CN221472420U - 辅助涂油装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助涂油装置，包括安装座、支撑座、压件、第一驱动件和第二驱动件。支撑座设有限位区，限位区用于固定产品壳体，产品壳体安装有定力弹簧组件；第一驱动件安装于安装座，第一驱动件与压件连接，第一驱动件用于驱动压件靠近或远离限位区，压件用于在靠近限位区时与定力弹簧组件抵接；第二驱动件，第二驱动件安装于安装座，第二驱动件与支撑座连接，第二驱动件用于驱动支撑座沿第一方向进行往复滑动，从而带动产品壳体进行往复滑动，以使定力弹簧组件中的定力弹簧拉伸或收缩。本申请的辅助涂油装置无需人工对定力弹簧进行拉伸，只需一人即可完成涂油，能够节省成本，且能够提高涂油效率。

Description

辅助涂油装置

技术领域

本申请涉及定力弹簧涂油技术领域，特别涉及一种辅助涂油装置。

背景技术

目前，显示器支架半成品能够驱动显示屏进行升降运动，从而能够调整显示屏的高度。在显示器支架半成品中，驱动显示屏进行升降运动或者将显示屏固定在某个位置的力由定力弹簧提供。显示器支架半成品中设有通过定力弹簧座对定力弹簧进行限位，因此定力弹簧需要涂抹白油来增加润滑度，以降低定力弹簧与定力弹簧座之间的摩擦损耗，以及降低定力弹簧与定力弹簧座之间摩擦产生的声音。

相关技术中，显示器支架半成品在组装定力弹簧后，对定力弹簧进行涂油的操作是一个员工拉伸定力弹簧，另一个员工进行涂油，操作难度高，且效率比较低。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种辅助涂油装置，能够使产品中的定力弹簧处于拉伸状态，便于对定力弹簧进行涂油，且操作简单，能够提高涂油效率。

根据本申请实施例的辅助涂油装置，包括：

安装座；

支撑座，所述支撑座设有限位区，所述限位区用于固定产品壳体，所述产品壳体安装有定力弹簧组件；

压件；

第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述安装座，所述第一驱动件与所述压件连接，所述第一驱动件用于驱动所述压件进行升降运动，以使所述压件靠近或远离所述限位区，所述压件用于在靠近所述限位区时与所述定力弹簧组件抵接；

第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述安装座，所述第二驱动件与所述支撑座连接，所述第二驱动件用于驱动所述支撑座沿第一方向进行往复滑动，从而带动所述产品壳体进行往复滑动，以使所述定力弹簧组件中的定力弹簧拉伸或收缩。

根据本申请实施例的辅助涂油装置，至少具有如下有益效果：本申请实施例的辅助涂油装置可以用于对显示器支架半成品中的定力弹簧进行辅助涂油。具体的，显示器支架半成品的产品壳体安装有定力弹簧组件，定力弹簧组件设于定力弹簧，其中，定力弹簧的一端与产品壳体固定连接。在使用本申请实施例的辅助涂油装置时，将产品壳体放置到限位区上，然后通过第一驱动件驱动压件下降，以使压件靠近限位区，且压件与定力弹簧组件抵接，然后通过第二驱动件驱动支撑座沿第一方向滑动，从而带动产品壳体活动，而由于定力弹簧组件与压件抵接，而压件不滑动，因此定力弹簧组件也不会滑动，因此定力弹簧组件与产品壳体发生相对滑动，导致定力弹簧组件中的定力弹簧处于拉伸状态，则此时可以对处于拉伸状态的定力弹簧进行涂油，方便简单，无需人工对定力弹簧进行拉伸，只需一人即可完成涂油，能够节省成本，且能够提高涂油效率。

