CN221493678U - 多道次数控连续压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多道次数控连续压延机，包括第一支撑箱，所述第一支撑箱的顶部安装有防护框，且防护框的内侧设置有进料口、轧制机构、百分表、水冷却系统、擦辊机构，进料口的一端位于防护框的外侧；所述擦辊机构包括立架，且立架上转动设置有上轧辊、下轧辊，所述立架上设置有上擦辊机构和下擦辊机构；本实用新型的有益效果是：可实时查看每组轧辊轧制的厚度，方便设备调试；水冷却轧辊，可连续轧制产品，不因过热影响产品厚度；自动清洁轧辊，提高清洁效率，避免因轧辊有污渍导致产品光洁度不达标；实时测量轧制成品厚度，产品厚度超出设定范围，发出警报声提示，从而避免产生不良品，提高良率；产品位置偏移，可即时纠正，使收圈料整齐。
Description
技术领域
本实用新型属于金属带材压延技术领域，具体涉及多道次数控连续压延机。
背景技术
单组压延机构由人工操作,需两人同时，一人放料，一人收料，反复轧制,不断调节两轧辊距离，把相对较厚的金属条经多次轧制成薄片；缺点是：操作繁琐，生产效率较低；设备发热后，影响加工精度；轧辊沾有污渍后，需人工清洁；不能实时查看产品厚度；收料不够平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多道次数控连续压延机，防止轧辊过热；自动清洁轧辊；实时测量轧制成品厚度；带材收卷时防止卷料层叠时偏移。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多道次数控连续压延机，包括
第一支撑箱，所述第一支撑箱的顶部安装有防护框，且防护框的内侧设置有进料口、轧制机构、百分表、水冷却系统、擦辊机构，进料口的一端位于防护框的外侧；所述擦辊机构包括立架，且立架上转动设置有上轧辊、下轧辊，所述立架上设置有上擦辊机构和下擦辊机构；所述水冷却系统包括轧辊，所述轧辊上安装有旋转接头，旋转接头上安装有延伸进轧辊内部的循环水管，且循环水管上开设有进水口和出水口；
第二支撑箱，所述第二支撑箱设置于第一支撑箱的一侧，且第二支撑箱上设置有测厚机构、纠偏机构、收圈机构，所述测厚机构包括测厚仪、第一导轨滑块、丝杆组，且测厚仪上设置有测厚激光，所述收圈机构包括收圈筒和第二导轨滑块，所述纠偏机构设置于测厚机构和收圈机构之间，且纠偏机构包括纠偏电缸和纠偏电眼；
稳固座，所述稳固座安装于第二支撑箱的顶部一侧，且稳固座上转动设置有进料滚筒、出料滚筒。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二支撑箱的前表面设置有延伸部，该延伸部上安装有纠偏控制器。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二支撑箱的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述立架上设置有控制下擦辊机构开启/关闭擦辊的气缸。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述立架的前表面安装有支撑柱，且支撑柱上安装有百分表。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，还包括上擦辊调节螺丝，且上擦辊调节螺丝拆装设置于立架上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述稳固座为“U”型结构，且稳固座和第二支撑箱通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
可实时查看每组轧辊轧制的厚度，方便设备调试；
水冷却轧辊，可连续轧制产品，不因过热影响产品厚度；
自动清洁轧辊，提高清洁效率，避免因轧辊有污渍导致产品光洁度不达标；
实时测量轧制成品厚度，产品厚度超出设定范围，发出警报声提示，从而避免产生不良品，提高良率；
产品位置偏移，可即时纠正，使收圈料整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防护框架取下后的结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的测后机构和纠偏机构结构示意图；
图5为本实用新型的擦辊机构结构示意图；
图6为本实用新型的水冷却系统结构示意图；
图中：1、进料口；2、轧制机构；4、百分表；5、水冷却系统；51、轧辊；52、旋转接头；53、进水口；54、出水口；55、循环水管；6、擦辊机构；61、立架；63、上擦辊调节螺丝；64、上擦辊机构；65、上轧辊；66、下轧辊；67、下擦辊机构；68、气缸；7、测厚机构；71、测厚仪；710、测厚激光；72、第一导轨滑块；73、丝杆组；8、纠偏机构；81、纠偏电缸；82、纠偏电眼；9、收圈机构；91、收圈筒；92、第二导轨滑块；10、第一支撑箱；100、防护框；11、第二支撑箱；111、支撑杆；1110、控制面板；112、纠偏控制器；113、稳固座；1131、进料滚筒；1132、出料滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供多道次数控连续压延机，包括
