CN221475144U - 一种金属板加工用定位划线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板加工用定位划线装置,涉及到定位划线装置技术领域,包括支撑底座,支撑底座的顶部安装有旋转座,旋转座的顶部活动连接有活动座,支撑底座的顶部活动连接有U形划线杆,旋转座的顶部安装有角度刻度环,活动座的外壁固定连接有多组角度指针,多组角度指针在活动座的外壁呈环形分布,旋转座的内部安装有伺服电机,支撑底座的内壁固定连接有支撑环。本实用新型通过伺服电机带动固定在活动座上的金属板转动,并通过活动座上角度指针指向角度刻度环来查看偏转角度,进而可根据斜线角度来调节金属板的旋转角度,进而实现了该装置的划斜线功能,很大的提高了该装置的实用性,能够适用于不同的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位划线装置技术领域,特别涉及一种金属板加工用定位划线装置。
背景技术
金属板是一种由金属材料组成的板材,日常生活中,无数的物品都是由金属板制成的。在制作金属物品时,首先要在金属板的表面进行划线,来辅助金属板的加工。
目前,金属板加工用定位划线大多数都是采用人工手动划线的方式,划线的精度不准,会造成加工后的金属板尺寸不达标,不仅会造成材料的浪费,也会影响金属制品的品质。
经检索现有中国专利:一种金属板加工用定位划线装置(授权公告号:CN218428325U),包括底座和固定机构,底座的顶部固定连接有划线平台,底座顶部的两侧对称开设有滑槽,滑槽的内腔滑动连接有支撑杆,两个支撑杆的顶端固定连接有滑杆,滑杆的外壁设置有划线机构,底座的两侧设置有定位机构。该装置利用底座上的滑槽和支撑杆的设置,配合大扁螺杆的固定作用,移动滑杆可以实现纵向的划线,利用定位槽和定位螺杆的固定作用,移动滑套可以实现横向的划线,提高了划线的工作效率和精准性,减少了金属板的浪费,从而提高了金属制品的质量。
上述中国专利虽然做到了提高了划线的工作效率和精准性,减少了金属板的浪费,从而提高了金属制品的质量;但是该装置无法划出斜线,进而使得该装置适用性较差,无法适用于不同的加工划线要求中,不便于使用者后续加工。
因此,发明一种金属板加工用定位划线装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板加工用定位划线装置,以解决上述背景技术中提出无法划出斜线的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板加工用定位划线装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部安装有旋转座,所述旋转座的顶部活动连接有活动座,所述支撑底座的顶部活动连接有U形划线杆,所述U形划线杆的顶部活动连接有卡合滑块,所述卡合滑块的底部安装有划线笔,所述旋转座的外侧安装有电源线,所述旋转座的顶部安装有角度刻度环,所述活动座的外壁固定连接有多组角度指针,多组所述角度指针在所述活动座的外壁呈环形分布,所述旋转座的内部安装有伺服电机,所述支撑底座的内壁固定连接有支撑环,所述活动座的内部安装有多组电磁座,多组所述电磁座在所述活动座的内部呈环形分布。
优选地,所述卡合滑块的底部固定连接有伸缩杆。
优选地,所述U形划线杆的顶部安装有横向刻度尺,所述支撑底座的外侧安装有两组纵向刻度尺,两组所述纵向刻度尺在所述支撑底座的外侧呈对称分布。
优选地,所述U形划线杆的底部固定连接有两组工字形滑块,两组所述工字形滑块在所述U形划线杆的底部呈对称分布,所述支撑底座的顶部开设有两组限位滑槽,两组所述限位滑槽在所述支撑底座的顶部呈对称分布。
优选地,所述伺服电机输出轴的顶端设置有连接盘,所述伺服电机输出轴通过连接盘与活动座固定连接。
优选地,所述支撑环的顶部活动连接有多组活动滚珠,多组所述活动滚珠在所述支撑环的顶部呈环形分布。
