CN221454818U - 一种自动化焊接夹具 - Google Patents
一种自动化焊接夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221454818U CN221454818U CN202323260090.1U CN202323260090U CN221454818U CN 221454818 U CN221454818 U CN 221454818U CN 202323260090 U CN202323260090 U CN 202323260090U CN 221454818 U CN221454818 U CN 221454818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- laminating
- supporting piece
- welding jig
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000008859 change Effects 0.000 title description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 17
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其为一种自动化焊接夹具，包括用于对工件进行放置的支撑件，支撑件两侧设有液压夹具限位机构，支撑件呈菱形结构设置，支撑件靠近外部一端对角的顶角处开有第一凹槽，第一凹槽内部设有用于与焊接工件内壁相匹配的内壁贴合装置，本申请结构简单，使用寿命长，焊接精度高，通过设置呈菱形结构的支撑件方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接精度更高；通过在支撑件靠近外部一端对角的顶角处设置第一凹槽，第一凹槽内部设置内壁贴合装置，使工件折弯处内壁与支撑件贴合，防止工件折弯处内壁不贴合导致工件位置偏移，导致液压限位伸缩杆在对工件夹持时工件板材发生形变，导致焊接精度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种自动化焊接夹具。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
在对折弯板的折弯对角进行焊接时，现有技术是将折弯后的折弯板平放于支撑工件平台上，通过液压夹具进行压紧，再通过位于折弯板对角侧面的焊接头对的折弯板的对角进行焊接，焊接方式为上下移动式焊接，此种焊接方式焊接精度低，容易导致对角底部顶点处焊接不完整遗留有焊接空隙，且折弯板折弯后内壁具有一定的弧度，折弯板折弯内壁与支撑工件不贴合容易导致位置偏移，从而液压夹具在对板面夹持时会使板材形变，导致焊接精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化焊接夹具，包括用于对工件进行放置的支撑件，所述支撑件两侧设置有液压夹具限位机构，所述支撑件呈菱形结构设置，所述支撑件靠近外部一端对角的顶角处开有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有用于与焊接工件内壁相匹配的内壁贴合装置。
作为本实用新型优选的方案，所述内壁贴合装置包括有贴合板和弧度调节组件，所述弧度调节组件包括有驱动组件、丝杆和连接杆，所述丝杆上滑动设置有滑动块，所述丝杆两端设置有固定座。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机位于所述丝杆一端，所述丝杆靠近所述驱动电机一端贯穿固定座通过联轴器与所述驱动电机输出端相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述贴合板呈I字型结构设置，所述贴合板中部内壁与远离所述驱动电机一端的固定座外壁相固定，所述连接杆共设置有两个，所述连接杆一端与所述贴合板一端相连接，所述连接杆另一端与所述滑动块相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述贴合板为I字型记忆板。
作为本实用新型优选的方案，位于所述支撑件上所述第一凹槽远离端部一侧设置有工件边缘放置槽。
作为本实用新型优选的方案，所述液压夹具限位机构包括有液压限位伸缩杆，所述液压限位伸缩杆对称位于所述支撑件两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
针对背景技术中提出的问题，本申请结构简单便于操作，使用寿命长，焊接精度高，通过设置呈菱形结构的支撑件方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接，焊接精度更高；
通过在支撑件靠近外部一端对角的顶角处设置第一凹槽，第一凹槽内部设置内壁贴合装置，使工件折弯处内壁与支撑件贴合，防止因工件折弯处内壁不贴合导致工件位置偏移，从而导致液压限位伸缩杆在对工件夹持时工件板材发生形变，导致焊接精度降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型内壁贴合装置主视图；
图3为本实用新型内壁贴合装置轴测图。
