CN221496509U - 一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板。所述用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板包括支撑架，所述支撑架的一端安置于模台的表面；模具结构，所述模具结构拼装于所述模台的表面；挤压结构，所述挤压结构安装于所述滑槽的内部；外推结构，所述外推结构安装于所述模板侧壁的两端；内推结构，所述内推结构安装于所述横向背楞的内部。本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板具有便于保护模板在脱模时不受损坏变形，提高模板重复使用率，且还能够防止脱模时构件边角被破坏的优点。

Description

一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板

技术领域

本实用新型涉及预制模板技术领域，尤其涉及一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板。

背景技术

在预制混凝土拼缝叠合板的过程中会大量的使用到模板；为此采用了标准化的模板单元，模板单元可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土模板；但是现有的模板单元在施工时一块块地拼接，不仅效率低而且操作不便，拼缝的大小也不易控制，当拼缝较大时，混凝土凝固后表面会出现明显的不规则突棱，给后续工作造成不便，甚至会影响到建筑的整体效果。

在现实中，对预制混凝土拼缝叠合板进行脱模时，虽然模板的侧壁涂抹有脱模剂，但是在混凝土完全凝固后，模板依旧会粘黏在混凝土上，使模板从成型的混凝土拼缝叠合板上剥离，通常是人工通过敲击模板的边沿位置，使模板在不断的敲击下脱离与混凝土的粘合，但是随着不断的敲击，模板的边沿位置会产生变形，进而导致模板的各结合面也相应地产生变形，不利于后期模板的重复利用，而且敲击脱模时，易导致拼缝叠合板的边角被破坏，进而影响拼缝叠合板的质量。

因此，有必要提供一种新的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于保护模板在脱模时不受损坏变形，提高模板重复使用率，且还能够防止脱模时构件边角被破坏的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板。

本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板包括：支撑架，所述支撑架的一端安置于模台的表面；模具结构，所述模具结构拼装于所述模台的表面，所述模具结构包括模板、滑槽、横向背楞、竖向背楞和卡槽，所述模板拼装于所述模台的表，所述横向背楞焊接于所述模板的侧壁，且所述支撑架的另一端通过所述横向背楞支撑于所述模板的侧壁，所述竖向背楞横向焊接于所述模板的侧壁，所述卡槽设于所述模板表面的一端；挤压结构，所述挤压结构安装于所述滑槽的内部，所述挤压结构包括滑块、第一挤压块、第一弹簧和第二挤压块，所述滑块安装于所述滑槽的内部，所述第一挤压块分别等距固定于所述滑块两端的侧壁，所述第一弹簧固定于所述滑块的底端，所述第二挤压块等距固定于所述滑块另一端的侧壁；外推结构，所述外推结构安装于所述模板侧壁的两端，所述外推结构包括第一推板，所述第一推板竖向安装于所述模板侧壁的两端；内推结构，所述内推结构安装于所述横向背楞的内部，所述内推结构包括受压板、第三弹簧、第二推杆、第二推板和密封垫，所述受压板横向安装于所述横向背楞的内部，所述第二推杆等距固定于所述受压板一端的侧壁，所述第三弹簧套在所述第二推杆的外围，支撑于所述横向背楞的内侧壁与所述受压板一端的侧壁之间，所述第二推板固定于所述第二推杆的另一端，所述密封垫固定于所述第二推板的侧壁。

优选的，所述外推结构还包括第一推杆、第二弹簧和限位板，所述第一推杆固定于所述第一推板的侧壁，所述第二弹簧套在所述第一推杆一端侧壁的外围，所述限位板固定于所述第一推杆另一端的侧壁。

