CN221447307U - 一种锂电池盖板组件和锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池盖板组件和锂电池,属于新能源电池的技术领域,其包括基板和间隔设置在基板一侧的两个极柱,基板上对应极柱开设有通孔,所述基板另一侧设置有两个止动架,两个止动架之间通过卡扣组件拼接,止动架上还开设有与所述基板上通孔相匹配的安装孔,安装孔与所述通孔配合铆钉结构安装连接所述极柱。两个止动架分体设置,可以防止传统的一体式止动架因长度过长而使得中间部分过重而产生弯折,并且减少止动架长度简化工艺复杂度,避免了注塑变形量较大的问题,使得电池结构更加稳定。另外,两个止动架通过卡扣结构连接,又可以保证其绝缘效果,使得盖板结构更加紧凑,提高了电芯生产良率,安装过程也更为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池的技术领域,具体地说,涉及一种锂电池盖板组件和锂电池。
背景技术
随着目前新能源汽车的大量生产和投入使用,家用油车也渐渐的被越来越多的新能源汽车所替代,新能源汽车中使用的能源结构大多是锂电池盖板组件结构,而现在锂电池盖板组件的安全性一直是人们日益关注的一个问题,锂电池盖板组件的安全性就是防止自燃,针对防止自燃就是增加锂电池盖板组件的绝缘性能。
而保障锂电池盖板组件的绝缘性能关键在于锂电池盖板组件的壳体结构设计,具体的,参见公开为CN218568944U的中国专利文献,其中介绍了锂电池盖板组件的壳体部分包括电芯外壳以及密封设置于外壳端部的盖板,盖板的基本结构包括金属材质的盖板片、穿设于盖板片的极柱以及设置于盖板片与电芯之间的止动架,止动架与电芯和盖板片抵接,防止电芯上下窜动与金属盖板片直接接触,导致绝缘失效。该技术方案中的止动架为同时与正、负极耳和连接片连接的一体式结构。但是,此种止动架在盖板设计较为长的状态下止动架也较长,此时止动架注塑存在止动架难以注塑或者止动架注塑变形量较大的问题,进而进一步存在电芯制造过程中因为止动架变形量较大导致报废率高、成本较高等问题。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中,一体式设置的止动架在长度较长时,存在的加工工艺复杂,和注塑变形量较大的问题,本实用新型提供一种锂电池盖板组件,在保证实现止动架的绝缘效果的情况下,在所需止动架较长时,简化工艺复杂度,且避免了注塑变形量较大的问题,使得电池结构更加稳定。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种锂电池盖板组件,包括基板和间隔设置在基板一侧的两个极柱,基板上对应极柱开设有通孔,所述基板另一侧设置有两个止动架,两个止动架之间通过卡扣组件拼接,止动架上还开设有与所述基板上通孔相匹配的安装孔,安装孔与所述通孔配合铆钉结构安装连接所述极柱。
进一步地,所述止动架面向基板一侧开设有减重槽,减重槽中设置有加强筋。
进一步地,所述加强筋至少有两条,在所述止动架的长度方向上平行设置。
进一步地,所述基板上开设有注液孔,所述止动架上对应开设有电解液通道。
进一步地,所述止动架在减重槽中开设有数个浸润孔。
进一步地,所述基板在两个极柱之间设置有防爆阀,与防爆阀相匹配的所述止动架上设置有透气窗。
进一步地,所述卡扣组件包括设置在一侧止动架拼接面上的卡钩,卡钩具有面向基板一侧的插入口,所述卡扣组件还包括设置在另一侧止动架拼接面上的扣臂,扣臂穿过插入口与所述卡钩配合连接。
进一步地,所述设有卡钩的止动架拼接面的底部设置有托举另一侧止动架的托板。
一种锂电池,包括电芯,电芯两端具有极耳,极耳分别和连接片电连接,还包括上述的锂电池盖板组件,所述连接片与对应的极柱电连接。
进一步地,所述连接片端部开设有与所述通孔和安装孔匹配的穿孔,以连接铆钉结构。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供的锂电池盖板组件,两个止动架分体设置,可以防止传统的一体式止动架因长度过长而使得中间部分过重而产生弯折,并且减少止动架长度简化工艺复杂度,避免了注塑变形量较大的问题,使得电池结构更加稳定。另外,两个止动架通过卡扣结构连接,又可以保证其绝缘效果,使得盖板结构更加紧凑,提高了电芯生产良率,安装过程也更为简便。
(2)本实用新型提供的锂电池盖板组件,在止动架上开设减重槽,可以减轻电池重量,在减重槽中设置加强筋,可以在减轻止动架重量的同时,加强止动架的结构强度,此外,在减重槽中设置的浸润孔可以让电解液在电池内部浸透的更加彻底,利用效率更高。
(3)本实用新型提供的锂电池,采用锂电池盖板组件,可以加强盖板结构的结构强度,简化生产工艺流程,提高电池生产良率。
附图说明
图1为本实施例中锂电池盖板组件的结构组成图;
图2为本实施例中两个止动架结构分体设置时的结构示意图;
图3为本实施例中两个止动架结构拼接后的结构示意图;
图4为本实施例中卡扣组件的结构示意图。
图中:
1、基板;101、通孔;2、极柱;3、止动架;301、安装孔;302、减重槽;303、加强筋;304、电解液通道;305、浸润孔;306、透气窗;4、卡扣组件;401、卡钩;402、扣臂;403、托板;5、铆钉结构;6、防爆阀;7、连接片;701、穿孔;8、注液孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解,下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