根据本申请的一些实施例，所述支撑座安装于所述第二驱动件的上方，所述第二驱动件的驱动端通过连接座与所述支撑座连接。

根据本申请的一些实施例，所述安装座沿所述第一方向设有滑轨，所述支撑座可滑动安装于所述滑轨。

根据本申请的一些实施例，所述滑轨的数量为2，2个所述滑轨均位于所述支撑座下方，2个所述滑轨分别位于所述第二驱动件相对的两侧。

根据本申请的一些实施例，还包括连接杆，所述压件的数量与所述定力弹簧组件的数量相等，且所述压件与所述定力弹簧组件一一对应，各个所述压件均安装于所述连接杆，所述连接杆与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述连接杆进行升降运动，从而带动所述压件进行升降运动。

根据本申请的一些实施例，所述第一驱动件的数量为2，2个所述第一驱动件分别位于所述支撑座相对的两侧，所述连接杆的两端分别与2个所述第一驱动件连接。

根据本申请的一些实施例，所述连接杆设有凹槽，所述压件卡合于所述凹槽，且所述压件通过螺纹件与所述凹槽的底壁可拆卸连接。

根据本申请的一些实施例，所述支撑座的一端设有第一限位块，另一端设有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述限位区。

根据本申请的一些实施例，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述第一驱动件、第二驱动件连接。

根据本申请的一些实施例，所述支撑座设有限位槽，所述限位槽位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请实施例的辅助涂油装置结构示意图；

图2为本申请实施例的辅助涂油装置未放置显示器支架半成品时的结构示意图；

图3为图2示出的辅助涂油装置的分解示意图；

图4为本申请实施例的显示器支架半成品的结构示意图；

图5为图4示出的显示器支架半成品的分解示意图。

附图标记：

安装座100；第一驱动件110；连接杆120；压件121；凹槽122；支撑座130；第一限位块131；第二限位块132；限位槽133；连接座140；控制组件150；滑轨160；第二驱动件170；显示器支架半成品200；产品壳体210；滑槽211；定力弹簧组件220；定力弹簧221。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5，本申请实施例提供了一种辅助涂油装置，包括安装座100、支撑座130、压件121、第一驱动件110和第二驱动件170。支撑座130设有限位区，限位区用于固定产品壳体210，产品壳体210安装有定力弹簧组件220；第一驱动件110安装于安装座100，第一驱动件110与压件121连接，第一驱动件110用于驱动压件121进行升降运动，以使压件121靠近或远离限位区，压件121用于在靠近限位区时与定力弹簧组件220抵接；第二驱动件170，第二驱动件170安装于安装座100，第二驱动件170与支撑座130连接，第二驱动件170用于驱动支撑座130沿第一方向进行往复滑动，从而带动产品壳体210进行往复滑动，以使定力弹簧组件220中的定力弹簧221拉伸或收缩。

本申请实施例的辅助涂油装置可以用于对显示器支架半成品200中的定力弹簧221进行辅助涂油。具体的，显示器支架半成品200的产品壳体210安装有定力弹簧组件220，定力弹簧组件220设于定力弹簧221，其中，定力弹簧221的一端与产品壳体210固定连接，且定力弹簧221的初始状态为收缩状态。在使用本申请实施例的辅助涂油装置时，将产品壳体210放置到限位区上，然后通过第一驱动件110驱动压件121下降，以使压件121靠近限位区，且压件121与定力弹簧组件220抵接，然后通过第二驱动件170驱动支撑座130沿第一方向滑动，从而带动产品壳体210活动，而由于定力弹簧组件220与压件121抵接，而压件121不滑动，因此定力弹簧组件220也不会滑动，因此定力弹簧组件220与产品壳体210发生相对滑动，导致定力弹簧组件220中的定力弹簧221处于拉伸状态，则此时可以对处于拉伸状态的定力弹簧221进行涂油，方便简单，无需人工对定力弹簧221进行拉伸，只需一人即可完成涂油，能够节省成本，且能够提高涂油效率。

