CN221455525U - 一种钢管内壁抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其是指一种钢管内壁抛光设备,包括操作台,操作台的顶部设置有抛光部件,抛光部件包括第一电机、砂轮、升降板,第一电机的输出端水平固定连接有固定杆,固定杆的右端开设有键槽,砂轮的左侧壁水平固定连接有键轴,键轴安装在键槽的内部,固定杆的外壁开设有通孔,通孔与键槽相互连通,键轴的外壁开设有限位槽,固定杆的外壁固定连接有L形板,L形板的内部活动连接有限位杆,限位杆的一端贯穿通孔延伸至限位槽的内部,限位杆的另一端固定连接有拉杆,本实用新型,能够对砂轮进行快速的更换,从而来适配不同尺寸的钢管使用,提高了砂轮安装和拆卸的效率,便于进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种钢管内壁抛光设备。
背景技术
钢管在生产后,为了延长钢管的使用寿命,一般会对钢管的内壁进行抛光,因为内壁经过抛光的钢管,外观都会变得光洁亮丽,更加容易清洁保养,而且,经过抛光处理的钢管内壁还会形成一层看不见的保护膜,能够防止钢管表面的腐蚀,还不容易积垢,整体使用寿命会比没抛光处理的钢管长更多。
目前一般都是采用转动的砂轮对钢管的内壁进行打磨抛光,但是在砂轮的使用上,并不能做到快速的固定和拆卸,这使得工作人员不方便根据不同尺寸的钢管来更换不同规格的砂轮来对钢管内壁进行抛光,因此,我们提出了一种钢管内壁抛光设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管内壁抛光设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢管内壁抛光设备,包括操作台,所述操作台的顶部设置有抛光部件,所述抛光部件包括第一电机、砂轮、升降板,所述第一电机的输出端水平固定连接有固定杆,所述固定杆的右端开设有键槽,所述砂轮的左侧壁水平固定连接有键轴,所述键轴安装在键槽的内部,所述固定杆的外壁开设有通孔,所述通孔与键槽相互连通,所述键轴的外壁开设有限位槽,所述固定杆的外壁固定连接有L形板,所述L形板的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿通孔延伸至限位槽的内部,所述限位杆的另一端固定连接有拉杆,所述限位杆的外壁固定连接有挡板,所述限位杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡板的顶面和L形板的顶端固定连接。
进一步:
所述升降板的顶面水平固定连接第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与第一电机的固定端固定连接,所述操作台的顶面竖直固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与升降板的底面固定连接。
进一步:
所述操作台的顶部设置有固定部件,所述固定部件包括第二电机,所述第二电机水平安装在操作台的右侧壁,所述操作台的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内部转动连接有丝杆。
进一步:
所述丝杆的右端贯穿操作台与第二电机的输出端固定连接,所述丝杆的圆周面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶面固定连接有框板。
进一步:
所述框板的内部竖直固定连接有导向杆,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆相对于框板的中轴线前后对称设置。
进一步:
两个所述导向杆的外壁固定连接有固定夹板,两个所述导向杆的外壁滑动连接有移动夹板,所述移动夹板位于固定夹板的上方,所述框板的顶端竖直固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端与移动夹板的顶部固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种钢管内壁抛光设备,通过设置的抛光部件,当需要根据钢管的尺寸对砂轮进行更换时,先通过拉杆带动限位杆的端部从限位槽的内部移出,在此过程中,挡板将对弹簧进行压缩,即限位杆对键轴的水平移动限位解除,然后通过砂轮将键轴从键槽的内部水平移出,即可完成拆卸,当进行安装时,松开拉杆,利用弹簧的弹力使得限位杆的端部重新插入键轴的限位槽内,即可完成安装,相较于现有装置在砂轮的使用上,并不能做到快速的固定和拆卸,这使得工作人员不方便根据不同尺寸的钢管来更换不同规格的砂轮来对钢管内壁进行抛光,该装置能够对砂轮进行快速的更换,从而来适配不同尺寸的钢管使用,提高了砂轮安装和拆卸的效率,便于进行使用。