一种锂电池盖板组件,如图1所示,主要由基板1、基板1一侧的极柱2,以及基板1另一侧的止动架3组成。
其中极柱2具有两个,分布在基板1的主侧面上,基板1上对应极柱2开设通孔101,从而可以通过铆钉结构5安装极柱2。与传统的一体式止动架不同,本实施例中,如图2和图3所示,基板1另一侧设置有两个止动架3,两个止动架3分体设置,两个止动架3之间通过卡扣组件4拼接。如此可以防止传统的一体式止动架因长度过长而使得中间部分过重而产生弯折,并且减少止动架3长度,简化工艺复杂度,避免了注塑变形量较大的问题,使得电池结构更加稳定。另外,两个止动架3通过卡扣组件4连接,又可以保证其绝缘效果,使得盖板结构更加紧凑,提高了电芯生产良率,安装过程也更为简便。
同时为了配合安装极柱2,止动架3上还开设有与基板1上通孔101相匹配的安装孔301,安装孔301与通孔101配合铆钉结构5安装连接极柱2,具体的,极柱2包括压板和绝缘板。
如图2和图4所示,卡扣组件4包括设置在一侧止动架3拼接面上的卡钩401,卡钩401具有面向基板1一侧的插入口,卡扣组件4还包括设置在另一侧止动架3拼接面上的扣臂402,扣臂402穿过插入口与所述卡钩401配合连接。为了使得两个止动架3拼接更加稳定,设有卡钩401的止动架3拼接面的底部设置有托举另一侧止动架3的托板403,从而在卡钩401和扣臂402扣合之后,通过托板403托举止动架3的拼接部,增强扣合稳定性。
为了减少止动架3重量,如图2所示,在止动架3面向基板1一侧开设有减重槽302,从而减轻整个电池的重量,减少制造成本,并且还可以在减重槽302中设置加强筋303,从而保证止动架3的结构强度,并且进一步地将加强筋303设置为至少两条,在止动架3的长度方向上平行设置,从而进一步地加强止动架3的结构强度。
与现有技术中电池结构相似的,本实施例中的基板1上开设有注液孔8和防爆阀6,二者都可以设置在两个极柱2之间,并在止动架3上对应注液孔8开设有电解液通道304,辅助注液孔8注入电解液,还可以在止动架3的减重槽302中开设数个浸润孔305,从而使得电解液在电池内部浸透的更加彻底。另外,止动架3上还设置有与防爆阀6相匹配的透气窗306,帮助防爆阀6爆开,在一种可能的实施例中,两个止动架3尺寸不等,透气窗306设置在尺寸较大的止动架3上。
实施例2
一种锂电池,包括电芯,电芯两端具有极耳,极耳分别和连接片7电连接,还包括实施例1中的锂电池盖板组件,连接片7与对应的极柱2电连接。进一步地,连接片7端部开设有与所述通孔101和安装孔301匹配的穿孔701,以连接铆钉结构5。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种锂电池盖板组件,包括基板(1)和间隔设置在基板(1)一侧的两个极柱(2),基板(1)上对应极柱(2)开设有通孔(101),其特征在于,所述基板(1)另一侧设置有两个止动架(3),两个止动架(3)之间通过卡扣组件(4)拼接,止动架(3)上还开设有与所述基板(1)上通孔(101)相匹配的安装孔(301),安装孔(301)与所述通孔(101)配合铆钉结构(5)安装连接所述极柱(2),两个止动架(3)的尺寸不等,尺寸较大的止动架(3)上设置有透气窗(306)。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述止动架(3)面向基板(1)一侧开设有减重槽(302),减重槽(302)中设置有加强筋(303)。
3.根据权利要求2所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述加强筋(303)至少有两条,在所述止动架(3)的长度方向上平行设置。
4.根据权利要求2所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述基板(1)上开设有注液孔(8),所述止动架(3)上对应开设有电解液通道(304)。
5.根据权利要求4所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述止动架(3)在减重槽(302)中开设有数个浸润孔(305)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述卡扣组件(4)包括设置在一侧止动架(3)拼接面上的卡钩(401),卡钩(401)具有面向基板(1)一侧的插入口,所述卡扣组件(4)还包括设置在另一侧止动架(3)拼接面上的扣臂(402),扣臂(402)穿过插入口与所述卡钩(401)配合连接。
7.根据权利要求6所述的锂电池盖板组件,其特征在于,所述设有卡钩(401)的止动架(3)拼接面的底部设置有托举另一侧止动架(3)的托板(403)。
8.一种锂电池,包括电芯,电芯两端具有极耳,极耳分别和连接片(7)电连接,其特征在于,还包括如权利要求1-7任一项所述的锂电池盖板组件,所述连接片(7)与对应的极柱(2)电连接。
9.根据权利要求8所述的锂电池,其特征在于,所述连接片(7)端部开设有与所述通孔(101)和安装孔(301)匹配的穿孔(701),以连接铆钉结构(5)。
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