CN216139349U - 一种用于手机护套的冲切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于手机护套的冲切机构，其包括固定底座、限位组件、传动组件与冲切组件，限位组件与传动组件设置于固定底座上，传动组件位于限位组件的一侧，冲切组件设置于传动组件上，传动组件包括三根导向柱、丝杆驱动件、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座与移动座，三根导向柱呈三角状设置于固定底座上，丝杆固定座固定于导向柱上，丝杆驱动件紧固于固定底座的下端且与丝杆的一端相连接，丝杆的另一端设置于丝杆固定座上，丝杆螺母套设于丝杆上，移动座套设于丝杆螺母上。本实用新型可实现快速对手机护套进行冲切的目的，冲切稳定，精确度高，自动化程度高，所占空间小，大大提高了手机护套的冲切效率，实用性强。

Description

一种用于手机护套的冲切机构

技术领域

本实用新型涉及冲切技术领域，特别涉及一种用于手机护套的冲切机构。

背景技术

近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，手机护套产品成为现代人们日常生活必不可少的产品，手机护套注塑成型后手机护套上往往会遗留注塑时所产生的水口，而手机护套冲切机是冲切手机护套边角料与水口分离的常用设备，现有的手机护套冲切机还存在着自动化程度低，冲切效率低，精确度低，稳定性差等问题，与此同时，现有的手机护套冲切机的动力驱动件一般安装于上方，这使得设备因高度无法进入电梯或厂门，造成搬运不便，无法满足社会对手机护套高效加工生产需求。

因此市场上急需一种用于手机护套的冲切机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种用于手机护套的冲切机构，可实现快速对手机护套进行冲切的目的，冲切稳定，精确度高，自动化程度高，所占空间小，大大提高了手机护套的冲切效率，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于手机护套的冲切机构，其包括固定底座、限位组件、传动组件与冲切组件，所述限位组件与传动组件设置于固定底座上，所述传动组件位于限位组件的一侧，所述冲切组件设置于传动组件上，所述传动组件包括三根导向柱、丝杆驱动件、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座与移动座，所述三根导向柱呈三角状设置于固定底座上，所述丝杆固定座固定于导向柱上，所述丝杆驱动件紧固于固定底座的下端且与丝杆的一端相连接，所述丝杆的另一端设置于丝杆固定座上，所述丝杆螺母套设于丝杆上，所述移动座套设于丝杆螺母上，所述丝杆驱动件通过丝杆与丝杆螺母为移动座沿导向柱的方向进行升降运动提供动力来源。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述三根导向柱由形状相同、大小相等的第一导向柱、第二导向柱与第三导向柱组成，所述第一导向柱位于第二导向柱与第三导向柱之间，所述第二导向柱与第三导向柱位于相同一侧，所述丝杆固定座位于移动座的上方，所述移动座与固定底座之间形成冲切区域。

在上述技术方案中，所述限位组件包括限位固定座、限位移动座与下模组件，所述限位固定座与限位移动座并排设置于固定底座上，所述下模组件包括第一下模限位件、第二下模限位件与限位动力件，所述第一下模限位件固定于限位固定座上，所述第二下模限位件与限位动力件均滑动设置于限位移动座上，所述限位动力件位于第二下模限位件的一侧，所述第一下模限位件与第二下模限位件通过限位固定座及限位移动座实现两者的贴合或分离，手机护套盖合于第一下模限位件与第二下模限位件的上方，通过限位动力件对第一下模限位件与第二下模限位件上的手机护套进行进一步限位。

在上述技术方案中，所述限位移动座上设置有长条形通孔，所述限位移动座通过长条形通孔与螺丝活动设置于固定底座上，所述限位移动座包括限位气缸与限位板，所述限位板设置于限位气缸的气杆上，所述第二下模限位件与限位动力件均设置于限位板上，通过限位气缸带动限位板移动从而改变第一下模限位件与第二下模限位件之间的距离。

在上述技术方案中，所述冲切组件设置于移动座的下端且位于限位组件的上方，所述冲切组件包括连接件与上模冲压件，所述上模冲压件设置于移动座的下端，所述连接件设置于上模冲压件与移动座之间，所述上模冲压件位于下模组件的上方，所述移动座通过连接件带动上模冲压件进行下压，从而对第一下模限位件与第二下模限位件上的手机护套进行冲切工序。

