓32与转动轴31抵紧,实现清扫刷22的位置固定,当清扫刷22需要进行更换时,清扫刷22转动至竖直方向时,再次调节限位螺栓32,使得限位螺栓32与转动轴31抵紧,实现清扫刷22的位置固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种产品表面扫尘装置,其特征在于:包括架体(1)和多组清扫组件(2),多组所述清扫组件(2)安装于所述架体(1)上;
所述清扫组件(2)包括驱动件(21)和清扫刷(22);所述驱动件(21)安装于所述架体(1)上,所述清扫刷(22)安装于所述驱动件(21)的动力输出端,所述驱动件(21)驱动所述清扫刷(22)转动对配件上表面进行清理。
2.根据权利要求1所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:所述驱动件(21)包括驱动电机(211)和转动辊(212);
所述驱动电机(211)安装于所述架体(1)上,所述转动辊(212)同轴安装于所述驱动电机(211)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:所述清扫刷(22)包括刷毛(221)和两个半圆环体(222);
所述半圆环体(222)可拆卸固定连接于所述转动辊(212)外周,且两个所述半圆环体(222)开口相接,所述刷毛(221)固定连接于所述半圆环体(222)上。
4.根据权利要求2所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:所述架体(1)包括底座(11)和多组支撑件(12),多组所述支撑件(12)沿所述底座(11)长度方向分布,一组所述清扫组件(2)安装于一组所述支撑件(12)上,每组所述支撑件(12)包括水平杆(121)、竖直杆(122)、支撑板(123);所述竖直杆(122)安装于所述底座(11)上,所述水平杆(121)安装于所述竖直杆(122)远离所述底座(11)的一段,且所述竖直杆(122)与所述水平杆(121)相互垂直,所述支撑板(123)安装于所述水平杆(121)上,所述驱动电机(211)安装于所述支撑板(123)上。
5.根据权利要求4所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:还包括用于调节所述清扫刷(22)角度的旋转组件(3),所述旋转组件(3)包括转动轴(31)和限位螺栓(32);
所述转动轴(31)一端固定连接于所述支撑板(123)上,另一端贯穿所述水平杆(121),且所述转动轴(31)与所述水平杆(121)转动连接;
所述限位螺栓(32)贯穿所述水平杆(121)与所述转动轴(31)抵接,且所述限位螺栓(32)与所述水平杆(121)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:还包括第一调节组件(4),所述第一调节组件(4)包括第一滑块(41)和第一限位件(43);
所述第一滑块(41)安装于所述竖直杆(122)上,且所述第一滑块(41)上开设有用于所述水平杆(121)滑移的第一导向滑槽(42);
所述第一限位件(43)用于固定所述水平杆(121)的位置。
7.根据权利要求6所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:所述第一限位件(43)包括第一固定螺栓(431),所述第一固定螺栓(431)伸入所述第一滑块(41)内腔一端与所述水平杆(121)抵紧,且所述第一固定螺栓(431)与所述水平杆(121)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:还包括用于调节所述竖直杆(122)与配件之间距离的第二调节组件(5),所述第二调节组件(5)包括第二滑块(51)和第二限位件(53);
所述第二滑块(51)安装于所述竖直杆(122)上,所述第二滑块(51)与所述第一滑块(41)固定连接,且所述第二滑块(51)上开设有第二导向滑槽(52);
所述第二限位件(53)用于固定所述第二滑块(51)在所述竖直杆(122)上的位置。
9.根据权利要求8所述的产品表面扫尘装置,其特征在于:所述第二限位件(53)包括第二固定螺栓(531),所述第二固定螺栓(531)伸入所述第二滑块(51)内腔一端与所述竖直杆(122)抵紧,且所述第二固定螺栓(531)与所述竖直杆(122)螺纹连接。
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