优选的，所述第一推杆的另一端的侧壁呈°斜面，且所述第一推杆分别贯穿且滑动于所述横向背楞的一端和所述限位板的侧壁。

优选的，且所述第一挤压块的侧壁也成°斜面，且所述第一推杆的斜面与所述第一挤压块的侧壁相贴切。

优选的，所述第二挤压块的一端侧壁和所述受压板的一端的侧壁分别也成°斜面，且所述第二挤压块的斜面与所述受压板的斜面相贴切。

优选的，所述第二推板卡和于所述卡槽的内部，且所述密封垫夹持于所述卡槽和所述第二推板之间，且所述第二推板一端侧壁的水平面与所述模板一端侧壁的水平持平。

优选的，所述滑块滑动于所述滑槽的内部，且所述滑槽从上到下分别贯穿所述横向背楞和所述竖向背楞，且所述滑块的顶端的一部分延伸出所述滑槽顶端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，在所述模具结构架设形成所述围挡时，通过所述支撑架能够简易的对所述模具结构进行拆装，使所述模具结构能够得以稳固的进行架设，在所述模具结构形成的围挡内浇筑的混凝土凝固形成所述叠合板后，需要对架设的所述模具结构进行脱模，此时工作人员通过敲击所述模具结构表面居中位置的所述挤压结构，其所述挤压结构就会向下滑动，所述挤压结构向下滑动时会挤压所述外推结构向外滑动延伸，同时还会推动所述内推结构向内滑动延伸，延伸的所述外推结构会推动所述模具结构两端向切合抵触的另一块所述模具结构，使另一块所述模具结构脱离与所述叠合板两端的侧壁粘合，然后其所述内推结构延伸会抵触所述叠合板另一端的侧壁，在所述叠合板受到推力时，由于所述叠合板自身质量太大，所述内推结构就会受到反作用力，进而使所述模具结构在反作用力的推动下脱离与所述叠合板的粘合，即完成脱模的操作，然后所述挤压结构，所述外推结构和所述内推结构在弹簧的作用力下回到初始状态，进而使其后期重复使用；此模板具有便于保护模板在脱模时不受损坏变形，提高模板重复使用率，且还能够防止脱模时构件边角被破坏的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的模板整体正视剖面的结构示意图；

图3为图1所示的模板整体侧视剖面的结构示意图；

图4为图2所示的A部放大的结构示意图；

图5为图3所示的B部放大的结构示意图。

图中标号：1、支撑架，2、模具结构，21、模板，22、滑槽，23、横向背楞，24、竖向背楞，25、卡槽，3、挤压结构，31、滑块，32、第一挤压块，33、第一弹簧，34、第二挤压块，4、模台，5、叠合板，6、外推结构，61、第一推杆，62、第二弹簧，63、第一推板，64、限位板，7、内推结构，71、受压板，72、第三弹簧，73、第二推杆，74、第二推板，75、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的模板整体正视剖面的结构示意图；图3为图1所示的模板整体侧视剖面的结构示意图；图4为图2所示的A部放大的结构示意图；图5为图3所示的B部放大的结构示意图，用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板包括；支撑架1，所述支撑架1的一端安置于模台4的表面；模具结构2，所述模具结构2拼装于所述模台4的表面，所述模具结构2包括模板21、滑槽22、横向背楞23、竖向背楞24和卡槽25，所述模板21拼装于所述模台4的表，所述横向背楞23焊接于所述模板21的侧壁，且所述支撑架1的另一端通过所述横向背楞23支撑于所述模板21的侧壁，所述竖向背楞24横向焊接于所述模板21的侧壁，所述卡槽25设于所述模板21表面的一端；挤压结构3，所述挤压结构3安装于所述滑槽22的内部，所述挤压结构3包括滑块31、第一挤压块32、第一弹簧33和第二挤压块34，所述滑块31安装于所述滑槽22的内部，所述第一挤压块32分别等距固定于所述滑块31两端的侧壁，所述第一弹簧33固定于所述滑块31的底端，所述第二挤压块34等距固定于所述滑块31另一端的侧壁；外推结构6，所述外推结构6安装于所述模板21侧壁的两端，所述外推结构6包括第一推板63，所述第一推板63竖向安装于所述模板21侧壁的两端；内推结构7，所述内推结构7安装于所述横向背楞23的内部，所述内推结构7包括受压板71、第三弹簧72、第二推杆73、第二推板74和密封垫75，所述受压板71横向安装于所述横向背楞23的内部，所述第二推杆73等距固定于所述受压板71一端的侧壁，所述第三弹簧72套在所述第二推杆73的外围，支撑于所述横向背楞23的内侧壁与所述受压板71一端的侧壁之间，所述第二推板74固定于所述第二推杆73的另一端，所述密封垫75固定于所述第二推板74的侧壁。

在具体实施过程中，如图2和图3所示，所述外推结构6还包括第一推杆61、第二弹簧62和限位板64，所述第一推杆61固定于所述第一推板63的侧壁，所述第二弹簧62套在所述第一推杆61一端侧壁的外围，所述限位板64固定于所述第一推杆61另一端的侧壁；所述第一推杆61的另一端的侧壁呈45°斜面，且所述第一推杆61分别贯穿且滑动于所述横向背楞23的一端和所述限位板64的侧壁；且所述第一挤压块32的侧壁也成45°斜面，且所述第一推杆61的斜面与所述第一挤压块32的侧壁相贴切。

