CN221440687U - 一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：包括煤气支管、蝶阀、煤气管道、开度反馈仪、定位器、气缸、法兰；所述煤气支管的输入端通过法兰与蝶阀一端相连接；所述蝶阀另一端通过螺栓安装在底部煤气支管连通的顶部煤气管道的输出端；所述定位器安装在蝶阀的一侧边；所述气缸与蝶阀相连通，固定安装在定位器的一侧；所述开度反馈仪安装在定位器的同一侧。该装置是可以减少焦炉加热煤气浪费，改善炉体严密性，改善焦炭质量，杜绝煤气泄漏，减轻现场操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于高温气流回收设备的技术领域，特别是涉及一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置。
背景技术
常规机焦炉燃烧室和炭化室相间配置，一个炭化室需要两侧燃烧室供热，而一个燃烧室也同样给两侧的炭化室供热。加热煤气与空气供入燃烧室内混合燃烧，产生的热量通过燃烧室与炭化室之间由硅砖砌筑而成的隔墙传递，炼焦煤在炭化室内吸热高温干馏，最终形成焦炭。以一座60孔机焦炉为例，共有60个炭化室，61个燃烧室，相间排列。
焦炉炭化室内煤干馏所需的热量由两侧燃烧室通过炉墙砖传递过来，干馏从两侧炉墙向炭化室中心依次进行。炭化室装煤后，从与两侧高温炉墙接触部位的煤料开始，往炭化室中心依次逐层经历干燥脱水－软化－塑性态－固化(半焦化)－焦化(生成焦炭)过程，而结焦进程中所吸收的热量是不均衡的。初装煤后，湿煤大量吸热升温，煤中水分蒸发，干燥脱气，软化熔融，焦油析出。结焦进程进入焦化阶段，半焦收缩直至熟化成焦的过程中，需热量大幅度减少，尤其是火落后的焖炉阶段，炭化室吸热量很少。尽管燃烧室两侧炭化室的结焦状态差异很大，仍不足以抵消因结焦进程中炭化室不均衡吸热所带来的燃烧室温度周期性波动。两个相邻燃烧室立火道温度，随结焦进程，立火道温度呈周期性波动，其中焦炭成熟阶段温度升高，结焦中期出现下降，同一立火道内，剔除加热交换带来的影响，温度极差为50℃左右，有的甚至超过100℃。
发明内容
技术方案：为了解决上述的技术问题，本实用新型通过控制单个燃烧内供给加热煤气的量，根据炭化室内结焦过程的不同阶段，结合结焦进程中炭化室需热量不同供给不同的煤气量，以减小燃烧室温度极差，提升焦炉耐材砌体的稳定性，减少加热煤气损失,具体提供的一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，具体包括煤气支管、蝶阀、煤气管道、开度反馈仪、定位器、气缸、法兰；所述煤气支管的输入端通过法兰与蝶阀一端相连接；所述蝶阀另一端通过螺栓安装在底部煤气支管连通的顶部煤气管道的输出端；所述定位器安装在蝶阀的一侧边；所述气缸与蝶阀相连通，固定安装在定位器的一侧；所述开度反馈仪安装在定位器的同一侧。
作为改进，还包括交换考克和加减考克，所述蝶阀安装在交换考克和加减考克之间。
作为改进，还包括耳片，为一端为突出的板片，另一端为圆形空心结构，其中圆形空心结构安装在蝶阀与煤气支管的安装用的法兰底部，空心直径与法兰直径相匹配，板片与圆形空心结构在一条直线上。
作为改进，还包括安装支架，用于将煤气支管围绕在内部；所述安装支架，包括方形底座和竖直支架，所述方形底座为三根槽钢拼接组成的三边框架，开口处组装到一根连接两个混凝土立柱的槽钢位置；所述竖直支架一端固定安装在三边框架上，另一端与耳片的板片固定安装，用于支撑蝶阀。
作为改进，还包括PLC，电性连接蝶阀、开度反馈仪、气缸和定位器。
作为改进，还包括多组压缩空气回路，所述压缩空气回路连通气缸。
有益效果：本实用新型提出的装置，能控制单个燃烧内供给加热煤气的量，结焦初期炭化室需热量大，增加煤气供给量，结焦中后期则逐步减少，根据结焦进程中炭化室需热量不同供给不同的煤气量，以减小燃烧室温度极差，提升焦炉耐材砌体的稳定性，减少加热煤气损失。
同时，还可以减少焦炉加热煤气浪费，改善炉体严密性，改善焦炭质量，杜绝煤气泄漏，减轻现场操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
