CN221464261U - 黑水虻烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黑水虻烘干装置，包括依次设置的上料传输机构、烘房和出料传输机构，所述烘房设置有进料口和出料口，所述上料传输机构与进料口相连，出料口与出料传输机构相连，所述进料口与出料口之间设置有内传输机构，所述烘房的底部连接有进气管，顶部连接有排气管，所述进气管与灭活室相连。本实用新型可以将灭活室内的高温气体输送至烘房中，利用灭活室的余热对黑水虻进行烘干，从而降低充分利用黑水虻生产线上的热能，降低烘房的能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于黑水虻加工设备领域，尤其是一种黑水虻烘干装置。
背景技术
黑水虻幼虫富含营养物质，可用于动物的养殖。新鲜的黑水虻幼虫含水量高，易损坏和腐烂，因此，为了便于黑水虻的运输和存储，需要将黑水虻的活体幼虫进行灭活并烘干，以延长存储时间。
现有的黑水虻烘干装置有多种，例如CN202221629822.2-一种黑水虻烘干系统、CN202221468363.4-黑水虻烘干设备等，这些烘干装置都需要单独设置供热设备，能耗较高。黑水虻加工生产线包括灭活装置和烘干装置，灭活装置通过对活体黑水虻进行加热，使得黑水虻失去活性，因此，灭活装置中会产生大量的废热，特别是灭活装置采用燃烧燃料的方式进行加热时，会产生大量的高温烟气，这些高温烟气中含有大量的热能，可以回收利用以降低黑水虻生产线的能耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种黑水虻烘干装置，可以降低能耗。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：黑水虻烘干装置，包括依次设置的上料传输机构、烘房和出料传输机构，所述烘房设置有进料口和出料口，所述上料传输机构与进料口相连，出料口与出料传输机构相连，所述进料口与出料口之间设置有内传输机构，
所述烘房的底部连接有进气管，顶部连接有排气管，所述进气管与灭活室相连。
进一步地，所述进料口设置在烘房的上部，出料口设置在烘房的下部，所述烘房内设置有多层内传输机构，相邻两层内传输机构通过连接槽相连，相邻两层内传输机构之间设置有水平的隔板，每层隔板的一端设置有气孔，相邻两层隔板上的气孔分别位于烘房的两端；所述进气管与排气管分别位于烘房的两端，且进气管与最下层隔板上的气孔分别位于烘房的两端，所述排气管与最上层隔板上的气孔分别位于烘房的两端。
进一步地，所述进气管的一端设置有过滤网。
进一步地，所述排气管连接有除尘布袋。
进一步地，所述上料传输机构和出料传输机构为传输带，所述内传输机构为链板式传输机。
进一步地，所述上料传输机构倾斜设置，且上料传输机构上设置有防滑纹。
进一步地，所述上料传输机构、出料传输机构和内传输机构的两侧边设置有竖直的挡板。
进一步地，所述上料传输机构的上方设置有水平的转轴，所述转轴连接有电机，所述转轴上设置有多根刮料板。
进一步地，所述进气管的外壁包覆设置有保温层。
进一步地，最下层内传输机构的下方设置有加热机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将灭活室内的高温气体输送至烘房中，利用灭活室的余热对黑水虻进行烘干，从而降低充分利用黑水虻生产线上的热能，降低烘房的能耗。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图；
图2是图1中A-A的剖视示意图；
附图标记：1—上料传输机构；2—烘房；3—出料传输机构；4—内传输机构；5—进气管；6—排气管；7—灭活室；8—进料口；9—出料口；10—连接槽；11—隔板；12—气孔；13—过滤网；14—除尘布袋；15—转轴；16—电机；17—刮料板；18—加热机构；19—挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的黑水虻烘干装置，如图1和图2所示，包括依次设置的上料传输机构1、烘房2和出料传输机构3，烘房2设置有进料口8和出料口9，上料传输机构1与进料口8相连，出料口9与出料传输机构3相连，进料口8与出料口9之间设置有内传输机构4，烘房2的底部连接有进气管5，顶部连接有排气管6，进气管5与灭活室7相连。
上料传输机构1用于将灭活后的黑水虻输送至烘房2内，烘房2用于将黑水虻进行烘干，降低黑水虻的含水量，以延长保质期。出料传输机构3用于将烘干后的黑水虻输送至包装工位，以便于进行包装。灭活室7则用于对黑水虻进行灭活，灭活室7内部设置有贯穿灭活室7的转动筒体，将黑水虻活体从转动筒体的一端输送至转动筒体内，灭活室7内的加热机构对转动筒体加热，同时带动转动筒体转动，使得转动筒体内的黑水虻不断地翻滚，使得黑水虻均匀受热，在高温下，黑水虻被灭活。灭活后的黑水虻从转动筒体的另一端排出，并掉落在上料传输机构1上。内传输机构4用于带动黑水虻从进料口8移动至出料口9。
灭活室7内会产生高温的气体，进气管5可以将灭活室7内的高温气体输送至烘房2内，高温气体则可以对内传输机构4上的黑水虻进行烘干。排气管6则用于排出废气。
本实用新型能够充分利用灭活室7内的废热，降低能耗，进而降低烘干成本。
为了保证充分烘干，进料口8设置在烘房2的上部，出料口9设置在烘房2的下部，烘房2内设置有多层内传输机构4，相邻两层内传输机构4通过连接槽10相连，相邻两层内传输机构4之间设置有水平的隔板11，每层隔板11的一端设置有气孔12，相邻两层隔板11上的气孔12分别位于烘房2的两端；进气管5与排气管6分别位于烘房2的两端，且进气管5与最下层隔板11上的气孔12分别位于烘房2的两端，排气管6与最上层隔板11上的气孔12分别位于烘房2的两端。
