CN221515359U - 一种产品表面扫尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种产品表面扫尘装置，包括包括架体和多组清扫组件，多组所述清扫组件安装于所述架体上；所述清扫组件包括驱动件和清扫刷；所述驱动件安装于所述架体上，所述清扫刷安装于所述驱动件的动力输出端，所述驱动件驱动所述清扫刷转动对配件上表面进行清理；本申请通过设置清扫组件，对配件上表面的废料进行清理，提高配件表面光滑度，提升配件表面的处理效果。

Description

一种产品表面扫尘装置

技术领域

本申请涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种产品表面扫尘装置。

背景技术

随着科技和设备技术的不断发展,现代企业的配件制造流水线变得更加智能化和自动化,大大提高了配件生产效率。

在显卡的外壳配件加工过程中，首先，根据产品图纸和相关要求，设计和绘制出零部件的三维模型和制图，然后，根据设计和制图的要求，通过车削、铣削、钻孔、切割等加工方法，将材料加工成所需的大小和形状，在零部件加工成型后，进行去毛刺处理，然后，传送带将配件统一运输至喷漆处理处，对配件正面进行喷漆处理，最终完成配件的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为在毛刺去除后，直接对配件正面进行喷漆处理，配件表面上残留有废料，导致配件表面光滑度较低，影响配件表面的处理效果。

实用新型内容

为了改善配件的表面处理效果，本申请提供一种产品表面扫尘装置。

本申请提供的一种多规格卷筒纸用印刷机纸架采用如下的技术方案：

一种产品表面扫尘装置，包括架体以及多组清扫组件，多组所述清扫组件安装于所述架体上；所述清扫组件包括驱动件和清扫刷；所述驱动件安装于所述架体上，所述清扫刷安装于所述驱动件的动力输出端，所述驱动件驱动所述清扫刷转动对配件上表面进行清理。

通过采用上述技术方案，调节驱动件，驱动件带动清扫刷转动，实现清扫刷对配件上表面的清理；设置的产品表面扫尘装置，通过设置多组清扫组件，对配件上表面的废料进行清理，提高配件表面光滑度，提升配件表面的处理效果。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括驱动电机和转动辊；所述驱动电机安装于所述架体上，所述转动辊同轴安装于所述驱动电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机带动转动辊转动，转动辊带动清扫刷转动，实现对配件上表面的清理；设置的驱动件，通过驱动电机，便于驱动转动辊转动，进而实现清扫刷的转动。

在一个具体的可实施方案中，清扫刷包括刷毛和两个半圆环体；所述半圆环体可拆卸固定连接于所述转动辊外周，且两个所述半圆环体开口相接，所述刷毛固定连接于所述半圆环体上。

通过采用上述技术方案，设置的清扫刷，通过两个半圆环体固定连接于转动辊外周，便于对清扫刷进行及时更换，提升清扫刷对配件表面的清理效果。

在一个具体的可实施方案中，所述架体包括底座和多组支撑件，多组所述支撑件沿所述底座长度方向分布，一组所述清扫组件安装于一组所述支撑件上，每组所述支撑件包括水平杆、竖直杆、支撑板；所述竖直杆安装于所述底座上，所述水平杆安装于所述竖直杆远离所述底座的一段，且所述竖直杆与所述水平杆相互垂直，所述支撑板安装于所述水平杆上，所述驱动电机安装于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，设置的架体，通过支撑板对清扫组件进行支撑，通过水平杆与竖直杆进一步对支撑板进行支撑，提高清扫组件工作过程中的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，还包括用于调节所述清扫刷角度的旋转组件，所述旋转组件包括转动轴和限位螺栓；所述转动轴一端固定连接于所述支撑板上，另一端贯穿所述水平杆，且所述转动轴与所述水平杆转动连接；所述限位螺栓贯穿所述水平杆与所述转动轴抵接，且所述限位螺栓与所述水平杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节限位螺栓，使得限位螺栓与转动轴分离，转动转动轴，转动轴带动支撑板、驱动件、转动辊以及清扫刷同步转动，当清扫刷对配件进行清理时，清扫刷转动至水平方向时，再次调节限位螺栓，使得限位螺栓与转动轴抵紧，实现清扫刷的位置固定，当清扫刷需要进行更换时，清扫刷转动至竖直方向时，再次调节限位螺栓，使得限位螺栓与转动轴抵紧，实现清扫刷的位置固定；设置的旋转组件，通过转动轴与限位螺栓，使得工作人员可以根据实际需求调节清扫刷的角度，提高清扫刷的适用范围，同时，便于工作人员对清扫刷进行更换。