在上述技术方案中，还包括缓冲感应组件，所述缓冲感应组件包括距离传感装置与缓冲感应装置，所述距离传感装置包括行程杆、感应板、第一行程开关与第二行程开关，所述行程杆设置于固定底座与丝杆固定座之间，所述感应板设置于移动座上，所述第一行程开关与第二行程开关均设置于行程杆上，所述第二行程开关位于第一行程开关的下方，所述第一行程开关用于对移动座的上升最高点进行限定，所述第二行程开关用于对移动座的下降最低点进行限定。

在上述技术方案中，所述缓冲感应装置设置于固定底座的上端，所述缓冲感应装置包括缓冲弹簧与压力传感器，所述缓冲弹簧套设于压力传感器上，所述压力传感器用于限定上模组件的下降高度与冲切强度，所述缓冲弹簧用于上模组件的下降时的瞬间压力。

在上述技术方案中，所述丝杆驱动件为伺服电机。

在上述技术方案中，所述限位动力件为推杆气缸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设计合理，结构新颖，自动化程度高，集限位组件、传动组件、冲切组件与缓冲感应组件于一体，通过采用限位组件、传动组件与冲切组件的结构设计，具体为采用三角状导向柱的结构，可快速将手机护套与水口进行冲切分离，冲切稳定，减少下降与冲切时冲切组件的晃动，通过将丝杆驱动件安装于固定底座的下端，从而降低机构的整体高度以及加工稳定性，所占空间少，通过采用缓冲感应组件的结构设计，提高了其加工精确度，通过采用距离传感装置进行位置限定以及缓冲感应装置进行缓冲与减压，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是限位组件的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于手机护套的冲切机构，其包括固定底座1、限位组件2、传动组件3与冲切组件4，所述限位组件2与传动组件3设置于固定底座1上，所述传动组件3位于限位组件2的一侧，所述冲切组件4设置于传动组件3上，所述传动组件3包括三根导向柱31、丝杆驱动件33、丝杆34、丝杆螺母35、丝杆固定座36与移动座37，所述三根导向柱31呈三角状设置于固定底座1上，所述丝杆固定座36固定于导向柱31上，所述丝杆驱动件33紧固于固定底座1的下端且与丝杆34的一端相连接，所述丝杆34的另一端设置于丝杆固定座36上，所述丝杆螺母35套设于丝杆34上，所述移动座37套设于丝杆螺母35上，所述丝杆驱动件33通过丝杆34与丝杆螺母35为移动座37沿导向柱31的方向进行升降运动提供动力来源。

作为本实用新型的进一步改进，所述三根导向柱31由形状相同、大小相等的第一导向柱、第二导向柱与第三导向柱组成，所述第一导向柱位于第二导向柱与第三导向柱之间，所述第二导向柱与第三导向柱位于相同一侧，所述丝杆固定座36位于移动座37的上方，所述移动座37与固定底座1之间形成冲切区域。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件2包括限位固定座21、限位移动座22与下模组件23，所述限位固定座21与限位移动座22并排设置于固定底座1上，所述下模组件23包括第一下模限位件231、第二下模限位件232与限位动力件233，所述第一下模限位件231固定于限位固定座21上，所述第二下模限位件232与限位动力件233均滑动设置于限位移动座22上，所述限位动力件233位于第二下模限位件232的一侧，所述第一下模限位件231与第二下模限位件232通过限位固定座21及限位移动座22实现两者的贴合或分离，手机护套盖合于第一下模限位件231与第二下模限位件232的上方，通过限位动力件233对第一下模限位件231与第二下模限位件232上的手机护套进行进一步限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位移动座22上设置有长条形通孔221，所述限位移动座22通过长条形通孔221与螺丝活动设置于固定底座1上，所述限位移动座22包括限位气缸222与限位板223，所述限位板223设置于限位气缸222的气杆上，所述第二下模限位件232与限位动力件233均设置于限位板223上，通过限位气缸222带动限位板223移动从而改变第一下模限位件231与第二下模限位件232之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲切组件4设置于移动座37的下端且位于限位组件2的上方，所述冲切组件4包括连接件41与上模冲压件42，所述上模冲压件42设置于移动座37的下端，所述连接件41设置于上模冲压件42与移动座37之间，所述上模冲压件42位于下模组件23的上方，所述移动座37通过连接件41带动上模冲压件42进行下压，从而对第一下模限位件231与第二下模限位件232上的手机护套进行冲切工序。

