CN221434867U - 一种壳体铁模覆砂模具 - Google Patents
一种壳体铁模覆砂模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221434867U CN221434867U CN202323605658.9U CN202323605658U CN221434867U CN 221434867 U CN221434867 U CN 221434867U CN 202323605658 U CN202323605658 U CN 202323605658U CN 221434867 U CN221434867 U CN 221434867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mold
- die plate
- plate
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型属于铸造技术领域，尤其为一种壳体铁模覆砂模具，包括上模板、下模板、模具一和模具二，所述模具一和模具二分别可拆卸安装在下模板和上模板相互靠近的一侧，且模具一和模具二相适配，所述上模板与下模板采用可拆卸固定连接的方式进行连接，所述模具一和模具二上均设置有多个芯头，所述上模板上固定安装有多个排气针，所述下模板的一侧开设有热电偶安装孔。本实用新型设计合理，能够提高覆砂模具制作的精度，同时方便进行开合模操作，且能够保证通过该覆砂模具制作出的砂模具在进行浇筑工件时保证浇筑液能够充满模腔并保证在进行浇筑液浇筑时产生的热空气能够快速排出，从而能够保证工件加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种壳体铁模覆砂模具。
背景技术
铁模覆砂铸造技术是铸造领域中常用的一种铸造技术，是采用铸铁模型以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，并且在近形的铸铁型腔上覆盖一层覆膜砂形成用于铸造铸件的型腔。
传统的壳体铁模覆砂模具在进行砂模具的制作时，上下模对位精度会影响所制作出砂模具的质量，同时会在砂模具使用时影响所加工出工件的精度，从而造成后续处理工作更加繁琐，同时在浇筑液浇筑时产生的热空气不能很快排出会影响工件加工的质量，为了避免覆砂模具制作出的砂模具在进行工件加工时易出现的上述情况，本实用新型提出了一种壳体铁模覆砂模具。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的缺点而提出的一种壳体铁模覆砂模具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种壳体铁模覆砂模具，包括上模板、下模板、模具一和模具二；
所述模具一和模具二分别可拆卸安装在下模板和上模板相互靠近的一侧，且模具一和模具二相适配，所述上模板与下模板采用可拆卸固定连接的方式进行连接，所述模具一和模具二上均设置有多个芯头，所述上模板上固定安装有多个排气针，所述下模板的一侧开设有热电偶安装孔。
优选的，所述上模板上的四角均固定安装有固定销，下模板的四角均开设有限位孔，四个固定销分别插接安装在对应的限位孔内。
优选的，所述模具一和模具二上分别固定安装有多个上螺母和多个下螺母，上模板和下模板上均开设有多个螺孔，多个螺孔分别与对应的上螺母和下螺母相对应。
优选的，所述模具一和模具二上分别开设有上流道和下流道，且上流道和下流道在模具一和模具二合模状态下保持连通状态。
优选的，所述上模板上设有浇冒口。
优选的，所述上模板和下模板上卡接安装有两个支架，两个支架分别位于上模板和下模板的左右两侧。
优选的，所述上模板上固定安装有多个固定螺钉，多个固定螺钉均螺纹安装在下模板上。
本实用新型的有益效果是：通过设置在上模板四角的固定销和下模板上四角的限位孔便于将上模板和下模板进行精准的对位，从而能够保证模具一模具二的精准合模操作，通过设置的支架、上螺母和下螺母便于在螺栓的配合下降上模板和下模板进行连接固定，同时方便进行拆卸，通过设置的排气针和浇冒口以及上流道和下流道的配合下能够使制作出的砂模具在进行浇筑工件时保证浇筑液能够充满模腔，从而能够保证工件加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种壳体铁模覆砂模具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种壳体铁模覆砂模具的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种壳体铁模覆砂模具的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种壳体铁模覆砂模具中上模板和模具一部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种壳体铁模覆砂模具中下模板和模具二部分的结构示意图；