2、与现有技术相比,该一种钢管内壁抛光设备,通过设置的固定部件,将钢管水平放置到固定夹板的顶面,然后通过第三电动推杆的输出端带动移动夹板在导向杆的导向下竖直向下移动,从而配合固定夹板对钢管进行夹持固定,然后通过第二电机的输出端带动丝杆进行转动,转动的丝杆将使得滑块在滑槽的作用下水平移动,从而通过框板带动被夹持的钢管进行水平移动,更好的配合砂轮对钢管内壁进行抛光,该装置能够在第三电动推杆的带动下使得移动夹板和固定夹板对钢管进行夹持固定,既有效避免钢管在抛光的过程中发生晃动,提高打磨的效果,而且为不同直径钢管内壁抛光提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定杆、键轴结构剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的抛光部件结构拆分图。
图例说明:
100、操作台;200、抛光部件;201、第一电机;202、砂轮;203、固定杆;204、键槽;205、键轴;206、通孔;207、限位槽;208、L形板;209、限位杆;210、拉杆;211、挡板;212、弹簧;213、升降板;214、第一电动推杆;215、第二电动推杆;300、固定部件;310、第二电机;320、滑槽;330、丝杆;340、滑块;350、框板;360、导向杆;370、固定夹板;380、移动夹板;390、第三电动推杆。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型提供的一种钢管内壁抛光设备:包括操作台100、抛光部件200和固定部件300。
抛光部件200能够对砂轮202进行快速的更换,从而来适配不同尺寸的钢管使用,提高了砂轮202安装和拆卸的效率,便于进行使用,具体的,抛光部件200包括第一电机201、砂轮202、升降板213,第一电机201的输出端水平固定连接有固定杆203,固定杆203的右端开设有键槽204,砂轮202的左侧壁水平固定连接有键轴205,键轴205安装在键槽204的内部,固定杆203的外壁开设有通孔206,通孔206与键槽204相互连通,键轴205的外壁开设有限位槽207,固定杆203的外壁固定连接有L形板208,L形板208的内部活动连接有限位杆209,限位杆209的一端贯穿通孔206延伸至限位槽207的内部,限位杆209的另一端固定连接有拉杆210,限位杆209的外壁固定连接有挡板211,限位杆209的外壁套设有弹簧212,弹簧212的两端分别与挡板211的顶面和L形板208的顶端固定连接,升降板213的顶面水平固定连接第一电动推杆214,第一电动推杆214的输出端与第一电机201的固定端固定连接,操作台100的顶面竖直固定连接有第二电动推杆215,第二电动推杆215的输出端与升降板213的底面固定连接,具体使用时,先通过第二电动推杆215的输出端带动升降板213竖直移动,从而使得砂轮202移动到与钢管内壁齐平的位置,然后通过第一电动推杆214的输出端带动砂轮202水平向右移动到钢管的内部,最后通过第一电机201的输出端带动砂轮202进行转动,从而对钢管的内壁进行抛光作业,当需要根据钢管的尺寸对砂轮202进行更换时,先通过拉杆210带动限位杆209的端部从限位槽207的内部移出,在此过程中,挡板211将对弹簧212进行压缩,即限位杆209对键轴205的水平移动限位解除,然后通过砂轮202将键轴205从键槽204的内部水平移出,即可完成拆卸,当进行安装时,松开拉杆210,利用弹簧212的弹力使得限位杆209的端部重新插入键轴205的限位槽207内,即可完成安装。
固定部件300能够在第三电动推杆390的带动下使得移动夹板380和固定夹板370对钢管进行夹持固定,既有效避免钢管在抛光的过程中发生晃动,提高打磨的效果,而且为不同直径钢管内壁抛光提供了便利,具体的,固定部件300包括第二电机310,第二电机310水平安装在操作台100的右侧壁,操作台100的顶面开设有滑槽320,滑槽320的内部转动连接有丝杆330,丝杆330的右端贯穿操作台100与第二电机310的输出端固定连接,丝杆330的圆周面螺纹连接有滑块340,滑块340的顶面固定连接有框板350,框板350的内部竖直固定连接有导向杆360,导向杆360的数量为两个,两个导向杆360相对于框板350的中轴线前后对称设置,两个导向杆360的外壁固定连接有固定夹板370,两个导向杆360的外壁滑动连接有移动夹板380,移动夹板380位于固定夹板370的上方,框板350的顶端竖直固定连接有第三电动推杆390,第三电动推杆390的输出端与移动夹板380的顶部固定连接,其中,固定夹板370和移动夹板380均设置为弧形,且弧形面设置有防滑垫,具体使用时,将钢管水平放置到固定夹板370的顶面,然后通过第三电动推杆390的输出端带动移动夹板380在导向杆360的导向下竖直向下移动,从而配合固定夹板370对钢管进行夹持固定,然后通过第二电机310的输出端带动丝杆330进行转动,转动的丝杆330将使得滑块340在滑槽320的作用下水平移动,从而通过框板350带动被夹持的钢管进行水平移动,更好的配合砂轮202对钢管内壁进行抛光。
