CN221474357U - 一种金属箱盖板加工用定位装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，包括台板架，所述台板架的顶板的左部和右部的前部和后部的底面均固定有伸缩定位气缸，伸缩定位气缸的推杆插套在台板架的顶板上成型的对应的竖直通孔中，伸缩定位气缸的推杆插套在竖直通孔中，伸缩定位气缸的推杆的顶端固定有定位柱，定位柱的上端伸出竖直通孔的顶面；所述台板架的顶板的顶面上放置有待加工的金属箱盖板，金属箱盖板的左右两侧的前部和后部均成型有定位通孔；它采用四个定位柱可以将金属箱盖板定位并压紧固定，无需采用螺栓固定方式连接固定，其拆装方便，而且其定位准确，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，更具体地说涉及一种金属箱盖板加工用定位装夹机构。
背景技术：
现有的铝制箱盖板在压铸完成后，需要对其对应位置进行打孔攻丝等进行加工，因此，需要对其进行固定，现有的固定方式是用固定螺栓连接压紧块将铝制箱盖板压紧固定，然后，再进行加工；
而采用螺栓固定，其拆装麻烦，而且，固定时，需要对其位置进行定位，现有的方式是人工在放置台架上用螺栓固定挡块，通过铝制箱盖板的侧壁压靠在对应的挡块上，实现定位和限位，其装卸同样麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，它采用四个定位柱可以将金属箱盖板定位并压紧固定，无需采用螺栓固定方式连接固定，其拆装方便，而且其定位准确，效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，包括台板架，所述台板架的顶板的左部和右部的前部和后部的底面均固定有伸缩定位气缸，伸缩定位气缸的推杆插套在台板架的顶板上成型的对应的竖直通孔中，伸缩定位气缸的推杆插套在竖直通孔中，伸缩定位气缸的推杆的顶端固定有定位柱，定位柱的上端伸出竖直通孔的顶面；
所述台板架的顶板的顶面上放置有待加工的金属箱盖板，金属箱盖板的左右两侧的前部和后部均成型有定位通孔，定位通孔的底部内侧壁上成型有顶端外径小底端外径大的内侧壁为锥形状的环形凹槽，定位柱的上端插套在对应的定位通孔的底部中，定位柱的上端外侧壁为外锥形壁面，其紧贴对应的环形凹槽的内侧壁；
所述定位柱的上端顶面中部设有向上延伸的竖直柱，竖直柱的顶部伸出对应的定位通孔的顶端。
所述竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨套体，定位柱插套在耐磨套体中，定位柱的外侧壁紧贴耐磨套体的内侧壁。
所述竖直柱的顶端的外侧壁为上端外径小下端外径大的锥形侧壁，台板架的左侧和右侧的前部和后部均固定有旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸的顶部杆体上固定有横向压紧块，横向压紧块的端部底面固定有定位压紧块，定位压紧块压靠在对应的定位通孔周围的金属箱盖板的底板的顶面上，竖直柱的顶部插套在定位压紧块的底面中部成型的圆台形孔中，竖直柱的顶端的锥形侧壁与圆台形孔的内侧壁相紧贴。
所述定位压紧块的底面固定有底部弹性防滑片，底部弹性防滑片的底面压靠在金属箱盖板的底板的顶面上。
所述横向压紧块的端部底面固定或成型有竖直螺柱，定位压紧块的顶面中部成型有螺接孔，竖直螺柱螺接在对应的螺接孔中，定位压紧块的顶面压靠在横向压紧块的端部底面上。
本实用新型的突出效果是：
它采用四个定位柱可以将金属箱盖板定位并压紧固定，无需采用螺栓固定方式连接固定，其拆装方便，而且其定位准确，效果好。
附图说明：
图1是本实用新型的局部俯视图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至3所示，一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，包括台板架10，所述台板架10的顶板的左部和右部的前部和后部的底面均固定有伸缩定位气缸11，伸缩定位气缸11的推杆插套在台板架10的顶板上成型的对应的竖直通孔中，伸缩定位气缸11的推杆插套在竖直通孔中，伸缩定位气缸11的推杆的顶端固定有定位柱12，定位柱12的上端伸出竖直通孔的顶面；