图中：1、支撑件；11、第一凹槽；12、边缘放置槽；2、内壁贴合装置；21、贴合板；22、弧度调节组件；221、丝杆；224、连接杆；222、滑动块；223、固定座；225、驱动电机；226、联轴器；31、液压限位伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化焊接夹具，包括用于对工件进行放置的支撑件1，支撑件1两侧设置有液压夹具限位机构，支撑件1呈菱形结构设置，支撑件1靠近外部一端对角的顶角处开有第一凹槽11，第一凹槽11内部设有用于与焊接工件内壁相匹配的内壁贴合装置2。
需要说明的是，本申请结构简单便于操作，使用寿命长，焊接精度高，通过设置呈菱形结构的支撑件1方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接相较于垂直焊接，焊接精度更高；
进一步的，通过在支撑件1靠近外部一端对角的顶角处设置第一凹槽11，第一凹槽11内部设置内壁贴合装置2，使工件折弯处内壁与支撑件1贴合，防止因工件折弯处内壁不贴合导致工件位置偏移，从而导致液压限位伸缩杆31在对工件夹持时工件板材发生形变，导致焊接精度降低的问题。
请参阅图2和3，内壁贴合装置2包括有贴合板21和弧度调节组件22，弧度调节组件22包括有驱动组件、丝杆221和连接杆224，丝杆221上滑动设置有滑动块222，丝杆221两端设置有固定座223；驱动组件包括驱动电机225，驱动电机225位于丝杆221一端，丝杆221靠近驱动电机225一端贯穿固定座223通过联轴器226与驱动电机225输出端相连接；贴合板21呈I字型结构设置，贴合板21中部内壁与远离驱动电机225一端的固定座223外壁相固定，连接杆224共设置有两个，连接杆224一端与贴合板21一端相连接，连接杆224另一端与滑动块222相连接；贴合板21为I字型记忆板；位于支撑件1上第一凹槽11远离端部一侧设置有工件边缘放置槽12液压夹具限位机构包括有液压限位伸缩杆31，液压限位伸缩杆31对称位于支撑件1两侧。
需要说明的是，本申请通过在支撑件1靠近外部一端对角的顶角处设置第一凹槽11，第一凹槽11内部设置内壁贴合装置2，使工件折弯处内壁与支撑件1贴合，防止液压限位伸缩杆31在对工件夹持时工件板材发生形变，敢接精度提高；
进一步的，设置贴合板21为I字型记忆板，通过对贴合板21弧度进行调节，使贴合板21外壁与工件折弯处内壁贴合，提高放置精度；
进一步的，当需要对贴合板21弧度进行调节时，驱动驱动电机225，驱动电机225驱动丝杆221进行转动，滑动块222在丝杆221上滑动，由于连接杆224一端与滑动块222连接一端与贴合板21端部连接，贴合板21中部与丝杆221一端的固定座223固定连接，滑动块222滑动时通过连接杆224拉动贴合板21弯曲，使贴合板21外壁与支撑件1外币延伸为一条直线上，使贴合板21外壁与工件折弯处内壁贴合，提高放置贴合度，启动液压限位伸缩杆31，液压限位伸缩杆31对放置在支撑件1上的工件两侧进行夹持限位，位于工件顶部的焊接头对工件对角进行焊接，通过设置呈菱形结构的支撑件1方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接相较于垂直焊接，焊接精度更高。本申请结构简单便于操作，使用寿命长，焊接精度高，通过设置呈菱形结构的支撑件1方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接，焊接精度更高；通过在支撑件1靠近外部一端对角的顶角处设置第一凹槽11，第一凹槽11内部设置内壁贴合装置2，使工件折弯处内壁与支撑件1贴合，防止因工件折弯处内壁不贴合导致工件位置偏移，从而导致液压限位伸缩杆31在对工件夹持时工件板材发生形变，导致焊接精度降低的问题。
本实用新型工作流程：
在使用时，将需要焊接的工件对角放置于支撑件1上的内壁贴合装置2上，使工件边缘防止于边缘放置槽12内部，启动驱动电机225，驱动电机225驱动丝杆221进行转动，滑动块222在丝杆221上滑动，由于连接杆224一端与滑动块222连接一端与贴合板21端部连接，贴合板21中部与丝杆221一端的固定座223固定连接，滑动块222滑动时通过连接杆224拉动贴合板21弯曲，使贴合板21外壁与支撑件1外币延伸为一条直线上，使贴合板21外壁与工件折弯处内壁贴合，提高放置贴合度，启动液压限位伸缩杆31，液压限位伸缩杆31对放置在支撑件1上的工件两侧进行夹持限位，位于工件顶部的焊接头对工件对角进行焊接，通过设置呈菱形结构的支撑件1方便对焊接的工件对角进行放置，水平位移式焊接相较于垂直焊接，焊接精度更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化焊接夹具，包括用于对工件进行放置的支撑件(1)，其特征在于：所述支撑件(1)两侧设置有液压夹具限位机构，所述支撑件(1)呈菱形结构设置，所述支撑件(1)靠近外部一端对角的顶角处开有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内部设有用于与焊接工件内壁相匹配的内壁贴合装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：所述内壁贴合装置(2)包括有贴合板(21)和弧度调节组件(22)，所述弧度调节组件(22)包括有驱动组件、丝杆(221)和连接杆(224)，所述丝杆(221)上滑动设置有滑动块(222)，所述丝杆(221