在一个具体的可实施方案中，还包括第一调节组件，所述第一调节组件包括第一滑块和第一限位件；所述第一滑块安装于所述竖直杆上，且所述第一滑块上开设有用于所述水平杆滑移的第一导向滑槽；所述第一限位件用于固定所述水平杆的位置。

通过采用上述技术方案，调节第一限位件，使得水平杆可沿第一导向滑槽滑移，向水平杆施力，使得水平杆滑移，水平杆带动转动轴、支撑板、驱动件以及清扫刷同步运动，清扫刷运动至所需位置，再次调节第一限位件，使得水平杆的位置固定；设置的第一调节组件，通过第一滑块与第一限位件，使得工作人员可以根据实际需要调节清扫刷至配件之间的水平距离，提高产品表面扫尘装置的适用范围。

在一个具体的可实施方案中，所述第一限位件包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓伸入所述第一滑块内腔一端与所述水平杆抵紧，且所述第一固定螺栓与所述水平杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节第一固定螺栓，使得第一固定螺栓与水平杆分离，向水平杆施力，使得水平杆沿第一导向滑槽滑移，进而调节清扫刷至配件之间的水平距离，水平杆滑移至合适位置，再次调节第一固定螺栓，使得第一固定螺栓与水平杆抵紧，实现水平杆的位置固定；设置的第一限位件，通过第一固定螺栓，便于对水平杆的位置进行调节与固定，实现清扫刷与配件之间水平距离的调节。

在一个具体的可实施方案中，还包括用于调节所述竖直杆与配件之间距离的第二调节组件，所述第二调节组件包括第二滑块和第二限位件；所述第二滑块安装于所述竖直杆上，所述第二滑块与所述第一滑块固定连接，且所述第二滑块上开设有第二导向滑槽；所述第二限位件用于固定所述第二滑块在所述竖直杆上的位置。

通过采用上述技术方案，调节第二限位件，使得第二滑块可沿竖直杆长度方向滑移，向第二滑块施力，第二滑块带动第一滑块、水平杆、转动轴、支撑板、驱动件以及清扫刷同步运动，运动至清扫刷位于配件上方，再次调节第二限位件，使得第二滑块的位置固定；设置的第二调节组件，通过第二滑块与第二限位件，使得工作人员可以根据实际需要调节清扫刷至配件之间的竖直距离，提高产品表面扫尘装置的适用范围。

在一个具体的可实施方案中，所述第二限位件包括第二固定螺栓，所述第二固定螺栓伸入所述第二滑块内腔一端与所述竖直杆抵紧，且所述第二固定螺栓与所述竖直杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节第二固定螺栓，使得第二固定螺栓与竖直杆分离，向竖直杆施力，使得竖直杆沿第二导向滑槽滑移，进而调节清扫刷至配件之间的竖直距离，竖直杆滑移至合适位置，再次调节第二固定螺栓，使得第二固定螺栓与竖直杆抵紧，实现竖直杆的位置固定；设置的第二限位件，通过第二固定螺栓，便于对竖直杆的位置进行调节与固定，实现清扫刷与配件之间竖直距离的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的产品表面扫尘装置，通过设置清扫组件，对配件上表面的废料进行清理，提高配件表面光滑度，提升配件表面的处理效果。

2.设置的产品表面扫尘装置，通过转动轴与限位螺栓，使得工作人员可以根据实际需求调节清扫刷的角度，提高清扫刷的适用范围，同时，便于工作人员对清扫刷进行更换。

附图说明

图1是本申请实施例产品表面扫尘装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

附图标记说明：1、架体；11、底座；12、支撑件；121、水平杆；122竖直杆；123、支撑板；2、清扫组件；21、驱动件；211、驱动电机；212、转动辊；22、清扫刷；221、刷毛；222、半圆环体；3、旋转组件；31、转动轴；32、限位螺栓；4、第一调节组件；41、第一滑块；42、第一导向滑槽；43、第一限位件；431、第一固定螺栓；5、第二调节组件；51、第二滑块；52、第二导向滑槽；53、第二限位件；531、第二固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种产品表面扫尘装置。