多层隔板11将烘房2的内腔分隔成为多个烘干腔，每个烘干腔中设置有一内传输机构4。连接槽10可以采用圆弧形的槽体，槽体的断面可以呈矩环形，连接槽10贯穿隔板11。各层内传输机构4均水平设置，相邻两层多层内传输机构4的传输方向相反，黑水虻从上料传输机构1上落下后，落在最上层的内传输机构4上，然后随着最上层的内传输机构4移动至烘房2的另一端，接着通过连接槽10落入下一层的内传输机构4上，并随着内传输机构4回到烘房2的进料端，接着再次通过连接槽10落入下一层的内传输机构4上。内传输机构4具体可以是3层或者5层，可以延长黑水虻在烘房2的停留时间，保证烘干效果。黑水虻通过连接槽10向下滑落的过程中会不断地翻滚，起到一定的搅拌作用，保证黑水虻均匀受热。同时，高温气体通过进气管5从烘房2的底部进入，然后在烘干腔中流动，高温气体的流动方向与黑水虻的运动方向相反，当高温气体流动至气孔12时，通过气孔12进入上一层的烘干腔中并继续流动。高温气体与黑水虻接触后，可以将黑水虻逐渐烘干。高温气体的温度从下至上逐渐降低，黑水虻的温度从上至下逐渐升高，两者反向运动，可以充分利用高温气体的热能。
灭活室7采用燃料燃烧作为热源时，产生的高温烟气作为烘房2的热源，但高温烟气中含有较多的固体颗粒，因此，在进气管5的一端设置有过滤网13，过滤网13可以将烟气中的固体颗粒过滤掉，保证黑水虻表面干净。同时，排气管6连接有除尘布袋14，从烘房2排出的废气中也含有部分粉尘，因此采用除尘布袋14进行除尘，然后可以直接排空，避免污染周边空气。
上料传输机构1和出料传输机构3为传输带，本实用新型的传输带采用现有常用传输带即可。内传输机构4为链板式传输机，链板式传输机采用具有许多网孔的网板支撑黑水虻，这样高温气体不仅可以接触到黑水虻层的上表面，还能够穿过网孔接触到黑水虻层的下表面，提高烘干效率以及对黑水虻进行均匀烘干。
烘房2固定设置在地面上，可以采用混凝土、耐火砖等建材砌筑而成，烘房2具有较高的高度，进料口8处于较高的位置，为了确保将黑水虻从烘房2的上部输送至烘房2内，上料传输机构1倾斜设置，将黑水虻从较低的位置传输至较高的进料口8。为了防止黑水虻在上料传输机构1上向下滑动，上料传输机构1上设置有防滑纹。
上料传输机构1、出料传输机构3和内传输机构4的两侧边设置有竖直的挡板19，挡板19可以阻挡黑水虻从上料传输机构1、出料传输机构3和内传输机构4的侧边掉落。
为了保证黑水虻厚度均匀地铺在上料传输机构1上，上料传输机构1的上方设置有水平的转轴15，转轴15连接有电机16，转轴15上设置有多根刮料板17。刮料板17的一侧边与转轴15固定连接，另一侧边用于刮料。电机16带动转轴15和刮料板17匀速转动，将厚度较大的黑水虻层挂薄。
为了降低热损耗，进气管5的外壁包覆设置有保温层，同时在烘房2的外壁也设置保温层。
最下层内传输机构4的下方设置有加热机构18。当灭活室7中的高温气体不能满足烘房2的热量需求时，可以开启加热机构18，对烘房2进行辅助加热。加热机构18可以是现有的电加热机构等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.黑水虻烘干装置，包括依次设置的上料传输机构(1)、烘房(2)和出料传输机构(3)，所述烘房(2)设置有进料口(8)和出料口(9)，所述上料传输机构(1)与进料口(8)相连，出料口(9)与出料传输机构(3)相连，所述进料口(8)与出料口(9)之间设置有内传输机构(4)，其特征在于：
所述烘房(2)的底部连接有进气管(5)，顶部连接有排气管(6)，所述进气管(5)与灭活室(7)相连。
2.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述进料口(8)设置在烘房(2)的上部，出料口(9)设置在烘房(2)的下部，所述烘房(2)内设置有多层内传输机构(4)，相邻两层内传输机构(4)通过连接槽(10)相连，相邻两层内传输机构(4)之间设置有水平的隔板(11)，每层隔板(11)的一端设置有气孔(12)，相邻两层隔板(11)上的气孔(12)分别位于烘房(2)的两端；所述进气管(5)与排气管(6)分别位于烘房(2)的两端，且进气管(5)与最下层隔板(11)上的气孔(12)分别位于烘房(2)的两端，所述排气管(6)与最上层隔板(11)上的气孔(12)分别位于烘房(2)的两端。
3.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述进气管(5)的一端设置有过滤网(13)。
4.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述排气管(6)连接有除尘布袋(14)。
5.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述上料传输机构(1)和出料传输机构(3)为传输带，所述内传输机构(4)为链板式传输机。
6.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述上料传输机构(1)倾斜设置，且上料传输机构(1)上设置有防滑纹。
7.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述上料传输机构(1)、出料传输机构(3)和内传输机构(4)的两侧边设置有竖直的挡板(19)。
8.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述上料传输机构(1)的上方设置有水平的转轴(15)，所述转轴(15)连接有电机(16)，所述转轴(15)上设置有多根刮料板(17)。
9.如权利要求1所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：所述进气管(5)的外壁包覆设置有保温层。
10.如权利要求2所述的黑水虻烘干装置，其特征在于：最下层内传输机构(4)的下方设置有加热机构(18)。
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