作为本实用新型的进一步改进，还包括缓冲感应组件5，所述缓冲感应组件5包括距离传感装置51与缓冲感应装置52，所述距离传感装置51包括行程杆、感应板、第一行程开关与第二行程开关，所述行程杆设置于固定底座1与丝杆固定座36之间，所述感应板设置于移动座37上，所述第一行程开关与第二行程开关均设置于行程杆上，所述第二行程开关位于第一行程开关的下方，所述第一行程开关用于对移动座37的上升最高点进行限定，所述第二行程开关用于对移动座37的下降最低点进行限定。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲感应装置52设置于固定底座1的上端，所述缓冲感应装置52包括缓冲弹簧与压力传感器，所述缓冲弹簧套设于压力传感器上，所述压力传感器用于限定上模组件的下降高度与冲切强度，所述缓冲弹簧用于上模组件的下降时的瞬间压力。

作为本实用新型的进一步改进，所述丝杆驱动件33为伺服电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位动力件233为推杆气缸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，其包括固定底座、限位组件、传动组件与冲切组件，所述限位组件与传动组件设置于固定底座上，所述传动组件位于限位组件的一侧，所述冲切组件设置于传动组件上，所述传动组件包括三根导向柱、丝杆驱动件、丝杆、丝杆螺母、丝杆固定座与移动座，所述三根导向柱呈三角状设置于固定底座上，所述丝杆固定座固定于导向柱上，所述丝杆驱动件紧固于固定底座的下端且与丝杆的一端相连接，所述丝杆的另一端设置于丝杆固定座上，所述丝杆螺母套设于丝杆上，所述移动座套设于丝杆螺母上，所述丝杆驱动件通过丝杆与丝杆螺母为移动座沿导向柱的方向进行升降运动提供动力来源。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述三根导向柱由形状相同、大小相等的第一导向柱、第二导向柱与第三导向柱组成，所述第一导向柱位于第二导向柱与第三导向柱之间，所述第二导向柱与第三导向柱位于相同一侧，所述丝杆固定座位于移动座的上方，所述移动座与固定底座之间形成冲切区域。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述限位组件包括限位固定座、限位移动座与下模组件，所述限位固定座与限位移动座并排设置于固定底座上，所述下模组件包括第一下模限位件、第二下模限位件与限位动力件，所述第一下模限位件固定于限位固定座上，所述第二下模限位件与限位动力件均滑动设置于限位移动座上，所述限位动力件位于第二下模限位件的一侧，所述第一下模限位件与第二下模限位件通过限位固定座及限位移动座实现两者的贴合或分离，手机护套盖合于第一下模限位件与第二下模限位件的上方，通过限位动力件对第一下模限位件与第二下模限位件上的手机护套进行进一步限位。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述限位移动座上设置有长条形通孔，所述限位移动座通过长条形通孔与螺丝活动设置于固定底座上，所述限位移动座包括限位气缸与限位板，所述限位板设置于限位气缸的气杆上，所述第二下模限位件与限位动力件均设置于限位板上，通过限位气缸带动限位板移动从而改变第一下模限位件与第二下模限位件之间的距离。

5.根据权利要求3所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述冲切组件设置于移动座的下端且位于限位组件的上方，所述冲切组件包括连接件与上模冲压件，所述上模冲压件设置于移动座的下端，所述连接件设置于上模冲压件与移动座之间，所述上模冲压件位于下模组件的上方，所述移动座通过连接件带动上模冲压件进行下压，从而对第一下模限位件与第二下模限位件上的手机护套进行冲切工序。

6.根据权利要求1所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，还包括缓冲感应组件，所述缓冲感应组件包括距离传感装置与缓冲感应装置，所述距离传感装置包括行程杆、感应板、第一行程开关与第二行程开关，所述行程杆设置于固定底座与丝杆固定座之间，所述感应板设置于移动座上，所述第一行程开关与第二行程开关均设置于行程杆上，所述第二行程开关位于第一行程开关的下方，所述第一行程开关用于对移动座的上升最高点进行限定，所述第二行程开关用于对移动座的下降最低点进行限定。

7.根据权利要求6所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述缓冲感应装置设置于固定底座的上端，所述缓冲感应装置包括缓冲弹簧与压力传感器，所述缓冲弹簧套设于压力传感器上，所述压力传感器用于限定上模组件的下降高度与冲切强度，所述缓冲弹簧用于上模组件的下降时的瞬间压力。

8.根据权利要求1所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述丝杆驱动件为伺服电机。

9.根据权利要求3所述的一种用于手机护套的冲切机构，其特征在于，所述限位动力件为推杆气缸。

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