优选地,所述电磁座的底部安装有输入线。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置旋转座、活动座、角度刻度环、角度指针、伺服电机、连接盘、支撑环及活动滚珠,从而使得该装置可通过伺服电机带动固定在活动座上的金属板转动,并通过活动座上角度指针指向角度刻度环来查看偏转角度,进而可根据斜线角度来调节金属板的旋转角度,进而实现了该装置的划斜线功能,很大的提高了该装置的实用性,能够适用于不同的加工要求;
2、通过设置U形划线杆、卡合滑块、伸缩杆、划线笔、横向刻度尺、工字形滑块、限位滑槽、电源线、纵向刻度尺、电磁座及输入线,从而使得该装置可通过U形划线杆底部工字形滑块与限位滑槽的活动连接和纵向刻度尺的使用来实现该装置的纵向划线功能,并通过卡合滑块与U形划线杆的活动连接和横向刻度尺的使用来实现该装置的横向划线功能,且通过电磁座通电产生的磁力对金属板进行吸附固定,进而很大的提高了该装置的划线效率和吸附固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种金属板加工用定位划线装置整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属板加工用定位划线装置爆炸结构示意图。
图3为本实用新型一种金属板加工用定位划线装置俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种金属板加工用定位划线装置角度调节机构结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、旋转座;3、活动座;4、U形划线杆;5、卡合滑块;6、伸缩杆;7、划线笔;8、横向刻度尺;9、工字形滑块;10、限位滑槽;11、电源线;12、纵向刻度尺;13、角度刻度环;14、角度指针;15、伺服电机;16、连接盘;17、支撑环;18、活动滚珠;19、电磁座;20、输入线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属板加工用定位划线装置,包括支撑底座1,其中支撑底座1可对上方组件提供支撑,支撑底座1的顶部安装有旋转座2,其中旋转座2为驱动单元,旋转座2的顶部活动连接有活动座3,其中活动座3为金属板工件固定单元,支撑底座1的顶部活动连接有U形划线杆4,其中U形划线杆4为该装置主体划线单元,U形划线杆4的顶部活动连接有卡合滑块5,其中卡合滑块5可与U形划线杆4活动连接,卡合滑块5的底部安装有划线笔7,其中划线笔7为马克笔的一种,从而可实现划线标记的功能,旋转座2的外侧安装有电源线11,其中电源线11为电源连接线束,旋转座2的顶部安装有角度刻度环13,活动座3的外壁固定连接有多组角度指针14,多组角度指针14在活动座3的外壁呈环形分布,其中多组角度指针14可指向角度刻度环13,从而可得知活动座3偏转角度,进而可指定划斜线,旋转座2的内部安装有伺服电机15,其中伺服电机15为金属板的转动提供动力,支撑底座1的内壁固定连接有支撑环17,其中支撑环17为活动座3提供支撑,活动座3的内部安装有多组电磁座19,多组电磁座19在活动座3的内部呈环形分布,其中多组电磁座19为金属板固定部件。
卡合滑块5的底部固定连接有伸缩杆6,其中伸缩杆6的内部含有复位弹簧,从而通过复位弹簧的使用可自由调节下方划线笔7的高度,方便使用者对金属板安装拆卸,同时该弹簧的回弹力使得划线笔7可与金属板表面紧密接触。
U形划线杆4的顶部安装有横向刻度尺8,支撑底座1的外侧安装有两组纵向刻度尺12,两组纵向刻度尺12在支撑底座1的外侧呈对称分布,其中横向刻度尺8和两组纵向刻度尺12的使用可对划线笔7的位置进行准确定位,且可对指定划线的位置,进而很大的提高了该装置的划线结果的准确度。
U形划线杆4的底部固定连接有两组工字形滑块9,两组工字形滑块9在U形划线杆4的底部呈对称分布,支撑底座1的顶部开设有两组限位滑槽10,两组限位滑槽10在支撑底座1的顶部呈对称分布,其中两组工字形滑块9可与两组限位滑槽10活动连接,从而保证了U形划线杆4纵向移动时的稳定性,避免其位置发生偏移导致划线划歪的情况。
伺服电机15输出轴的顶端设置有连接盘16,伺服电机15输出轴通过连接盘16与活动座3固定连接,从而保证活动座3的稳定转动,避免长期使用导致输出轴与活动座3脱落导致无法调节的情况。