工作原理:在具体使用时,先通过第二电动推杆215的输出端带动升降板213竖直移动,从而使得砂轮202移动到与钢管内壁齐平的位置,然后通过第一电动推杆214的输出端带动砂轮202水平向右移动到钢管的内部,最后通过第一电机201的输出端带动砂轮202进行转动,从而对钢管的内壁进行抛光作业,当需要根据钢管的尺寸对砂轮202进行更换时,先通过拉杆210带动限位杆209的端部从限位槽207的内部移出,在此过程中,挡板211将对弹簧212进行压缩,即限位杆209对键轴205的水平移动限位解除,然后通过砂轮202将键轴205从键槽204的内部水平移出,即可完成拆卸,当进行安装时,松开拉杆210,利用弹簧212的弹力使得限位杆209的端部重新插入键轴205的限位槽207内,即可完成安装,将钢管水平放置到固定夹板370的顶面,然后通过第三电动推杆390的输出端带动移动夹板380在导向杆360的导向下竖直向下移动,从而配合固定夹板370对钢管进行夹持固定,然后通过第二电机310的输出端带动丝杆330进行转动,转动的丝杆330将使得滑块340在滑槽320的作用下水平移动,从而通过框板350带动被夹持的钢管进行水平移动,更好的配合砂轮202对钢管内壁进行抛光。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管内壁抛光设备,包括操作台(100),其特征在于:所述操作台(100)的顶部设置有抛光部件(200),所述抛光部件(200)包括第一电机(201)、砂轮(202)、升降板(213),所述第一电机(201)的输出端水平固定连接有固定杆(203),所述固定杆(203)的右端开设有键槽(204),所述砂轮(202)的左侧壁水平固定连接有键轴(205),所述键轴(205)安装在键槽(204)的内部,所述固定杆(203)的外壁开设有通孔(206),所述通孔(206)与键槽(204)相互连通,所述键轴(205)的外壁开设有限位槽(207),所述固定杆(203)的外壁固定连接有L形板(208),所述L形板(208)的内部活动连接有限位杆(209),所述限位杆(209)的一端贯穿通孔(206)延伸至限位槽(207)的内部,所述限位杆(209)的另一端固定连接有拉杆(210),所述限位杆(209)的外壁固定连接有挡板(211),所述限位杆(209)的外壁套设有弹簧(212),所述弹簧(212)的两端分别与挡板(211)的顶面和L形板(208)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁抛光设备,其特征在于:所述升降板(213)的顶面水平固定连接第一电动推杆(214),所述第一电动推杆(214)的输出端与第一电机(201)的固定端固定连接,所述操作台(100)的顶面竖直固定连接有第二电动推杆(215),所述第二电动推杆(215)的输出端与升降板(213)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁抛光设备,其特征在于:所述操作台(100)的顶部设置有固定部件(300),所述固定部件(300)包括第二电机(310),所述第二电机(310)水平安装在操作台(100)的右侧壁,所述操作台(100)的顶面开设有滑槽(320),所述滑槽(320)的内部转动连接有丝杆(330)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁抛光设备,其特征在于:所述丝杆(330)的右端贯穿操作台(100)与第二电机(310)的输出端固定连接,所述丝杆(330)的圆周面螺纹连接有滑块(340),所述滑块(340)的顶面固定连接有框板(350)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁抛光设备,其特征在于:所述框板(350)的内部竖直固定连接有导向杆(360),所述导向杆(360)的数量为两个,两个所述导向杆(360)相对于框板(350)的中轴线前后对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种钢管内壁抛光设备,其特征在于:两个所述导向杆(360)的外壁固定连接有固定夹板(370),两个所述导向杆(360)的外壁滑动连接有移动夹板(380),所述移动夹板(380)位于固定夹板(370)的上方,所述框板(350)的顶端竖直固定连接有第三电动推杆(390),所述第三电动推杆(390)的输出端与移动夹板(380)的顶部固定连接。
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