第一支撑箱10，第一支撑箱10的顶部安装有防护框100，且防护框100的内侧设置有进料口1、轧制机构2、百分表4、水冷却系统5、擦辊机构6，防护框100起到防护的效果，进料口1的一端位于防护框100的外侧，进料口1具有来料校直的效果，轧制机构2为多组轧辊连续轧制，水冷却系统5用于冷却轧辊，擦辊机构6用于自动清洁轧辊；擦辊机构6包括立架61，且立架61上转动设置有上轧辊65、下轧辊66，立架61上设置有上擦辊机构64和下擦辊机构67，上擦辊机构64清洁上轧辊65，通过上擦辊调节螺丝63开启/关闭擦辊功能下擦辊机构67清洁下轧辊66，气缸68控制下擦辊机构67开启/关闭擦辊功能；水冷却系统5包括轧辊51，轧辊51上安装有旋转接头52，旋转接头52上安装有延伸进轧辊51内部的循环水管55，且循环水管55上开设有进水口53和出水口54，水泵将冷水送往进水口53，冷水流入循环水管55对轧辊51进行冷却，冷水从出水口54流出，各组轧辊均如此冷却；
稳固座113，稳固座113安装于第二支撑箱11的顶部一侧，且稳固座113上转动设置有进料滚筒1131、出料滚筒1132；
第二支撑箱11，第二支撑箱11设置于第一支撑箱10的一侧，且第二支撑箱11上设置有测厚机构7、纠偏机构8、收圈机构9，测厚机构7实时测量产品厚度，纠偏机构8对产品位置纠正，测厚机构7包括测厚仪71、第一导轨滑块72、丝杆组73，且测厚仪71上设置有测厚激光710，产品(长薄片)由进料滚筒1131下部进入至出料滚筒1132上部流出，中间经过测厚激光710测厚仪71测量厚度，测厚仪71由丝杆组73控制在第一导轨滑块72上前后移动，对产品各点位测量，产品厚度超出设定公差，测厚仪发出警报声，收圈机构9包括收圈筒91和第二导轨滑块92，纠偏机构8设置于测厚机构7和收圈机构9之间，且纠偏机构8包括纠偏电缸81和纠偏电眼82，产品(长薄片)由进料滚筒1131下部进入至出料滚筒1132上部流出，到收圈筒91收圈，产品(长薄片)经过纠偏电眼82，纠偏电眼82检测产品位置，通过纠偏电缸81推动第二导轨滑块92上的收圈筒91校正位置。
本实施例中，优选的，第二支撑箱11的前表面设置有延伸部，该延伸部上安装有纠偏控制器112。
本实施例中，优选的，第二支撑箱11的顶部安装有支撑杆111，且支撑杆111的顶部安装有控制面板1110，通过支撑杆111增加对控制面板1110的支撑。
本实施例中，优选的，立架61的前表面安装有支撑柱，且支撑柱上安装有百分表4，百分表4作用于上轧辊65上，通过测量上轧辊65上下位置得出各组轧辊轧制产品厚度。
本实施例中，优选的，稳固座113为“U”型结构，且稳固座113和第二支撑箱11通过螺栓连接，实现了稳固座113的稳固安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多道次数控连续压延机，其特征在于：包括
第一支撑箱(10)，所述第一支撑箱(10)的顶部安装有防护框(100)，且防护框(100)的内侧设置有进料口(1)、轧制机构(2)、百分表(4)、水冷却系统(5)、擦辊机构(6)，进料口(1)的一端位于防护框(100)的外侧；所述擦辊机构(6)包括立架(61)，且立架(61)上转动设置有上轧辊(65)、下轧辊(66)，所述立架(61)上设置有上擦辊机构(64)和下擦辊机构(67)；所述水冷却系统(5)包括轧辊(51)，所述轧辊(51)上安装有旋转接头(52)，旋转接头(52)上安装有延伸进轧辊(51)内部的循环水管(55)，且循环水管(55)上开设有进水口(53)和出水口(54)；
第二支撑箱(11)，所述第二支撑箱(11)设置于第一支撑箱(10)的一侧，且第二支撑箱(11)上设置有测厚机构(7)、纠偏机构(8)、收圈机构(9)，所述测厚机构(7)包括测厚仪(71)、第一导轨滑块(72)、丝杆组(73)，且测厚仪(71)上设置有测厚激光(710)，所述收圈机构(9)包括收圈筒(91)和第二导轨滑块(92)，所述纠偏机构(8)设置于测厚机构(7)和收圈机构(9)之间，且纠偏机构(8)包括纠偏电缸(81)和纠偏电眼(82)；
稳固座(113)，所述稳固座(113)安装于第二支撑箱(11)的顶部一侧，且稳固座(113)上转动设置有进料滚筒(1131)、出料滚筒(1132)。
2.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：所述第二支撑箱(11)的前表面设置有延伸部，该延伸部上安装有纠偏控制器(112)。
3.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：所述第二支撑箱(11)的顶部安装有支撑杆(111)，且支撑杆(111)的顶部安装有控制面板(1110)。
4.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：所述立架(61)上设置有控制下擦辊机构(67)开启/关闭擦辊的气缸(68)。
5.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：所述立架(61)的前表面安装有支撑柱，且支撑柱上安装有百分表(4)。
6.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：还包括上擦辊调节螺丝(63)，且上擦辊调节螺丝(63)拆装设置于立架(61)上。
7.根据权利要求1所述的多道次数控连续压延机，其特征在于：所述稳固座(113)为“U”型结构，且稳固座(113)和第二支撑箱(11)通过螺栓连接。
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