支撑环17的顶部活动连接有多组活动滚珠18,多组活动滚珠18在支撑环17的顶部呈环形分布,其中多组活动滚珠18的使用可在支撑环17的顶端转动,从而可有效减少活动座3与支撑环17连接处的摩擦阻力,进而提高了活动座3的旋转效率。
电磁座19的底部安装有输入线20,其中输入线20为电磁座19提供电能,从而可通过电磁座19内电磁线圈形成磁场并产生磁力对金属板工件进行吸附固定,该固定方式固定效果十分牢固的同时便于使用者后续拆卸。
工作原理:使用者向上抬起划线笔7,接着将待划线金属板放置在活动座3上,接着使用者为电源线11连接外界电源,电力通过输入线20注入电磁座19内部电磁线圈,从而产生磁力对金属板进行吸附固定,然后使用者通过纵向刻度尺12调节U形划线杆4纵向位置,从而可指定划线笔7纵向位置,接着通过卡合滑块5与U形划线杆4的活动连接往复拨动划线笔7,从而可划出指定的横向线,然后使用者通过横向刻度尺8调节卡合滑块5和划线笔7的横向位置,并通过工字形滑块9和限位滑槽10的活动连接来往复拨动U形划线杆4,从而可划出指定的纵向线;当使用者需要划出斜线时,使用者为伺服电机15通电,当伺服电机15通电启动将通过输出轴带动活动座3在支撑环17上转动,从而可带动上方金属板旋转,旋转过程中使用者可通过角度指针14指向角度刻度环13的位置变化得知旋转角度,当角度与斜线所需角度一致时,使用者为伺服电机15断电,并通过划线笔7划出斜线即可,从而实现了一种金属板加工用定位划线装置的划线功能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属板加工用定位划线装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部安装有旋转座(2),所述旋转座(2)的顶部活动连接有活动座(3),所述支撑底座(1)的顶部活动连接有U形划线杆(4),所述U形划线杆(4)的顶部活动连接有卡合滑块(5),所述卡合滑块(5)的底部安装有划线笔(7),所述旋转座(2)的外侧安装有电源线(11),所述旋转座(2)的顶部安装有角度刻度环(13),所述活动座(3)的外壁固定连接有多组角度指针(14),多组所述角度指针(14)在所述活动座(3)的外壁呈环形分布,所述旋转座(2)的内部安装有伺服电机(15),所述支撑底座(1)的内壁固定连接有支撑环(17),所述活动座(3)的内部安装有多组电磁座(19),多组所述电磁座(19)在所述活动座(3)的内部呈环形分布。
2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述卡合滑块(5)的底部固定连接有伸缩杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述U形划线杆(4)的顶部安装有横向刻度尺(8),所述支撑底座(1)的外侧安装有两组纵向刻度尺(12),两组所述纵向刻度尺(12)在所述支撑底座(1)的外侧呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述U形划线杆(4)的底部固定连接有两组工字形滑块(9),两组所述工字形滑块(9)在所述U形划线杆(4)的底部呈对称分布,所述支撑底座(1)的顶部开设有两组限位滑槽(10),两组所述限位滑槽(10)在所述支撑底座(1)的顶部呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述伺服电机(15)输出轴的顶端设置有连接盘(16),所述伺服电机(15)输出轴通过连接盘(16)与活动座(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述支撑环(17)的顶部活动连接有多组活动滚珠(18),多组所述活动滚珠(18)在所述支撑环(17)的顶部呈环形分布。
7.根据权利要求1所述的一种金属板加工用定位划线装置,其特征在于:所述电磁座(19)的底部安装有输入线(20)。
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