参照图1和图2，一种产品表面扫尘装置，包括架体1、多组清扫组件2、旋转组件3、第一调节组件4以及第二调节组件5，本申请中清扫组件可以设置为两组，可以设置为三组，也可以设置为四组，但凡实现清扫组件2对配件表面进行清理，提升配件表面处理效果即可，本实施例中清扫组件2设置为两组，两组清扫组件2沿底座11长度方向分布；清扫组件2通过旋转组件3连接于架体1上，第一调节组件4与第二调节组件5均安装于架体1上；通过第一调节组件4调节清扫组件2与配件之间的竖直距离，通过第二调节组件5调节清扫组件2与配件之间的水平距离，便于工作人员对清洁组件准确定位，实现清洁组件对配件表面的清理，通过旋转组件3调节清扫组件2的角度，便于工作人员对清扫组件2进行更换。

参照图1和图2 ，清扫组件2包括驱动件21和清扫刷22，驱动件21安装于架体1上，清扫刷22安装于驱动件21的动力输出端，驱动件21驱动清扫刷22转动对配件上表面进行清理，驱动件21包括驱动电机211和转动辊212，驱动电机211安装于架体1上，转动辊212同轴安装于驱动电机211的输出轴上，清扫刷22包括刷毛221和两个半圆环体222，半圆环体222可拆卸固定连接于转动辊212外周，且两个半圆环体222开口相接，本实施例中两个半圆环体222与转动辊212螺栓连接；刷毛221固定连接于半圆环体222上，本实施例中采用尼龙刷毛，且尼龙刷毛粘接于半圆环体222上。

参照图2，架体1包括底座11和两组支撑件12，两组支撑件12沿底座11长度方向分布，一组清扫组件2安装于一组支撑件12上，每组支撑件12包括水平杆121、竖直杆122以及支撑板123，竖直杆122安装于底座11上，水平杆121安装于竖直杆122远离底座11的一段，且竖直杆122与水平杆121相互垂直，支撑板123安装于水平杆121上，驱动电机211安装于支撑板123上。

参照图2，旋转组件3用于调节清扫刷22的角度，旋转组件3包括转动轴31和限位螺栓32，转动轴31一端固定连接于支撑板123上，另一端贯穿水平杆121，且转动轴31与水平杆121转动连接，限位螺栓32贯穿水平杆121与转动轴31抵接，且限位螺栓32与水平杆121螺纹连接。

参照图2，第一调节组件4用于调节水平杆121与配件之间的距离，第一调节组件4包括第一滑块41和第一限位件43，第一滑块安装于竖直杆122上，且第一滑块41上开设有用于水平杆121滑移的第一导向滑槽42，第一限位件43用于固定水平杆121的位置，第一限位件43包括第一固定螺栓431，第一固定螺栓431伸入第一滑块41内腔一端与水平杆121抵紧，且第一固定螺栓431与水平杆121螺纹连接。

参照图2，第二调节组件5用于调节竖直杆122与配件之间的距离，第二调节组件5包括第二滑块51和第二限位件53，第二滑块51安装于竖直杆122上，第二滑块51与第一滑块41固定连接，且第二滑块51上开设有第二导向滑槽52，第二限位件53用于固定第二滑块51在竖直杆122上的位置，第二限位件53包括第二固定螺栓531，第二固定螺栓531伸入第二滑块51内腔一端与竖直杆122抵紧，且第二固定螺栓531与竖直杆122螺纹连接。

本申请实施例一种产品表面扫尘装置的实施原理为：调节第二固定螺栓531，使得第二固定螺栓531与竖直杆122分离，向第二滑块51施力，第二滑块51沿竖直杆122长度方向滑移，第二滑块51带动第一滑块41、水平杆121、转动轴31、支撑板123以及清扫组件2同步运动，进而调节清扫刷22至配件之间的竖直距离，清扫刷22运动至配件上方时，再次调节第二固定螺栓531，使得第二固定螺栓531与竖直杆122抵紧，实现第二滑块51的位置固定。