便于在脱模时，通过敲击所述滑块31，使所述第一挤压块32向下移动，通过其斜面挤压所述第一推杆61向一端滑动，使所述第一推板63向外延伸，将夹持在所述第一推板63一端的模板21进行推动，使两侧架设的模板21脱离与叠合板5的粘合，同时所述第二弹簧62能够在敲击的力消失后推动所述第一推杆61复位。

在具体实施过程中，如图2和图4所示，所述第二挤压块34的一端侧壁和所述受压板71的一端的侧壁分别也成45°斜面，且所述第二挤压块34的斜面与所述受压板71的斜面相贴切；所述第二推板74卡和于所述卡槽25的内部，且所述密封垫75夹持于所述卡槽25和所述第二推板74之间，且所述第二推板74一端侧壁的水平面与所述模板21一端侧壁的水平持平。

便于在所述滑块31受力向下滑动的同时，使所述第二挤压块34通过斜面挤压所述受压板71的斜面，使所述受压板71在所述横向背楞23的内部滑动，使其通过所述第二推杆73推动所述第二推板74滑出所述卡槽25，就会抵触在所述叠合板5的侧壁上，在所述第二推板74推力的作用下，所述模板21得到支撑与所述叠合板5的侧壁分离。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述滑块31滑动于所述滑槽22的内部，且所述滑槽22从上到下分别贯穿所述横向背楞23和所述竖向背楞24，且所述滑块31的顶端的一部分延伸出所述滑槽22顶端。

便于使所述滑槽22内部有足够的空间使所述滑块31滑动。

本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板的工作原理如下：

在使用时，首先将所述模台4的表面进行打扫，然后在其表面进行测量划线，使其达到标准的面积，在划线的面积范围内涂抹一层脱模剂，然后将根据划线的位置假设所述模板21，使其形成所述叠合板5浇筑前的围挡，然后通过所述支撑架1对所述模板21进行支撑，使其架设稳固，再向所述模板21的侧壁涂抹脱模剂，然后再向所述模板21形成的围挡内部浇筑混凝土，将其浇筑的混凝土进行捣震后摊平，在混凝土凝固脱模时，先将所述支撑架1去除，然后工作人员使用锤子，对准所述模板21表面居中位置凸出的所述滑块31进行敲击，在所述滑块31受到作用力后顺着所述滑槽22向下滑动挤压所述第一弹簧33，在所述滑块31滑动的同时还会分别带动其侧壁固定的所述第一挤压块32和所述第二挤压块34向下移动，首先所述第一挤压块32向下移动时，会通过其侧壁挤压所述第一推杆61的侧壁，使所述第一推杆61在所述限位板64支撑下向外滑动，进而压缩所述第二弹簧62推动所述第一推板63向外滑动，即脱离与所述模板21两端侧壁的抵触，使其推动所述模板21两端抵触切合的另一块模板21，随即另一块所述模板21就会在推力下脱离与所述叠合板5侧壁的粘黏，同时所述第二挤压块34会通过其斜面推动所述受压板71在所述横向背楞23的内部滑动，使所述受压板71挤压所述第三弹簧72推动所述第二推杆73滑动，使所述第二推杆73推动所述第二推板74向所述叠合板5的侧壁施加推力，使所述模板21在推力的作用下脱离粘合，即达到所述模板21脱模的目的，在所述滑块31的力消失时，在所述第一弹簧33、所述第二弹簧62和所述第三弹簧72的作用力下，使所述滑块31、所述第一推板63和所述第二推板74复位，回到初始状态，进而使其后期重复使用；此模板21具有便于保护模板21在脱模时不受损坏变形，提高模板21重复使用率，且还能够防止脱模时构件边角被破坏的优点。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，在所述模具结构2架设形成所述围挡时，通过所述支撑架1能够简易的对所述模具结构2进行拆装，使所述模具结构2能够得以稳固的进行架设，在所述模具结构2形成的围挡内浇筑的混凝土凝固形成所述叠合板5后，需要对架设的所述模具结构2进行脱模，此时工作人员通过敲击所述模具结构2表面居中位置的所述挤压结构3，其所述挤压结构3就会向下滑动，所述挤压结构3向下滑动时会挤压所述外推结构6向外滑动延伸，同时还会推动所述内推结构7向内滑动延伸，延伸的所述外推结构6会推动所述模具结构2两端向切合抵触的另一块所述模具结构2，使另一块所述模具结构2脱离与所述叠合板5两端的侧壁粘合，然后其所述内推结构7延伸会抵触所述叠合板5另一端的侧壁，在所述叠合板5受到推力时，由于所述叠合板5自身质量太大，所述内推结构7就会受到反作用力，进而使所述模具结构2在反作用力的推动下脱离与所述叠合板5的粘合，即完成脱模的操作，然后所述挤压结构3，所述外推结构6和所述内推结构7在弹簧的作用力下回到初始状态，进而使其后期重复使用；此模板21具有便于保护模板21在脱模时不受损坏变形，提高模板21重复使用率，且还能够防止脱模时构件边角被破坏的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，包括：