相关技术在对显示器支架半成品200中的定力弹簧221进行涂油时，通常是一个员工拉伸定力弹簧221，另一个员工进行涂油，操作难度高，且效率比较低，而且通过人工对定力弹簧221进行拉伸，易使定力弹簧221分层，影响定力弹簧221力值稳定性。与相关技术相比，而本申请实施例的辅助涂油装置通过第二驱动件170驱动支撑座130沿第一方向滑动，从而带动产品壳体210活动，而由于定力弹簧组件220与压件121抵接，而压件121不滑动，因此定力弹簧组件220也不会滑动，因此定力弹簧组件220与产品壳体210发生相对滑动，导致定力弹簧组件220中的定力弹簧221处于拉伸状态，只需一人即可完成涂油，能够节省成本，且能够提高涂油效率，且能降低使定力弹簧221分层、影响定力弹簧221力值稳定性的风险。

值得注意的是，在完成对定力弹簧221的涂油后，通过第二驱动件170驱动支撑座130沿第一方向滑动，以使定力弹簧221从拉伸状态变回收缩状态，然后通过第一驱动件110驱动压件121上升，以使压件121远离限位区，此时可以从限位区中取走显示器支架半成品200。

值得注意的是，安装座100的形状为长方形，第一方向为安装座100的长度方向。

需要说明的是，压件121与定力弹簧组件220抵接的一端为仿形端，仿形端与定力弹簧组件220的形状相匹配，使得仿形端与定力弹簧组件220相抵接时，能够使定力弹簧组件220与压件121保持固定，以使定力弹簧组件220能够与产品壳体210发生相对运动。

可以理解的是，参照图4和图5，显示器支架半成品200的产品壳体210设有滑槽211，滑槽211沿第一方向设置，定力弹簧组件220可滑动安装于滑槽211，定力弹簧组件220设有定力弹簧221，且定力弹簧221的一端与滑槽211固定连接，当定力弹簧组件220与滑槽211发生相对滑动时，在滑动过程中，定力弹簧221被拉伸。

可以理解的是，支撑座130安装于第二驱动件170的上方，第二驱动件170的驱动端通过连接座140与支撑座130连接。第二驱动件170驱动连接座140沿第一方向进行往复运动，从而带动支撑座130沿第一方向进行往复运动。通过将支撑座130设于第二驱动件170的上方，可以使辅助涂油装置的结构紧凑，以降低辅助涂油装置的占用体积。

可以理解的是，安装座100沿第一方向设有滑轨160，支撑座130可滑动安装于滑轨160。在第二驱动件170驱动支撑座130沿第一方向进行滑动时，支撑座130沿滑轨160滑动，能够使支撑座130的滑动更平稳。

进一步的，滑轨160的数量为2，2个滑轨160均位于支撑座130下方，2个滑轨160分别位于第二驱动件170相对的两侧。设置2个滑轨160，支撑座130同时安装于2个滑轨160能够进一步提高支撑座130在滑动时的稳定性。而2个滑轨160均位于支撑座130下方，2个滑轨160分别位于第二驱动件170相对的两侧，能够使本申请实施例的辅助涂油装置的结构更紧凑。

可以理解的是，本申请实施例的辅助涂油装置还包括连接杆120，压件121的数量与定力弹簧组件220的数量相等，且压件121与定力弹簧组件220一一对应，各个压件121均安装于连接杆120，连接杆120与第一驱动件110连接，第一驱动件110用于驱动连接杆120进行升降运动，从而带动压件121进行升降运动。

参照图4和图5，显示器支架半成品200的产品壳体210中设有多个滑槽211，每个滑槽211都设有定力弹簧组件220，本申请实施例的压件121的数量与滑槽211的数量相等，而每个压件121都安装于连接杆120，通过第一驱动件110驱动连接杆120进行升降运动，能够同时带动所有压件121进行升降运动，当所有压件121分别与对应的定力弹簧组件220抵接时，通过第二驱动件170驱动支撑座130滑动，能够使所有定力弹簧221均处于拉伸状态，从而能够提高涂油效率。