所述台板架10的顶板的顶面上放置有待加工的金属箱盖板100，金属箱盖板100的左右两侧的前部和后部均成型有定位通孔101，定位通孔101的底部内侧壁上成型有顶端外径小底端外径大的内侧壁为锥形状的环形凹槽，定位柱12的上端插套在对应的定位通孔101的底部中，定位柱12的上端外侧壁为外锥形壁面，其紧贴对应的环形凹槽的内侧壁；其定位通孔101的底部内侧壁上成型的锥形状的环形凹槽和定位柱12的上端外侧壁的外锥形壁面相配合并紧贴，使得两者定位准确。
进一步的说，所述定位柱12的上端顶面中部成型有向上延伸的竖直柱13，竖直柱13的顶部伸出对应的定位通孔101的顶端。
所述竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨套体1，定位柱12插套在耐磨套体1中，定位柱12的外侧壁紧贴耐磨套体1的内侧壁。
进一步的说，所述竖直柱13的顶端的外侧壁为上端外径小下端外径大的锥形侧壁，台板架10的左侧和右侧的前部和后部均成型有安装通孔，旋转夹紧气缸20插套在对应的安装通孔中，旋转夹紧气缸20的顶部的外侧壁上成型的径向边压靠在台板架10的顶板的顶面上并固定在台板架10的顶板的顶面上；旋转夹紧气缸20的顶部杆体上固定有横向压紧块21，横向压紧块21的端部底面固定有定位压紧块22，定位压紧块22压靠在对应的定位通孔101周围的金属箱盖板100的底板的顶面上，竖直柱13的顶部插套在定位压紧块22的底面中部成型的圆台形孔中，竖直柱13的顶端的锥形侧壁与圆台形孔的内侧壁相紧贴。其锥形侧壁与圆台形孔配合，可以保证竖直柱13与定位压紧块22之间的定位压紧状态，保证定位压紧的位置准确和压紧效果。
进一步的说，所述定位压紧块22的底面固定有底部弹性防滑片2，底部弹性防滑片2的底面压靠在金属箱盖板100的底板的顶面上。
进一步的说，所述横向压紧块21的端部底面固定或成型有竖直螺柱211，定位压紧块22的顶面中部成型有螺接孔，竖直螺柱211螺接在对应的螺接孔中，定位压紧块22的顶面压靠在横向压紧块21的端部底面上。
进一步的说，所述伸缩定位气缸11的推杆的顶端面中部成型有安装螺接孔，定位柱12的底端中部成型有螺接柱，螺接柱螺接在安装螺接孔中，定位柱12的底端面压靠在伸缩定位气缸11的推杆的顶端面上。
进一步的说，所述台板架10的顶板的顶面前部固定有多个连接块30，前限位板31处于所有连接块30的后方，前限位板31的后壁面上固定有多个调节螺柱32，调节螺柱32插套在对应的连接块30的前后贯穿的通孔中，调节螺柱32上螺接有两个锁紧螺母33，连接块30夹持在对应的两个锁紧螺母33之间，前限位板31的后壁面压靠在金属箱盖板100的前壁面。
进一步的说，所述台板架10的顶板的顶面左部和右部均固定有多个侧连接块3，两个侧限位板4处于金属箱盖板100的左右两侧，侧限位板3处于对应的侧连接块3的内侧处，侧限位板4的外壁面上固定有多个侧调节螺柱5，侧调节螺柱5插套在对应的侧连接块3的左右贯穿的通孔中，侧调节螺柱5上螺接有两个侧锁紧螺母6，侧连接块3夹持在对应的两个侧锁紧螺母6之间，侧限位板3的内侧壁面压靠在金属箱盖板100的左侧壁或右侧壁上。
本实施例在使用时，其通过四个伸缩定位气缸11的推杆推动，使得定位柱12的上端伸出竖直通孔的顶面，然后，将金属箱盖板100放置到台板架10的顶板的顶面上，使得竖直柱13的顶部伸出对应的定位通孔101的顶端，同时，定位柱12的上端外侧壁为外锥形壁面，其紧贴对应的环形凹槽的内侧壁，保证金属箱盖板100放置位置准确，然后，四个旋转夹紧气缸20的顶部杆体旋转并下降，使得竖直柱13的顶部插套在定位压紧块22的底面中部成型的圆台形孔中，竖直柱13的顶端的锥形侧壁与圆台形孔的内侧壁相紧贴，底部弹性防滑片2的底面压靠在金属箱盖板100的底板的顶面上，实现夹持固定；
然后，可以拧松对应的锁紧螺母33和侧锁紧螺母6，使得前限位板31的后壁面压靠在金属箱盖板100的前壁面，侧限位板3的内侧壁面压靠在金属箱盖板100的左侧壁或右侧壁上，实现辅助定位固定，再拧紧所有锁紧螺母33和侧锁紧螺母6。
完成金属箱盖板100的夹持固定，其夹持固定牢固准确，保证后续加工效果。
其中，本实施例在不使用夹持此金属箱盖板100时，可以将所有伸缩定位气缸11的推杆回缩，使得竖直柱13的顶端处于对应的定位通孔101中，使得台板架10的顶板呈水平面，可以方便放置或固定其他部件进行相应夹持固定，适用范围广，效果好。