)两端设置有固定座(223)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(225)，所述驱动电机(225)位于所述丝杆(221)一端，所述丝杆(221)靠近所述驱动电机(225)一端贯穿固定座(223)通过联轴器(226)与所述驱动电机(225)输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：所述贴合板(21)呈I字型结构设置，所述贴合板(21)中部内壁与远离所述驱动电机(225)一端的固定座(223)外壁相固定，所述连接杆(224)共设置有两个，所述连接杆(224)一端与所述贴合板(21)一端相连接，所述连接杆(224)另一端与所述滑动块(222)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：所述贴合板(21)为I字型记忆板。
6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：位于所述支撑件(1)上所述第一凹槽(11)远离端部一侧设置有工件边缘放置槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化焊接夹具，其特征在于：所述液压夹具限位机构包括有液压限位伸缩杆(31)，所述液压限位伸缩杆(31)对称位于所述支撑件(1)两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323260090.1U CN221454818U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种自动化焊接夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323260090.1U CN221454818U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种自动化焊接夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221454818U true CN221454818U (zh) | 2024-08-02 |
Family
ID=92374577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323260090.1U Active CN221454818U (zh) | 2023-11-28 | 2023-11-28 | 一种自动化焊接夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221454818U (zh) |
-
2023
- 2023-11-28 CN CN202323260090.1U patent/CN221454818U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115549406A (zh) | 扁线电机定子铜线整体夹紧装置 | |
| CN221454818U (zh) | 一种自动化焊接夹具 | |
| CN110091058A (zh) | 激光焊接装置及方法 | |
| CN210756086U (zh) | 一种薄板焊接夹具 | |
| CN110653540A (zh) | 不锈钢集烟罩焊接粘接再焊接夹具 | |
| CN215699232U (zh) | 一种汽车水冷接头焊接用防倾斜夹具 | |
| CN215238970U (zh) | 一种自动寻焊缝的立式焊接专机 | |
| CN113399798B (zh) | 一种钢衬里加腋区过渡段成型装置及其成型方法 | |
| CN214418161U (zh) | 钣金件直缝焊接和打磨装置 | |
| CN214322290U (zh) | 一种端盖钢构自动生产线 | |
| CN210451549U (zh) | 板件搅拌摩擦焊固定工装 | |
| CN221389524U (zh) | 一种角柱自动焊接装置 | |
| CN219598430U (zh) | 金属管件定位组件 | |
| CN217071138U (zh) | 自动焊接机 | |
| CN220161641U (zh) | 焊接定位工装 | |
| CN219703966U (zh) | 鳞板对接机 | |
| CN112388204B (zh) | 一种移动式多角度焊接夹具 | |
| CN111055008A (zh) | 一种送料装置及焊接系统 | |
| CN218946691U (zh) | 一种焊接加工装置 | |
| CN213257755U (zh) | 一种激光拼焊板材定位装置 | |
| CN221516693U (zh) | 前箱体机器人焊接工装 | |
| CN218946773U (zh) | 一种带二次定位装置的焊接机 | |
| CN211805020U (zh) | 准星座铣削加工工装 | |
| CN219379328U (zh) | 一种激光辅助振动摩擦焊接机 | |
| CN221231779U (zh) | 一种超声波焊头及超声波焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |