CN221435960U - 一种机床轴体切边毛刺打磨设备 - Google Patents
一种机床轴体切边毛刺打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221435960U CN221435960U CN202420046907.0U CN202420046907U CN221435960U CN 221435960 U CN221435960 U CN 221435960U CN 202420046907 U CN202420046907 U CN 202420046907U CN 221435960 U CN221435960 U CN 221435960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- linear motor
- machine tool
- polishing
- tool shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 16
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical group C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机床轴体切边毛刺打磨设备，涉及机床轴体打磨用具技术领域，包括基座，基座后端设有固定柱连接的固定板，电动转台转动端面上装有机床轴夹持的三爪卡盘，基座顶部前后端均横向设有第一直线电机，第一直线电机的移动座之间设有滑移座，滑移座顶部纵向安装有第二直线电机，第二直线电机移动座顶部设有打磨机构；本实用新型通过气缸升降功能将倒T型固定块进行高度调节，便于在不同位置对设备进行切边毛刺打磨，进而能够实现切边毛刺打磨的高效性，再通过三爪卡盘与U型支撑板相互配合，便于防止在加工时设备发生抖动，提高对于加工件在加工时的稳定性，能够解决加工过程中出现振动或噪音等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床轴体打磨用具技术领域，尤其涉及一种机床轴体切边毛刺打磨设备。
背景技术
机床轴体切边毛刺打磨设备是在机床行业中应用的一种高精度加工设备。它的主要目的是去除金属加工过程中产生的毛刺和边角余料，使得轴体表面平整光滑，并提高加工件的质量；传统的机床轴体切边毛刺打磨设备主要由底座、工作台、电机驱动装置、切削与打磨装置、控制系统五个部位组成；而现有的机床轴体切边毛刺打磨设备的加工平台，通常采用钢板结构，并配备定位装置、夹具等部件，以保证加工件的固定和精确定位，但是夹持功能难以适用于不同的规格的加工件，其次在切边毛刺打磨时通常是通过刀具进行打磨，刀具的选择不合理时，在进行切边毛刺打磨的切削效率将特别低，最后设备可能存在结构上的不稳定性，导致在使用过程中出现振动或噪音等问题，影响加工质量和稳定性；因此，需对上述技术问题进行解决处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床轴体切边毛刺打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床轴体切边毛刺打磨设备，包括基座，所述基座一侧固接有固定柱，所述基座的后端竖向设有与固定柱连接固定的固定板，所述基座为L型板状的台座结构，所述基座竖置板体的内侧面上安装有电动转台，所述电动转台的转动端面上安装有用于机床轴夹持的三爪卡盘，所述基座的顶部前后端均横向设有第一直线电机，两个第一直线电机的移动座之间纵向设有滑移座，所述滑移座的顶部纵向安装有第二直线电机，所述第二直线电机的移动座顶部设有打磨机构；所述固定板的前端面上部横向安装有第三直线电机，所述第三直线电机的移动座前端面上安装有用于机床轴体承托的承托组件。
优选地，所述基座的横置板体上开设有矩形漏斗状的残渣导向孔，所述残渣导向孔两侧都装设有倾斜板，所述基座后端面横向安装有残渣收集盒。
优选地，所述打磨机构包括竖向设于第二直线电机移动座顶部的气缸、安装在气缸伸缩端顶部的倒T型固定块和横向转动安装在倒T型固定块一侧面后端的转轴，所述转轴的一端固定套接有打磨轮，所述倒T型固定块另一侧的后端设有用于转轴驱动的微型电机。
优选地，所述承托组件包括安装在第三直线电机移动座前端的匚型板、纵向设于匚型板槽口中的支撑板和竖向转动设于匚型板槽口内的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端活动贯穿处匚型板的顶面外，并固接有旋钮；所述支撑板的顶部后端竖向开设有与调节螺杆配合的螺纹孔。
优选地，所述支撑板的前端面弯折为槽口朝上的弧形板状，且支撑板前端的内弧面上等距设有多条支撑条。