而且其旋转夹紧气缸20也是可拆卸结构，当其不需要时，可以直接拆卸取下。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，包括台板架(10)，其特征在于：所述台板架(10)的顶板的左部和右部的前部和后部的底面均固定有伸缩定位气缸(11)，伸缩定位气缸(11)的推杆插套在台板架(10)的顶板上成型的对应的竖直通孔中，伸缩定位气缸(11)的推杆插套在竖直通孔中，伸缩定位气缸(11)的推杆的顶端固定有定位柱(12)，定位柱(12)的上端伸出竖直通孔的顶面；
所述台板架(10)的顶板的顶面上放置有待加工的金属箱盖板(100)，金属箱盖板(100)的左右两侧的前部和后部均成型有定位通孔(101)，定位通孔(101)的底部内侧壁上成型有顶端外径小底端外径大的内侧壁为锥形状的环形凹槽，定位柱(12)的上端插套在对应的定位通孔(101)的底部中，定位柱(12)的上端外侧壁为外锥形壁面，其紧贴对应的环形凹槽的内侧壁；
所述定位柱(12)的上端顶面中部设有向上延伸的竖直柱(13)，竖直柱(13)的顶部伸出对应的定位通孔(101)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨套体(1)，定位柱(12)插套在耐磨套体(1)中，定位柱(12)的外侧壁紧贴耐磨套体(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述竖直柱(13)的顶端的外侧壁为上端外径小下端外径大的锥形侧壁，台板架(10)的左侧和右侧的前部和后部均固定有旋转夹紧气缸(20)，旋转夹紧气缸(20)的顶部杆体上固定有横向压紧块(21)，横向压紧块(21)的端部底面固定有定位压紧块(22)，定位压紧块(22)压靠在对应的定位通孔(101)周围的金属箱盖板(100)的底板的顶面上，竖直柱(13)的顶部插套在定位压紧块(22)的底面中部成型的圆台形孔中，竖直柱(13)的顶端的锥形侧壁与圆台形孔的内侧壁相紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述定位压紧块(22)的底面固定有底部弹性防滑片(2)，底部弹性防滑片(2)的底面压靠在金属箱盖板(100)的底板的顶面上。
5.根据权利要求3所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述横向压紧块(21)的端部底面固定或成型有竖直螺柱(211)，定位压紧块(22)的顶面中部成型有螺接孔，竖直螺柱(211)螺接在对应的螺接孔中，定位压紧块(22)的顶面压靠在横向压紧块(21)的端部底面上。
6.根据权利要求1所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述伸缩定位气缸(11)的推杆的顶端面中部成型有安装螺接孔，定位柱(12)的底端中部成型有螺接柱，螺接柱螺接在安装螺接孔中，定位柱(12)的底端面压靠在伸缩定位气缸(11)的推杆的顶端面上。
7.根据权利要求1所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述台板架(10)的顶板的顶面前部固定有多个连接块(30)，前限位板(31)处于所有连接块(30)的后方，前限位板(31)的后壁面上固定有多个调节螺柱(32)，调节螺柱(32)插套在对应的连接块(30)的前后贯穿的通孔中，调节螺柱(32)上螺接有两个锁紧螺母(33)，连接块(30)夹持在对应的两个锁紧螺母(33)之间，前限位板(31)的后壁面压靠在金属箱盖板(100)的前壁面。
8.根据权利要求1所述的一种金属箱盖板加工用定位装夹机构，其特征在于：所述台板架(10)的顶板的顶面左部和右部均固定有多个侧连接块(3)，两个侧限位板(4)处于金属箱盖板(100)的左右两侧，侧限位板处于对应的侧连接块(3)的内侧处，侧限位板(4)的外壁面上固定有多个侧调节螺柱(5)，侧调节螺柱(5)插套在对应的侧连接块(3)的左右贯穿的通孔中，侧调节螺柱(5)上螺接有两个侧锁紧螺母(6)，侧连接块(3)夹持在对应的两个侧锁紧螺母(6)之间，侧限位板的内侧壁面压靠在金属箱盖板(100)的左侧壁或右侧壁上。
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