CN220914396U - 一种电池盖板组件和电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池盖板组件和电池，属于新能源电池的技术领域。一种电池盖板组件，包括盖板及设置在盖板上的通槽，所述盖板一侧设置有绝缘板，绝缘板上设置有嵌槽，所述嵌槽中嵌入安装有绝缘件，绝缘件具有与嵌槽相匹配的主板，及穿过所述盖板上通槽的限位架，限位架具有容纳电极端子的限位槽。本实用新型提供的电池盖板组件，通过绝缘板和绝缘件连接形成纽带，连接盖板和电极端子，可以保证绝缘效果，并且通过绝缘件的结构设计，可以对电极端子进行定位和限位，使得电池盖板组件整体结构更加紧凑，另外，还可以进一步保证电极端子处的密封性能。

Description

一种电池盖板组件和电池

技术领域

本实用新型涉及新能源电池的技术领域，具体地说，涉及一种电池盖板组件和电池。

背景技术

锂电池的高能量密度、无记忆效应、单节循环周期长、高效清洁无污染等特点，使其得到了广泛应用。近年来，新能源技术需要不断向低成本、制造工艺简单的方向进行靠拢，零部件设计也是如此，目前传统的盖板结构设计采用铆钉铆接加激光焊接技术，为了保证密封效果，制作过程中需要全检盖板，制作成本较高，同时仍然还会存在漏液的现象发生。

如经检索发现的公告号为CN108777267B的中国专利文献，其中公开了一种电池盖板，盖板由正负极基板、金属片、绝缘片、光盖板、塑胶片、密封圈和导电基板等结构组成，其中导电柱类似于铆钉结构，连接盖板、密封圈和绝缘片等结构，此种结构设计需要的结构件众多，难以保证绝缘和密封性能，且制造工艺复杂，难以达到较高的电芯良品率。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中，常规盖板结构需要较多数量的结构件，安装较为复杂，且难以保证绝缘和密封的性能，难以达到较高的电芯良品率的问题，本实用新型提供一种电池盖板组件，能够引进新的制作工艺，增加电池的容量，降低生产制造成本，简化零部件的制作工艺，优化零部件的性能和可靠性，提升电芯良品率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电池盖板组件，包括盖板及设置在盖板上的通槽，所述盖板一侧设置有绝缘板，绝缘板上设置有嵌槽，所述嵌槽中嵌入安装有绝缘件，绝缘件具有与嵌槽相匹配的主板，及穿过所述盖板上通槽的限位架，限位架具有容纳电极端子的限位槽。

进一步地，所述嵌槽包括主安装槽，及与主安装槽连通向所述绝缘板两侧延伸的镂空槽。

进一步地，所述主安装槽为方形槽，所述镂空槽为对称分布在方形槽两侧的弧形槽。

进一步地，所述主安装槽同一侧的弧形槽组合构成半圆形状。

进一步地，所述限位架外周侧与主板的交接处向内凹陷，形成卡槽，与所述盖板通槽的内侧壁卡接。

进一步地，所述电极端子包括自所述绝缘件主板一侧插入限位槽的极柱，及被所述主板限位阻挡的基板。

进一步地，所述限位槽的顶部具有环绕设置的凸起，以阻挡所述极柱穿过限位槽。

进一步地，所述绝缘板和绝缘件均为绝缘塑料材质，二者之间通过热烫的方式结合连接。

进一步地，所述绝缘件通过纳米塑料注塑而成。

一种电池，包括两端开口的壳体，壳体内容纳有电芯，所述壳体开口处设置有上述的电池盖板组件，所述电芯和电极端子电连接。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电池盖板组件，通过绝缘板和绝缘件连接形成纽带，连接盖板和电极端子，可以保证绝缘效果，并且通过绝缘件的结构设计，可以对电极端子进行定位和限位，使得电池盖板组件整体结构更加紧凑，另外，还可以进一步保证电极端子处的密封性能。

附图说明

图1为本实施例1中电池盖板组件的各结构组成图；

图2为本实施例1中电池盖板组件的结构示意图；

图3为本实施例1中电池盖板组件另一个视角下的结构示意图；

图4为本实施例1中电池盖板组件的剖视图；

图5为图4中限位架和电极端子连接处的局部放大图。

图中：

1、盖板；101、通槽；2、绝缘板；201、嵌槽；2011、主安装槽；2012、镂空槽；3、绝缘件；301、主板；302、限位架；303、限位槽；304、卡槽；305、凸起；4、电极端子；401、极柱；402、基板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