优选地，所述支撑条的内侧面上等距活动嵌设有多个滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过气缸的升降功能将倒T型固定块进行高度调节，便于在不同位置对设备进行切边毛刺打磨，进而能够实现切边毛刺打磨的高效性；通过倒T型固定块上的微型电机控制打磨轮旋转，便于提高工作的便捷性，再通过三爪卡盘与U型支撑板相互配合，便于防止在加工时设备抖动，提高了加工结构的稳定性，进而能够解决加工过程中出现振动或噪音等问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的另一侧整体立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的底侧整体立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的后视结构示意图；
图5为本实用新型提出的图2中A结构放大示意图。
图中序号：1、基座；2、固定柱；3、第一直线电机；5、残渣导向孔；7、气缸；8、倒T型固定块；9、打磨轮；10、调节螺杆；11、支撑板；12、三爪卡盘；13、残渣收集盒；14、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，包括基座1，基座1一侧固接有固定柱2，基座1的后端竖向设有与固定柱2连接固定的固定板，基座1为L型板状的台座结构，基座1竖置板体的内侧面上安装有电动转台，电动转台的转动端面上安装有用于机床轴夹持的三爪卡盘12，基座1的顶部前后端均横向设有第一直线电机3，两个第一直线电机3的移动座之间纵向设有滑移座，滑移座的顶部纵向安装有第二直线电机，第二直线电机的移动座顶部设有打磨机构；固定板的前端面上部横向安装有第三直线电机，第三直线电机的移动座前端面上安装有用于机床轴体承托的承托组件，通过电机与移动座相互配合，便于控制打磨机构移动到指定位置。
在本实用新型中，基座1的横置板体上开设有矩形漏斗状的残渣导向孔5，残渣导向孔5两侧都装设有倾斜板，基座1后端面横向安装有残渣收集盒13；打磨机构包括竖向设于第二直线电机移动座顶部的气缸7、安装在气缸7伸缩端顶部的倒T型固定块8和横向转动安装在倒T型固定块8一侧面后端的转轴，转轴的一端固定套接有打磨轮9，倒T型固定块8另一侧的后端设有用于转轴驱动的微型电机，通过微型电机带动打磨轮9进行旋转，便于提高切边打磨的效率性。
在本实用新型中，承托组件包括安装在第三直线电机移动座前端的匚型板、纵向设于匚型板槽口中的支撑板11和竖向转动设于匚型板槽口内的调节螺杆10，调节螺杆10的顶端活动贯穿处匚型板的顶面外，并固接有旋钮；支撑板11的顶部后端竖向开设有与调节螺杆10配合的螺纹孔，通过调节杆旋转调节支撑板11的高度，便于对加工件进行有效支撑；支撑板11的前端面弯折为槽口朝上的弧形板状，且支撑板11前端的内弧面上等距设有多条支撑条；支撑条的内侧面上等距活动嵌设有多个滚珠14，通过支撑板11上的滚珠14，便于防止加工件旋转时摩擦支撑板11。
工作原理：在本实用新型使用时，首先通过基座1上侧一旁的三爪卡盘12将加工件进行夹紧，然后三爪卡盘12内侧的电动转台，使三爪卡盘12带动工件进行旋转换面，然后通过基座1一侧固定柱2上的直线电机控制U型支撑板11向三爪卡盘12进行移动，并且可以通过调节螺杆10进行调整U型支撑板11的高度，便于对加工件进行支撑，然后通过U型支撑板11上侧的滚珠14，便于减小加工件旋转时对支撑板11的摩擦力；然后通过第一移动座与第二移动座4相互配合，控制气缸7达到打磨位置，然后通过气缸7的升降功能，将倒T型固定块8进行高度调整，再通过打磨轮9一侧的微型电机，便于控制打磨轮9进行旋转打磨；最后通过基座1中部开设的残渣导向孔5将打磨的残渣集中收集进残渣收集盒13中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床轴体切边毛刺打磨设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一侧固接有固定柱（2），所述基座（1）的后端竖向设有与固定柱（2）连接固定的固定板，所述基座（1）为L型板状的台座结构，所述基座（1）竖置板体的内侧面上安装有电动转台，所述电动转台的转动端面上安装有用于机床轴夹持的三爪卡盘（12），所述基座（1）的顶部前后端均横向设有第一直线电机（3），两个第一直线电机（3）的移动座之间纵向设有滑移座，所述滑移座的顶部纵向安装有第二直线电机，所述第二直线电机的移动座顶部设有打磨机构；所述固定板的前端面上部横向安装有第三直线电机，所述第三直线电机的移动座前端面上安装有用于机床轴体承托的承托组件。
2.根据权利要求1所述的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，其特征在于：所述基座（1）的横置板体上开设有矩形漏斗状的残渣导向孔（5），所述残渣导向孔（5）两侧都装设有倾斜板，所述基座（1）后端面横向安装有残渣收集盒（13）。
3.根据权利要求1所述的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，其特征在于：所述打磨机构包括竖向设于第二直线电机移动座顶部的气缸（7）、安装在气缸（7）伸缩端顶部的倒T型固定块（8）和横向转动安装在倒T型固定块（8）一侧面后端的转轴，所述转轴的一端固定套接有打磨轮（9），所述倒T型固定块（8）另一侧的后端设有用于转轴驱动的微型电机。