可以理解的是，第一驱动件110的数量为2，2个第一驱动件110分别位于支撑座130相对的两侧，连接杆120的两端分别与2个第一驱动件110连接。通过2个第一驱动件110同时驱动连接杆120进行升降运动，能够提高连接杆120在进行升降时的稳定性。

可以理解的是，连接杆120设有凹槽122，压件121卡合于凹槽122，且压件121通过螺纹件与凹槽122的底壁可拆卸连接。具体的，螺纹件可以是螺钉。通过螺钉将压件121安装于连接杆120上，使得压件121与连接杆120之间可拆卸。

可以理解的是，支撑座130的一端设有第一限位块131，另一端设有第二限位块132，第一限位块131与第二限位块132之间形成限位区。将显示器支架板成品放入限位区时，第一限位块131、第二限位块132分别与显示器支架板相抵，能够固定显示器支架板成品。

可以理解的是，本申请实施例的辅助涂油装置还包括控制组件150，控制组件150分别与第一驱动件110、第二驱动件170连接。具体的，控制组件150上设有按钮，通过操作按钮可以对第一驱动件110与第二驱动件170进行控制。

可以理解的是，第一驱动件110与第二驱动件170均为驱动气缸。

可以理解的是，支撑座130设有限位槽133，限位槽133位于第一限位块131与第二限位块132之间。限位槽133位于限位区内，限位槽133的形状与显示器支架半成品200的形状相匹配，将显示器支架半成品200放入限位槽133中，并使第一限位块131、第二限位块132分别与显示器支架半成品200相抵，从而实现固定显示器支架半成品200。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种辅助涂油装置，其特征在于，包括：

安装座；

支撑座，所述支撑座设有限位区，所述限位区用于固定产品壳体，所述产品壳体安装有定力弹簧组件；

压件；

第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述安装座，所述第一驱动件与所述压件连接，所述第一驱动件用于驱动所述压件进行升降运动，以使所述压件靠近或远离所述限位区，所述压件用于在靠近所述限位区时与所述定力弹簧组件抵接；

第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述安装座，所述第二驱动件与所述支撑座连接，所述第二驱动件用于驱动所述支撑座沿第一方向进行往复滑动，从而带动所述产品壳体进行往复滑动，以使所述定力弹簧组件中的定力弹簧拉伸或收缩。

2.根据权利要求1所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述支撑座安装于所述第二驱动件的上方，所述第二驱动件的驱动端通过连接座与所述支撑座连接。

3.根据权利要求2所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述安装座沿所述第一方向设有滑轨，所述支撑座可滑动安装于所述滑轨。

4.根据权利要求3所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述滑轨的数量为2，2个所述滑轨均位于所述支撑座下方，2个所述滑轨分别位于所述第二驱动件相对的两侧。

5.根据权利要求1所述的辅助涂油装置，其特征在于，还包括连接杆，所述压件的数量与所述定力弹簧组件的数量相等，且所述压件与所述定力弹簧组件一一对应，各个所述压件均安装于所述连接杆，所述连接杆与所述第一驱动件连接，所述第一驱动件用于驱动所述连接杆进行升降运动，从而带动所述压件进行升降运动。

6.根据权利要求5所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述第一驱动件的数量为2，2个所述第一驱动件分别位于所述支撑座相对的两侧，所述连接杆的两端分别与2个所述第一驱动件连接。

7.根据权利要求5所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述连接杆设有凹槽，所述压件卡合于所述凹槽，且所述压件通过螺纹件与所述凹槽的底壁可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述支撑座的一端设有第一限位块，另一端设有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述限位区。

9.根据权利要求1所述的辅助涂油装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件分别与所述第一驱动件、第二驱动件连接。

10.根据权利要求8所述的辅助涂油装置，其特征在于，所述支撑座设有限位槽，所述限位槽位于所述第一限位块与所述第二限位块之间。