CN221444579U - 一种无水碳酸钠用水循环降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水碳酸钠用水循环降温设备，涉及无水碳酸钠生产技术领域，包括壳体组件和降温机构；所述壳体组件包括外壳，所述外壳的内部设有冷却液循环腔，所述外壳的顶端固定设有上盖，所述上盖顶端的一侧固定设有与外壳相连通的加料管；本实用新型的有益效果是：通过设置的水泵便于将冷却水通入至蛇形状的冷却管道，从而能够对外壳内部的无水碳酸钠进行冷却，并且通过设置的循环泵能够将冷却液通入至冷却液循环腔中，对外壳内部的无水碳酸钠进一步循环冷却。

Description

一种无水碳酸钠用水循环降温设备

技术领域

本实用新型涉及一种降温设备，特别涉及一种无水碳酸钠用水循环降温设备，属于无水碳酸钠生产技术领域。

背景技术

无水碳酸钠为广泛应用在高端电子元件材料显现管生产及制造，高纯度及用于特殊领域的化工产品，目前采用的方法用高纯碳酸钠，用冰水洗涤后，在300℃加热分解，得无水碳酸钠；

其中申请号为“CN201010229244.9”所公开的“一种高纯无水碳酸钠的制备方法”也是日益成熟的技术，其方法如下：(1)溶解无水碳酸钠；(2)制得结晶碳酸钠：A溶液慢慢倒入筛中过滤，滤液流入乙醇盆中，不断搅拌，自然冷却直至碳酸钠析出；(3)制得高纯无水碳酸钠：将步骤(2)得到的B置于聚乙烯塑料桶中，加入蒸馏水搅拌溶解，加热搅拌、结晶，干燥，即得高纯无水碳酸钠。本发明高纯无水碳酸钠的制备方法包括提纯后的碳酸钠经过滤在乙醇中析出结晶，整个生产工艺先进，步骤简单，工艺参数及各种操作比较容易控制；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：在无水碳酸钠干燥之后都是进行自然冷却，但是堆积在一起的无水碳酸钠不便于进行冷却，导致冷却效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水碳酸钠用水循环降温设备，以解决上述背景技术中提出的堆积在一起的无水碳酸钠不便于进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水碳酸钠用水循环降温设备，包括壳体组件和降温机构；所述壳体组件包括外壳，所述外壳的内部设有冷却液循环腔，所述外壳的顶端固定设有上盖，所述上盖顶端的一侧固定设有与外壳相连通的加料管；所述降温机构包括支撑板、水泵、蛇形状的冷却管道和循环冷却结构，所述支撑板固定设置在所述外壳一侧的底部，所述水泵固定设置在所述支撑板的顶端，所述水泵的进水端固定设有抽水软管，所述水泵的出水端固定设有出水管，所述冷却管道设置在所述外壳的内部，且靠近水泵的一端与出水管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底端固定设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定设有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述外壳的底端固定设有与外壳内部相通的出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述冷却管道包括若干个支管、若干个弯管、进水管和排水管，每两个相邻的支管通过弯管进行连接，且靠近水泵的支管与进水管的一端连接，所述进水管的另一端与水泵的出水端连接，远离水泵的支管与排水管的一端连接，所述排水管设置在所述外壳的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述循环冷却结构包括第二支撑板、循环泵、抽水管和循环管，所述第二支撑板固定设置在所述外壳的另一侧，所述循环泵固定设置在所述第二支撑板的顶端，所述循环泵的进水端与所述抽水管的一端连接，所述抽水管的另一端与所述外壳的侧壁连接且与冷却液循环腔连通，所述循环泵的出水端与所述循环管的一端连接，所述循环管的另一端与所述外壳的侧壁连接且与冷却液循环腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述循环管的顶部固定设有连接管，所述连接管的表面设有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述外壳的顶部固定设有温度检测器，所述温度检测器的检测探头设置在所述外壳的内壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无水碳酸钠用水循环降温设备具有如下有益效果：

通过设置的水泵便于将冷却水通入至蛇形状的冷却管道，从而能够对外壳内部的无水碳酸钠进行冷却，并且通过设置的循环泵能够将冷却液通入至冷却液循环腔中，对外壳内部的无水碳酸钠进一步循环冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型冷却管道的结构示意图。

图中：1、壳体组件；101、外壳；102、支撑柱；103、移动轮；104、上盖；105、加料管；106、出料管；107、密封盖；108、温度检测器；2、降温机构；201、第一支撑板；202、水泵；203、抽水软管；204、出水管；205、支管；206、弯管；207、进水管；208、排水管；3、循环冷却结构；301、第二支撑板；302、循环泵；303、抽水管；304、循环管；305、连接管；306、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种无水碳酸钠用水循环降温设备，包括壳体组件1和对物料进行快速冷却的降温机构2；

请参阅图1、图2、图3、图4，壳体组件1包括外壳101，外壳101的内部设有冷却液循环腔，外壳101的顶端固定设有上盖104，上盖104顶端的一侧固定设有与外壳101相连通的加料管105，用于将物料加入至外壳101的内部；