调节第一固定螺栓431，使得第一固定螺栓431与水平杆121分离，向水平杆121施力，使得水平杆121沿第一导向滑槽42滑移，水平杆121带动转动轴31、支撑板123、以及清扫组件2同步运动，进而调节清扫刷22至配件之间的水平距离，水平杆121滑移至清扫刷22与配件上表面完全接触，再次调节第一固定螺栓431，使得第一固定螺栓431与水平杆121抵紧，实现水平杆121的位置固定。

调节限位螺栓32，使得限位螺栓32与转动轴31分离，转动转动轴31，转动轴31带动支撑板123、驱动电机211、转动辊212、清扫刷22同步转动，当清扫刷22对配件进行清理时，清扫刷22转动至水平方向时，再次调节限位螺栓32，使得限位螺栓32与转动轴31抵紧，实现清扫刷22的位置固定，当清扫刷22需要进行更换时，清扫刷22转动至竖直方向时，再次调节限位螺栓32，使得限位螺栓32与转动轴31抵紧，实现清扫刷22的位置固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种产品表面扫尘装置，其特征在于：包括架体(1)和多组清扫组件(2)，多组所述清扫组件(2)安装于所述架体(1)上；

所述清扫组件(2)包括驱动件(21)和清扫刷(22)；所述驱动件(21)安装于所述架体(1)上，所述清扫刷(22)安装于所述驱动件(21)的动力输出端，所述驱动件(21)驱动所述清扫刷(22)转动对配件上表面进行清理。

2.根据权利要求1所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：所述驱动件(21)包括驱动电机(211)和转动辊(212)；

所述驱动电机(211)安装于所述架体(1)上，所述转动辊(212)同轴安装于所述驱动电机(211)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：所述清扫刷(22)包括刷毛(221)和两个半圆环体(222)；

所述半圆环体(222)可拆卸固定连接于所述转动辊(212)外周，且两个所述半圆环体(222)开口相接，所述刷毛(221)固定连接于所述半圆环体(222)上。

4.根据权利要求2所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：所述架体(1)包括底座(11)和多组支撑件(12)，多组所述支撑件(12)沿所述底座(11)长度方向分布，一组所述清扫组件(2)安装于一组所述支撑件(12)上，每组所述支撑件(12)包括水平杆(121)、竖直杆(122)、支撑板(123)；所述竖直杆(122)安装于所述底座(11)上，所述水平杆(121)安装于所述竖直杆(122)远离所述底座(11)的一段，且所述竖直杆(122)与所述水平杆(121)相互垂直，所述支撑板(123)安装于所述水平杆(121)上，所述驱动电机(211)安装于所述支撑板(123)上。

5.根据权利要求4所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：还包括用于调节所述清扫刷(22)角度的旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括转动轴(31)和限位螺栓(32)；

所述转动轴(31)一端固定连接于所述支撑板(123)上，另一端贯穿所述水平杆(121)，且所述转动轴(31)与所述水平杆(121)转动连接；

所述限位螺栓(32)贯穿所述水平杆(121)与所述转动轴(31)抵接，且所述限位螺栓(32)与所述水平杆(121)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：还包括第一调节组件(4)，所述第一调节组件(4)包括第一滑块(41)和第一限位件(43)；

所述第一滑块(41)安装于所述竖直杆(122)上，且所述第一滑块(41)上开设有用于所述水平杆(121)滑移的第一导向滑槽(42)；

所述第一限位件(43)用于固定所述水平杆(121)的位置。

7.根据权利要求6所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：所述第一限位件(43)包括第一固定螺栓(431)，所述第一固定螺栓(431)伸入所述第一滑块(41)内腔一端与所述水平杆(121)抵紧，且所述第一固定螺栓(431)与所述水平杆(121)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：还包括用于调节所述竖直杆(122)与配件之间距离的第二调节组件(5)，所述第二调节组件(5)包括第二滑块(51)和第二限位件(53)；

所述第二滑块(51)安装于所述竖直杆(122)上，所述第二滑块(51)与所述第一滑块(41)固定连接，且所述第二滑块(51)上开设有第二导向滑槽(52)；

所述第二限位件(53)用于固定所述第二滑块(51)在所述竖直杆(122)上的位置。

9.根据权利要求8所述的产品表面扫尘装置，其特征在于：所述第二限位件(53)包括第二固定螺栓(531)，所述第二固定螺栓(531)伸入所述第二滑块(51)内腔一端与所述竖直杆(122)抵紧，且所述第二固定螺栓(531)与所述竖直杆(122)螺纹连接。