CN221475925U - 一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括顶部设置有进料口的装置壳体，装置壳体的底部边沿固定有出料口，装置壳体的内部固定有支架，支架上固定有螺旋导料管，支架上固定有电热结构，且螺旋导料管的侧壁上均匀设置有内侧端向下倾斜的吹风孔，装置壳体的顶部一体成型有密封挡板，装置壳体的底壁上固定有鼓风机，鼓风机的气流与加热块混合并自吹风孔吹入螺旋导料管内，进料口的侧部固定有固定的鼓风风机，鼓风风机的出风口伸入螺旋导料管的顶端并在螺旋导料管内向下倾斜。本实用新型的结构设置合理，有利于进行干燥，有利于提高烘干效率，从而可以防止将水分带入注塑机内，有利于提高注塑的质量，适用性强且实用性好。

Description

一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置

技术领域

本实用新型属于注塑进料技术领域，具体涉及一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，在注塑成型生产过程中降塑料颗粒加入至注塑机中，然而由于塑料颗粒放置过程中，可能会粘附上水分，在加入至注塑机中后，其中的水分会影响注塑机的成型效果，导致原料不均匀，中国专利202020906202.3公开了一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其主要是由进料箱体，干燥斗，在进料箱体上端安装有接料箱，接料箱上部设有进料口，下部设有出料口，进料箱体内部安装有水箱，水箱底部固定有电加热丝，进料箱体底部安装有驱动电机，干燥斗位于水箱内部，干燥斗固定安装在驱动电机的输出端上，干燥斗上端安装有导料环板，导料环板外圈伸入至接料箱内部，利用电热丝加热水箱，其虽然可以对原料进行烘干操作，防止塑料颗粒中的水分进入至注塑机中，但是其通过干燥斗，但是鼓风机的气流向上吹起，而进料口与出料口的距离较短，通过鼓风机带动的热气流对物料的烘干效率非常有限，而且也会大大增加了整体的成本，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高烘干效率的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括顶部设置有进料口的装置壳体，所述装置壳体的底部边沿固定有出料口，所述装置壳体的内部固定有支架，所述支架上固定有螺旋导料管，所述螺旋导料管的顶端与进料口相连接，所述螺旋导料管的底端与出料口相连通，所述支架上固定有电热结构，且所述螺旋导料管的侧壁上均匀设置有内侧端向下倾斜的吹风孔，所述装置壳体的顶部一体成型有密封挡板，所述装置壳体的底壁上固定有鼓风机，所述鼓风机的气流与加热块混合并自吹风孔吹入螺旋导料管内，所述进料口的侧部固定有固定的鼓风风机，所述鼓风风机的出风口伸入所述螺旋导料管的顶端并在螺旋导料管内向下倾斜。

所述电热结构包括电热网和电热丝，所述电热网处于鼓风机的出风端，所述电热丝固定在螺旋导料管的外壁上。

所述螺旋导料管的侧壁上设置有排气通道，所述排气通道与所述螺旋导料管的内壁之间有导气孔，所述排气通道与所述吹风孔相错开设置，所述导气孔的直径小于吹风孔的直径，且所述吹风孔的直径小于塑料颗粒的直径。

所述螺旋导料管为铝材结构体，且所述装置壳体内固定有温度传感器，所述装置壳体的外侧固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。

所述进料口的内壁上固定有向外倾斜的导引板，所述鼓风风机的出风口处于导引板的下方。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有螺旋导料管且在螺旋导料管上有向下倾斜的吹风孔，并且在装置壳体内有电热结构配合鼓风机，在使用时，鼓风机带动电热结构的热量吹向装置壳体内，由于装置壳体的顶部有密封挡板，故而鼓风机吹出的热风会从吹风孔吹向螺旋导料管，可以使塑料颗粒在螺旋导料管向下移动，并且也可以防止出现堵塞，而且由于螺旋导料管其与热风及热量接触面积及长度也较大，故而有利于进行干燥，有利于提高烘干效率，从而可以防止将水分带入注塑机内，有利于提高注塑的质量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

附图标记：进料口1、装置壳体2、出料口3、支架4、螺旋导料管5、电热结构6、电热网61、电热丝62、吹风孔7、密封挡板8、鼓风机9、导引板10、鼓风风机11、排气通道12、导气孔13、温度传感器14、温度指示计15。

具体实施方式

(实施例1)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1和图2所示，一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括顶部设置有进料口1的装置壳体2，所述装置壳体的底部边沿固定有出料口3，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载，只是简单的进行应用，而且进料口多采用喇叭形设置。

所述装置壳体的内部固定有支架4，所述支架上固定有螺旋导料管5，所述螺旋导料管的顶端与进料口相连接，所述螺旋导料管的底端与出料口相连通，本实施例中，其螺旋导料管的孔径远大于塑料颗粒的直径，并且为了提高导热性能，其所述螺旋导料管为铝材结构体。