优选的，外壳101的底端固定设有四个支撑柱102，用于进行稳定支撑，四个支撑柱102的底端均固定设有移动轮103，便于对该设备进行移动至生产场所；

优选的，外壳101的底端固定设有与外壳101内部相通的出料管106，出料管106的底端螺纹连接有密封盖107，便于将物料快速排出；

优选的，外壳101的顶部固定设有温度检测器108，温度检测器108的检测探头设置在外壳101的内壁上，用于实时检测外壳101内部的温度；

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，降温机构2包括支撑板201、水泵202、蛇形状的冷却管道和循环冷却结构3，支撑板201固定设置在外壳101一侧的底部，水泵202固定设置在支撑板201的顶端，水泵202的进水端固定设有抽水软管203，水泵202的出水端固定设有出水管204，冷却管道设置在外壳101的内部，且靠近水泵202的一端与出水管204连接；

优选的，冷却管道包括若干个支管205、若干个弯管206、进水管207和排水管208，每两个相邻的支管205通过弯管206进行连接，且靠近水泵202的支管205与进水管207的一端连接，进水管207的另一端与水泵202的出水端连接，远离水泵202的支管205与排水管208的一端连接，排水管208设置在外壳101的底部，使冷却管道形成蛇形状，增加冷却水在外壳101内部的冷却时间，提高冷却效率；

优选的，循环冷却结构3包括第二支撑板301、循环泵302、抽水管303和循环管304，第二支撑板301固定设置在外壳101的另一侧，循环泵302固定设置在第二支撑板301的顶端，循环泵302的进水端与抽水管303的一端连接，抽水管303的另一端与外壳101的侧壁连接且与冷却液循环腔连通，循环泵302的出水端与循环管304的一端连接，循环管304的另一端与外壳101的侧壁连接且与冷却液循环腔连通；

优选的，循环管304的顶部固定设有连接管305，连接管305的表面设有控制阀306，便于向冷却液循环腔中加入冷却液，并且能够与循环的冷却液进行混合，降低循环的冷却液的温度；

具体的，将抽水软管203与冷却水源连通，并启动水泵202，水泵202通过抽水软管203将冷却水通入至蛇形状的冷却管道中，从而对外壳101内部的无水碳酸钠热交换进行冷却，热交换后的冷却水排出，接着通过连接管305向冷却液循环腔的内部注入冷却液，对外壳101内部的物料再次进行冷却，同时启动循环泵302，循环泵302将冷却液循环腔中的冷却液抽出，并与加入的冷却液进行混合，形成循环冷却。

工作原理：使用本装置时，首先通过移动轮103将该装置移动至无水碳酸钠的加工场所，接着将加热干燥后的无水碳酸钠通过加料管105通入至外壳101的内部，然后将抽水软管203与冷却水源连通，并启动水泵202，水泵202通过抽水软管203将冷却水通入至蛇形状的冷却管道中，从而对外壳101内部的无水碳酸钠热交换进行冷却，热交换后的冷却水排出，接着通过连接管305向冷却液循环腔的内部注入冷却液，对外壳101内部的物料再次进行冷却，同时启动循环泵302，循环泵302将冷却液循环腔中的冷却液抽出，并与加入的冷却液进行混合，形成循环冷却，通过温度检测器108对外壳101内部的温度进行检测，冷却过后，开启密封盖107，通过出料管106将冷却后的无水碳酸钠排出进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于，包括

壳体组件（1）；所述壳体组件（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的内部设有冷却液循环腔，所述外壳（101）的顶端固定设有上盖（104），所述上盖（104）顶端的一侧固定设有与外壳（101）相连通的加料管（105）；

降温机构（2）；所述降温机构（2）包括支撑板（201）、水泵（202）、蛇形状的冷却管道和循环冷却结构（3），所述支撑板（201）固定设置在所述外壳（101）一侧的底部，所述水泵（202）固定设置在所述支撑板（201）的顶端，所述水泵（202）的进水端固定设有抽水软管（203），所述水泵（202）的出水端固定设有出水管（204），所述冷却管道设置在所述外壳（101）的内部，且靠近水泵（202）的一端与出水管（204）连接。

2.根据权利要求1所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述外壳（101）的底端固定设有四个支撑柱（102），四个所述支撑柱（102）的底端均固定设有移动轮（103）。

3.根据权利要求1所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述外壳（101）的底端固定设有与外壳（101）内部相通的出料管（106），所述出料管（106）的底端螺纹连接有密封盖（107）。

4.根据权利要求1所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述冷却管道包括若干个支管（205）、若干个弯管（206）、进水管（207）和排水管（208），每两个相邻的支管（205）通过弯管（206）进行连接，且靠近水泵（202）的支管（205）与进水管（207）的一端连接，所述进水管（207）的另一端与水泵（202）的出水端连接，远离水泵（202）的支管（205）与排水管（208）的一端连接，所述排水管（208）设置在所述外壳（101）的底部。

5.根据权利要求1所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述循环冷却结构（3）包括第二支撑板（301）、循环泵（302）、抽水管（303）和循环管（304），所述第二支撑板（301）固定设置在所述外壳（101）的另一侧，所述循环泵（302）固定设置在所述第二支撑板（301）的顶端，所述循环泵（302）的进水端与所述抽水管（303）的一端连接，所述抽水管（303）的另一端与所述外壳（101）的侧壁连接且与冷却液循环腔连通，所述循环泵（302）的出水端与所述循环管（304）的一端连接，所述循环管（304）的另一端与所述外壳（101）的侧壁连接且与冷却液循环腔连通。

6.根据权利要求5所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述循环管（304）的顶部固定设有连接管（305），所述连接管（305）的表面设有控制阀（306）。

7.根据权利要求1所述的无水碳酸钠用水循环降温设备，其特征在于：所述外壳（101）的顶部固定设有温度检测器（108），所述温度检测器（108）的检测探头设置在所述外壳（101）的内壁上。