图2为本实用新型蝶阀安装后位置附近的结构示意图。
图中：蝶阀1、开度反馈仪2、定位器3、气缸4、煤气管道5、煤气支管6、法兰7、交换考克8、加减考克9、耳片10、方形底座11、竖直支架12、混凝土立柱13。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
见图1所示，一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，包括煤气支管6、蝶阀1、煤气管道5、开度反馈仪2、定位器3、气缸4、法兰7；所述煤气支管6的输入端通过法兰7与蝶阀1一端相连接；所述蝶阀1另一端通过螺栓安装在底部煤气支管6连通的顶部煤气管道5的输出端；所述定位器安装在蝶阀的一侧边；所述气缸与蝶阀相连通，固定安装在定位器的一侧；所述开度反馈仪安装在定位器的同一侧。
见图2所示，为蝶阀安装后位置附近的结构示意图，还包括交换考克8和加减考克9，所述蝶阀1安装在交换考克8和加减考克9之间。其中蝶阀1安装在焦炉氮燃烧室供给的煤气支管上，且在煤气之管的两侧配置有法兰，蝶阀1上端与煤气管道连通位置通过螺栓连接，便于蝶阀的检修与更换作业。
还包括耳片10，为一端为突出的板片，另一端为圆形空心结构，其中圆形空心结构安装在蝶阀与煤气支管的安装用的法兰底部，空心直径与法兰直径相匹配，板片与圆形空心结构在一条直线上。
还包括安装支架，用于将煤气支管围绕在内部，对蝶阀和煤气支管进行加固，防止蝶阀发生晃动，影响煤气管道的气密性。进一步地，所述安装支架，包括方形底座11和竖直支架12，所述方形底座11为三根槽钢拼接组成的三边框架，开口处组装到一根连接两个混凝土立柱13的槽钢位置；所述竖直支架12一端固定安装在三边框架上，另一端与耳片10的板片固定安装，用于支撑蝶阀，能够实现对蝶阀1的加固目的。
还包括PLC，电性连接蝶阀、开度反馈仪、气缸和定位器。还包括多组压缩空气回路，所述压缩空气回路连通气缸，根据PLC的指令，驱动气缸进行工作，
本实用新型中是将气动蝶阀安装在加减考克和交换考克之间，替代原孔板盒及煤气支管，通过现场实践，在生产作业过程中取得非常良好的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：包括煤气支管、蝶阀、煤气管道、开度反馈仪、定位器、气缸、法兰；所述煤气支管的输入端通过法兰与蝶阀一端相连接；所述蝶阀另一端通过螺栓安装在底部煤气支管连通的顶部煤气管道的输出端；所述定位器安装在蝶阀的一侧边；所述气缸与蝶阀相连通，固定安装在定位器的一侧；所述开度反馈仪安装在定位器的同一侧。
2.根据权利要求1所述基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：还包括交换考克和加减考克，所述蝶阀安装在交换考克和加减考克之间。
3.根据权利要求1所述基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：还包括耳片，为一端为突出的板片，另一端为圆形空心结构，其中圆形空心结构安装在蝶阀与煤气支管的安装用的法兰底部，空心直径与法兰直径相匹配，板片与圆形空心结构在一条直线上。
4.根据权利要求3所述基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：还包括安装支架，用于将煤气支管围绕在内部；所述安装支架，包括方形底座和竖直支架，所述方形底座为三根槽钢拼接组成的三边框架，开口处组装到一根连接两个混凝土立柱的槽钢位置；所述竖直支架一端固定安装在三边框架上，另一端与耳片的板片固定安装，用于支撑蝶阀。
5.根据权利要求1所述基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：还包括PLC，电性连接蝶阀、开度反馈仪、气缸和定位器。
6.根据权利要求1所述基于炼焦煤结焦进程需热量不同的供热调节装置，其特征在于：还包括多组压缩空气回路，所述压缩空气回路连通气缸。
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