所述支架上固定有电热结构6，本实施例中，所述电热结构6包括电热网61和电热丝62，所述电热网处于鼓风机的出风端，所述电热丝固定在螺旋导料管的外壁上。其电热网和电热丝的热量可以被鼓风机吹动，而且电热丝的热量还能通过螺旋导料管的管壁向螺旋导料管内传递热量。

且所述螺旋导料管的侧壁上均匀设置有内侧端向下倾斜的吹风孔7，所述装置壳体的顶部一体成型有密封挡板8，所述装置壳体的底壁上固定有鼓风机9，本实施例中，其密封挡板主要是用于将装置壳体的顶部封住，从而在鼓风机吹气时，其热气流只能从吹风孔并从螺旋导料向向下吹出，带动塑料颗粒从出料口排出，避免造成堵塞，而且也有利于提高塑料颗粒的干燥效率。

所述鼓风机的气流与加热块混合并自吹风孔吹入螺旋导料管内，所述进料口的侧部固定有固定的鼓风风机11，所述鼓风风机的出风口伸入所述螺旋导料管的顶端并在螺旋导料管内向下倾斜。本实施例中，其设置有鼓风风机，其主要是用于向螺旋导料管内鼓风，主要是用于出现堆积时使用，有利于提高塑料的移动速度。

所述螺旋导料管的侧壁上设置有排气通道12，所述排气通道与所述螺旋导料管的内壁之间有导气孔13，所述排气通道与所述吹风孔相错开设置，所述导气孔的直径小于吹风孔的直径，且所述吹风孔的直径小于塑料颗粒的直径。本实施例中，其设置有排气通道，可以将部分气体排出，其导气孔的直径远小于塑料颗粒的直径，从而并不会使塑料颗粒吹出，也有利于使带水分热量从排气通道内排出。

且所述装置壳体内固定有温度传感器14，所述装置壳体的外侧固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计15。所述进料口的内壁上固定有向外倾斜的导引板10，所述鼓风风机的出风口处于导引板的下方。本实施例中，其温度传感器和温度指示计都是现有技术的结构，只是简单的进行应用，其主要是用于检测装置壳体内的温度，并通过温度指示计进行显示，有利于工作人员判断并及时调节温度，以保证干燥的效果，而其设置有导引板不但有利于防止塑料颗粒向上飞出，而且也有利于鼓风风机的出风口进入。本实施例中，其外接有电源，此为现有技术的常识。

本实用新型的结构设置合理，其设置有螺旋导料管且在螺旋导料管上有向下倾斜的吹风孔，并且在装置壳体内有电热结构配合鼓风机，在使用时，鼓风机带动电热结构的热量吹向装置壳体内，由于装置壳体的顶部有密封挡板，故而鼓风机吹出的热风会从吹风孔吹向螺旋导料管，可以使塑料颗粒在螺旋导料管向下移动，并且也可以防止出现堵塞，由于螺旋导料管其与热风及热量接触面积及长度也较大，故而也有利于进行干燥，有利于提高烘干效率，从而可以防止将水分带入注塑机内，有利于提高注塑的质量，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，包括顶部设置有进料口的装置壳体，所述装置壳体的底部边沿固定有出料口，其特征在于：所述装置壳体的内部固定有支架，所述支架上固定有螺旋导料管，所述螺旋导料管的顶端与进料口相连接，所述螺旋导料管的底端与出料口相连通，所述支架上固定有电热结构，且所述螺旋导料管的侧壁上均匀设置有内侧端向下倾斜的吹风孔，所述装置壳体的顶部一体成型有密封挡板，所述装置壳体的底壁上固定有鼓风机，所述鼓风机的气流与加热块混合并自吹风孔吹入螺旋导料管内，所述进料口的侧部固定有固定的鼓风风机，所述鼓风风机的出风口伸入所述螺旋导料管的顶端并在螺旋导料管内向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于：所述电热结构包括电热网和电热丝，所述电热网处于鼓风机的出风端，所述电热丝固定在螺旋导料管的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于：所述螺旋导料管的侧壁上设置有排气通道，所述排气通道与所述螺旋导料管的内壁之间有导气孔，所述排气通道与所述吹风孔相错开设置，所述导气孔的直径小于吹风孔的直径，且所述吹风孔的直径小于塑料颗粒的直径。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于：所述螺旋导料管为铝材结构体，且所述装置壳体内固定有温度传感器，所述装置壳体的外侧固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型制品生产用注塑机进料装置，其特征在于：所述进料口的内壁上固定有向外倾斜的导引板，所述鼓风风机的出风口处于导引板的下方。