支撑架（1），所述支撑架（1）的一端安置于模台（4）的表面；

模具结构（2），所述模具结构（2）拼装于所述模台（4）的表面，所述模具结构（2）包括模板（21）、滑槽（22）、横向背楞（23）、竖向背楞（24）和卡槽（25），所述模板（21）拼装于所述模台（4）的表，所述横向背楞（23）焊接于所述模板（21）的侧壁，且所述支撑架（1）的另一端通过所述横向背楞（23）支撑于所述模板（21）的侧壁，所述竖向背楞（24）横向焊接于所述模板（21）的侧壁，所述卡槽（25）设于所述模板（21）表面的一端；

挤压结构（3），所述挤压结构（3）安装于所述滑槽（22）的内部，所述挤压结构（3）包括滑块（31）、第一挤压块（32）、第一弹簧（33）和第二挤压块（34），所述滑块（31）安装于所述滑槽（22）的内部，所述第一挤压块（32）分别等距固定于所述滑块（31）两端的侧壁，所述第一弹簧（33）固定于所述滑块（31）的底端，所述第二挤压块（34）等距固定于所述滑块（31）另一端的侧壁；

外推结构（6），所述外推结构（6）安装于所述模板（21）侧壁的两端，所述外推结构（6）包括第一推板（63），所述第一推板（63）竖向安装于所述模板（21）侧壁的两端；

内推结构（7），所述内推结构（7）安装于所述横向背楞（23）的内部，所述内推结构（7）包括受压板（71）、第三弹簧（72）、第二推杆（73）、第二推板（74）和密封垫（75），所述受压板（71）横向安装于所述横向背楞（23）的内部，所述第二推杆（73）等距固定于所述受压板（71）一端的侧壁，所述第三弹簧（72）套在所述第二推杆（73）的外围，支撑于所述横向背楞（23）的内侧壁与所述受压板（71）一端的侧壁之间，所述第二推板（74）固定于所述第二推杆（73）的另一端，所述密封垫（75）固定于所述第二推板（74）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，所述外推结构（6）还包括第一推杆（61）、第二弹簧（62）和限位板（64），所述第一推杆（61）固定于所述第一推板（63）的侧壁，所述第二弹簧（62）套在所述第一推杆（61）一端侧壁的外围，所述限位板（64）固定于所述第一推杆（61）另一端的侧壁。

3.根据权利要求2所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，所述第一推杆（61）的另一端的侧壁呈45°斜面，且所述第一推杆（61）分别贯穿且滑动于所述横向背楞（23）的一端和所述限位板（64）的侧壁。

4.根据权利要求2所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，且所述第一挤压块（32）的侧壁也成45°斜面，且所述第一推杆（61）的斜面与所述第一挤压块（32）的侧壁相贴切。

5.根据权利要求1所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，所述第二挤压块（34）的一端侧壁和所述受压板（71）的一端的侧壁分别也成45°斜面，且所述第二挤压块（34）的斜面与所述受压板（71）的斜面相贴切。

6.根据权利要求1所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，所述第二推板（74）卡和于所述卡槽（25）的内部，且所述密封垫（75）夹持于所述卡槽（25）和所述第二推板（74）之间，且所述第二推板（74）一端侧壁的水平面与所述模板（21）一端侧壁的水平持平。

7.根据权利要求1所述的用于提升叠合板拼缝混凝土质量的模板，其特征在于，所述滑块（31）滑动于所述滑槽（22）的内部，且所述滑槽（22）从上到下分别贯穿所述横向背楞（23）和所述竖向背楞（24），且所述滑块（31）的顶端的一部分延伸出所述滑槽（22）顶端。