一种电池盖板1组件，如图1和图2所示，主要可以由盖板1、盖板1一侧的电极端子4结构，及另一侧的绝缘结构组成。

其中盖板1上设置有通槽101，如图3所示，该通槽101可以是方形槽、圆形槽或其他形状，盖板1一侧设置有绝缘板2，绝缘板2上设置有嵌槽201，嵌槽201中嵌入安装有绝缘件3，针对于该嵌槽201，其可以包括主安装槽2011，及与主安装槽2011连通向绝缘板2两侧延伸的镂空槽2012，同样的，该主安装槽2011可以是方形槽、圆形槽或其他形状，镂空槽2012可以是对称分布在方形槽两侧的弧形槽，位于主安装槽2011同一侧的弧形槽可以组合构成半圆形状。

绝缘件3具有与嵌槽201相匹配的主板301，及穿过盖板1上通槽101的限位架302，主板301结构与嵌槽201相匹配，其可以包括方形或圆形等与主安装槽2011相匹配的主体结构，和与镂空槽2012相匹配的条状结构。绝缘板2和绝缘件3均为绝缘塑料材质，其中绝缘件3可以通过纳米塑料注塑而成，绝缘板2则可以采用普通的塑料材质，节省成本，二者之间可以通过热烫的方式结合连接。

并且，如图4所示，限位架302具有容纳电极端子4的限位槽303，电极端子4包括自绝缘件3主板301一侧插入限位槽303的极柱401，及被主板301限位阻挡的基板402。限位槽303的顶部具有环绕设置的凸起305，以阻挡极柱401穿过限位槽303。

在一种可能的实施例中，如图5所示，限位架302外周侧与主板301的交接处向内凹陷，形成卡槽304，与盖板1通槽101的内侧壁卡接。

本实施例通过绝缘板2和绝缘件3连接形成纽带，连接盖板1和电极端子4，可以保证绝缘效果，并且通过绝缘件3的结构设计，可以对电极端子4进行定位和限位，使得电池盖板1组件整体结构更加紧凑，另外，还可以进一步保证电极端子4处的密封性能。

实施例2

一种电池，包括两端开口的壳体，壳体内容纳有电芯，壳体开口处设置有实施例1中的电池盖板1组件，电芯和电极端子4电连接。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电池盖板组件，包括盖板(1)及设置在盖板(1)上的通槽(101)，其特征在于，所述盖板(1)一侧设置有绝缘板(2)，绝缘板(2)上设置有嵌槽(201)，所述嵌槽(201)中嵌入安装有绝缘件(3)，绝缘件(3)具有与嵌槽(201)相匹配的主板(301)，及穿过所述盖板(1)上通槽(101)的限位架(302)，限位架(302)具有容纳电极端子(4)的限位槽(303)。

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述嵌槽(201)包括主安装槽(2011)，及与主安装槽(2011)连通向所述绝缘板(2)两侧延伸的镂空槽(2012)。

3.根据权利要求2所述的电池盖板组件，其特征在于，所述主安装槽(2011)为方形槽，所述镂空槽(2012)为对称分布在方形槽两侧的弧形槽。

4.根据权利要求3所述的电池盖板组件，其特征在于，所述主安装槽(2011)同一侧的弧形槽组合构成半圆形状。

5.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述限位架(302)外周侧与主板(301)的交接处向内凹陷，形成卡槽(304)，与所述盖板(1)通槽(101)的内侧壁卡接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述电极端子(4)包括自所述绝缘件(3)主板(301)一侧插入限位槽(303)的极柱(401)，及被所述主板(301)限位阻挡的基板(402)。

7.根据权利要求6所述的电池盖板组件，其特征在于，所述限位槽(303)的顶部具有环绕设置的凸起(305)，以阻挡所述极柱(401)穿过限位槽(303)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘板(2)和绝缘件(3)均为绝缘塑料材质，二者之间通过热烫的方式结合连接。

9.根据权利要求8所述的电池盖板组件，其特征在于，所述绝缘件(3)通过纳米塑料注塑而成。

10.一种电池，包括两端开口的壳体，壳体内容纳有电芯，其特征在于，所述壳体开口处设置有权利要求1-9任一项所述的电池盖板组件，所述电芯和电极端子(4)电连接。