4.根据权利要求1所述的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，其特征在于：所述承托组件包括安装在第三直线电机移动座前端的匚型板、纵向设于匚型板槽口中的支撑板（11）和竖向转动设于匚型板槽口内的调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）的顶端活动贯穿处匚型板的顶面外，并固接有旋钮；所述支撑板（11）的顶部后端竖向开设有与调节螺杆（10）配合的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，其特征在于：所述支撑板（11）的前端面弯折为槽口朝上的弧形板状，且支撑板（11）前端的内弧面上等距设有多条支撑条。
6.根据权利要求5所述的一种机床轴体切边毛刺打磨设备，其特征在于：所述支撑条的内侧面上等距活动嵌设有多个滚珠（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420046907.0U CN221435960U (zh) | 2024-01-09 | 2024-01-09 | 一种机床轴体切边毛刺打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420046907.0U CN221435960U (zh) | 2024-01-09 | 2024-01-09 | 一种机床轴体切边毛刺打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221435960U true CN221435960U (zh) | 2024-07-30 |
Family
ID=92067038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420046907.0U Active CN221435960U (zh) | 2024-01-09 | 2024-01-09 | 一种机床轴体切边毛刺打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221435960U (zh) |
-
2024
- 2024-01-09 CN CN202420046907.0U patent/CN221435960U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211589309U (zh) | 一种机床加工用定位装置 | |
| CN113560644A (zh) | 一种高速精密卧式五轴联动航空发动机叶片数控铣削中心 | |
| CN216098172U (zh) | 一种简易型打磨切割一体机 | |
| CN212551910U (zh) | 一种数控铣床的定位装置 | |
| CN211890094U (zh) | 一种全方位铣刀打磨装置 | |
| CN221435960U (zh) | 一种机床轴体切边毛刺打磨设备 | |
| CN209954337U (zh) | 一种专用汽车零配件加工中心 | |
| CN111283484A (zh) | 全自动槽刀片研磨床 | |
| CN111468995A (zh) | 一种一次性自动磨削平面和刀口的磨床 | |
| CN217166827U (zh) | 一种滚齿机用承托装置 | |
| CN216801919U (zh) | 一种航空导管端面数控成形机 | |
| CN212918702U (zh) | 一种可调节型外圆磨床 | |
| CN213437383U (zh) | 一种台钻自动进给装置 | |
| CN210280823U (zh) | 一种新型立式刨槽机 | |
| CN210849578U (zh) | 框架零件用数控磨床 | |
| CN210756342U (zh) | 一种转盘式雕铣机 | |
| CN206543899U (zh) | 五轴复合数控机床 | |
| CN220637831U (zh) | 一种双边定位工装 | |
| CN219837591U (zh) | 一种用于行星轮架加工的高效高精度数控坐标磨床 | |
| CN220127729U (zh) | 一种立式上拉式拉床床架 | |
| CN212683129U (zh) | 一种具有夹具结构的异形零件多工位加工工装 | |
| CN215616390U (zh) | 一种加工中心机床用多向移动床身 | |
| CN219704553U (zh) | 一种刀具厚度加工设备 | |
| CN219255111U (zh) | 一种高精度的自动化机床装置 | |
| CN219665780U (zh) | 用于台钻的物件夹持工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |