CN221463066U - 一种内筒导向型弹簧装置 - Google Patents

Abstract

一种内筒导向型弹簧装置属于电液执行器技术领域。本实用新型包括下托盘，所述下托盘上设置有外套筒，所述外套筒的中空部分内可滑动地设置有内套筒，所述内套筒中空部分设置内螺纹，所述内套筒上部套设有上托盘，所述内套筒顶部压在所述上托盘中部的内凹槽中，所述外套筒的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别顶在所述下托盘和所述上托盘上，所述内套筒上部螺纹连接有螺杆并通过锁定螺母相互锁定。本实用新型能够避免现有设备结构复杂、体积大、需要外部设置弹簧机构、导向机构及润滑系统的缺点。

Description

一种内筒导向型弹簧装置

技术领域

本实用新型属于电液执行器技术领域，具体地涉及一种内筒导向型弹簧装置。

背景技术

在使用带有弹簧快关功能的电液执行器控制汽轮机调节阀时，执行器通过杠杆连接汽轮机调节阀的阀轴，通过控制直线行程的阀轴，使阀门的阀芯产生直线运动，产生阀门的开口变化，从而控制汽轮机的转数变化。在故障状态下，汽轮机调节阀需要紧急关闭，执行器释放事先蓄有的势能驱动杠杆，杠杆进而驱动阀门快速关阀。

现有快关功能的电液执行器在工作过程中执行器驱动侧需要在执行器外部设置弹簧机构、导向机构和润滑系统的方式实现，这就会使现有设备的结构复杂、体积占用空间大、不易维护。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种内筒导向型弹簧装置；本实用新型能够避免现有设备结构复杂、体积大、需要外部设置弹簧机构、导向机构及润滑系统的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，包括下托盘，所述下托盘上设置有外套筒，所述外套筒的中空部分内可滑动地设置有内套筒，所述内套筒中空部分设置内螺纹，所述内套筒上部套设有上托盘，所述内套筒顶部压在所述上托盘中部的内凹槽中，所述外套筒的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别顶在所述下托盘和所述上托盘上，所述内套筒上部螺纹连接有螺杆并通过锁定螺母相互锁定。

进一步地，所述外套筒通过底部的台阶连接在所述下托盘中部的沉孔中。

进一步地，所述下托盘下部径向设置有沟槽，所述外套筒侧面连接有防转螺钉，所述防转螺钉的头部位于所述下托盘的所述沟槽内，以限制所述下托盘与所述外套筒之间的相对转动。

进一步地，所述内套筒的外表面上和所述外套筒的内表面上均嵌入设置有非金属耐磨支撑环，避免所述内套筒与所述外套筒直接接触。

进一步地，所述内套筒的外表面还设置有润滑油槽。

进一步地，所述内套筒与所述上托盘通过紧固螺钉连接紧固。

本实用新型的有益效果。

本实用新型由于使用了内筒导向型的弹簧机构，实现了一体化、合理化设计，集成了内筒导向型弹簧机构（内置导向机构），体积小、易于维护、简约化、经济性好。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的侧剖面结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型使用时初始状态示意图。

图4是本实用新型使用时弹簧压缩状态时的示意图。

图5是本实用新型使用时弹簧压缩后再释放时的示意图。

图中标记：1为下托盘、2为外套筒、3为内套筒、4为上托盘、5为弹簧、6为螺杆、7为锁定螺母、8为沟槽、9为防转螺钉、10为非金属耐磨支撑环、11为润滑油槽、12为紧固螺钉、13为液压缸、14为活塞杆、15为活塞、16为缸体、17为负载件。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种内筒导向型弹簧装置，本装置总是安装于液压缸13上，与液压缸13配合使用。

本装置包括下托盘1，下托盘1通过紧固螺钉12与液压缸13体端面相连接，将下托盘1固定在液压缸13体上端面上。

下托盘1上设置有外套筒2，外套筒2通过底部的台阶连接在下托盘1中部的沉孔中。

下托盘1下部径向设置有沟槽8，外套筒2侧面连接有防转螺钉9，防转螺钉9的头部位于下托盘1的沟槽8内，以限制下托盘1与外套筒2之间的相对转动。

外套筒2的中空部分内可滑动地设置有内套筒3，内套筒3被外套筒2约束，内套筒3只能沿外套筒2的轴线方向往复动作。

内套筒3的外表面上和外套筒2的内表面上均嵌入设置有非金属耐磨支撑环10，避免内套筒3与外套筒2直接接触，避免内套筒3与外套筒2在相对滑动的过程中的钢对钢磨损。

内套筒3中空部分设置内螺纹，内套筒3下部通过螺纹与外接液压缸13的活塞杆14相连接，使内套筒3能够跟随液压缸13活塞杆14一起运动。通过内套筒3与活塞杆14之间的相对旋转，可微调内套筒3在活塞15缸上的轴向位置。

内套筒3上部套设有上托盘4，内套筒3顶部压在上托盘4中部的内凹槽中，内套筒3与所述上托盘4通过紧固螺钉12连接紧固，内套筒3可与上托盘4共同运动。

外套筒2的外部套设有弹簧5，弹簧5的两端分别顶在下托盘1和上托盘4上，下托盘1与上托盘4可共同压缩弹簧5。

内套筒3上部螺纹连接有螺杆6并通过锁定螺母7相互锁定，通过螺杆6与外部负载件17相连接。

内套筒3的外表面还设置有润滑油槽11，装配时可在润滑油槽11内预存润滑脂，用于润滑。

使用本实用新型的工作原理及过程如下：

1、如图3所示视为使用时初始状态，弹簧5释放伸长，推动上托盘4带动内套筒3以及与内套筒3相连接的液压缸13活塞杆14上行到上止点的状态。此时，液压缸13的活塞15被缸体16限制不能继续向上动作，液压缸13活塞15上表面被压在缸体16内腔的上端保持位置，由于内套筒3、上托盘4和液压缸13的活塞杆14的互联结构限制，虽然弹簧5向上有推动作用，其不能再继续向上动作，其轴向位置被锁定保持。

2、如图4表达了液压缸13活塞15下行，装置弹簧5被压缩△H距离的动作状态。液压系统向B油路供压力油，油路A向液压系统回油，压力油驱动液压缸13活塞15向下运动直至活塞15下表面被压向液压缸13的缸体16内腔下端停止动作，液压缸13活塞杆14与液压缸13活塞15为一体件，同时跟随液压缸13活塞15同步向下动作，带动内套筒3沿外套筒2内表面向下同步动作，内套筒3上端台阶下表面压向上托盘4中间沉槽底面，上托盘4被动同步向下动作，弹簧5被压缩了△H距离，通过螺杆6连接的负载件17也同步下降△H的距离。弹簧5压缩后，储蓄了机械势能。

3、如图5表达了液压缸13活塞15上行，装置弹簧5释放向上弹出△H距离的动作状态。该动作分两种情况：1）液压系统控制液压缸13主动上升，带动装置向上动作，驱动负载上行；2）液压缸13活塞15自由状态，弹簧5弹出带动装置快速向上动作，驱动负载上行。

第1种情况：

液压系统向A油路供压力油，油路B向液压系统回油，压力油驱动液压缸13活塞15向上运动直至活塞15上表面被压向液压缸13内腔上端停止动作，液压缸13活塞杆14与液压缸13活塞15为一体件，同时跟随液压缸13活塞15同步向上动作，带动内套筒3沿外套筒2内表面向上同步动作，同时弹簧5释放弹力压向上托盘4下表面，上托盘4在弹簧5的作用力向上动作，弹簧5被释放了△H距离。通过连接螺钉连接的负载件17也同步上升了△H的距离。

第2种情况：

液压系统将AB油路短接，液压缸13活塞15在轴向处于自由状态。已经被压缩的弹簧5释放，弹簧5作用力向上压向上托盘4下方，下托盘1向上动作，带动内套筒3、活塞杆14向上快速动作，直至液压缸13的活塞15运动至活塞15的上表面碰触液压缸13的缸体16内腔上端停止动作，弹簧5被释放了△H距离。通过连接螺钉连接的负载件17也同步上升了△H的距离。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，包括下托盘（1），所述下托盘（1）上设置有外套筒（2），所述外套筒（2）的中空部分内可滑动地设置有内套筒（3），所述内套筒（3）中空部分设置内螺纹，所述内套筒（3）上部套设有上托盘（4），所述内套筒（3）顶部压在所述上托盘（4）中部的内凹槽中，所述外套筒（2）的外部套设有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别顶在所述下托盘（1）和所述上托盘（4）上，所述内套筒（3）上部螺纹连接有螺杆（6）并通过锁定螺母（7）相互锁定。

2.根据权利要求1所述的一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，所述外套筒（2）通过底部的台阶连接在所述下托盘（1）中部的沉孔中。

3.根据权利要求1所述的一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，所述下托盘（1）下部径向设置有沟槽（8），所述外套筒（2）侧面连接有防转螺钉（9），所述防转螺钉（9）的头部位于所述下托盘（1）的所述沟槽（8）内，以限制所述下托盘（1）与所述外套筒（2）之间的相对转动。

4.根据权利要求1所述的一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，所述内套筒（3）的外表面上和所述外套筒（2）的内表面上均嵌入设置有非金属耐磨支撑环（10），避免所述内套筒（3）与所述外套筒（2）直接接触。

5.根据权利要求1所述的一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，所述内套筒（3）的外表面还设置有润滑油槽（11）。

6.根据权利要求1所述的一种内筒导向型弹簧装置，其特征在于，所述内套筒（3）与所述上托盘（4）通过紧固螺钉（12）连接紧固。