图6为本实用新型中经过模具一和模具二制作出的砂模立体结构示意图；
图7为本实用新型中经过模具一和模具二制作出砂模的另一视角的立体结构示意图。
图中：1、上模板；101、模具一；102、模具二；2、下模板；21、排气针；3、支架；4、热电偶安装孔；5、固定销；6、上螺母；7、芯头；8、上流道；9、固定螺钉；10、浇冒口；11、下螺母；12、下流道。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7，一种壳体铁模覆砂模具，包括上模板1、下模板2、模具一101和模具二102，模具一101和模具二102分别可拆卸安装在下模板2和上模板1相互靠近的一侧，上模板1上的四角均固定安装有固定销5，下模板2的四角均开设有限位孔，四个固定销5分别插接安装在对应的限位孔内，能够对上模板1和下模板2进行合模操作时进行精确的对位，模具一101和模具二102上分别固定安装有多个上螺母6和多个下螺母11，上模板1和下模板2上均开设有多个螺孔，多个螺孔分别与对应的上螺母6和下螺母11相对应，便于通过螺栓将上模板1与模具一101和下模板2和模具二102进行分别连接，同时也方便进行拆装，上模板1和下模板2上卡接安装有两个支架3，两个支架3分别位于上模板1和下模板2的左右两侧，能够对上模板1和下模板2进行连接，同时也方便进行快速拆卸，上模板1上固定安装有多个固定螺钉9，多个固定螺钉9均螺纹安装在下模板2上，能够对上模板1和下模板2进行进一步连接固定，从而能够保证覆砂模具加工过程中不会有砂进入模腔内，模具一101和模具二102上均设置有多个芯头7，上模板1上固定安装有多个排气针21，下模板2的一侧开设有热电偶安装孔4。
本实施例中，模具一101和模具二102上分别开设有上流道8和下流道12，且上流道8和下流道12在模具一101和模具二102合模状态下保持连通状态，便于在覆砂模具加工时使其预留出浇筑液流动的通道。
本实施例中，上模板1上设有浇冒口10，能够保证在进行覆砂模具加工时预留出通过用于多余的浇筑液流出的通道，同时也方便操作人员在使用制作出的覆砂模具进行浇筑液浇筑工件时来判定模具一101和模具二102所形成的模腔内是否已经充满浇筑液。
工作原理：在使用时，首先通过螺栓配合上螺母6和下螺母11以及螺孔模具一101和模具二102分别固定在上模板1和下模板2上，然后通过固定在上模板1四角的固定销5配合下模板2上的限位孔将上模板1和下模板2进行精准对位，合模完成后通过支架3和固定螺栓进行上模板1和下模板2的连接固定，再进行覆砂并进行压实等处理，在压实等处理完成后将上模板1、下模板2、模具一101和模具二102等进行分别拆卸并取出，从而能够实现所需砂模具的制作。
以上对本实用新型所提供的一种壳体铁模覆砂模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于，包括上模板(1)、下模板(2)、模具一(101)和模具二(102)；
所述模具一(101)和模具二(102)分别可拆卸安装在下模板(2)和上模板(1)相互靠近的一侧，且模具一(101)和模具二(102)相适配，所述上模板(1)与下模板(2)采用可拆卸固定连接的方式进行连接，所述模具一(101)和模具二(102)上均设置有多个芯头(7)，所述上模板(1)上固定安装有多个排气针(21)，所述下模板(2)的一侧开设有热电偶安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述上模板(1)上的四角均固定安装有固定销(5)，下模板(2)的四角均开设有限位孔，四个固定销(5)分别插接安装在对应的限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述模具一(101)和模具二(102)上分别固定安装有多个上螺母(6)和多个下螺母(11)，上模板(1)和下模板(2)上均开设有多个螺孔，多个螺孔分别与对应的上螺母(6)和下螺母(11)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述模具一(101)和模具二(102)上分别开设有上流道(8)和下流道(12)，且上流道(8)和下流道(12)在模具一(101)和模具二(102)合模状态下保持连通状态。
5.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述上模板(1)上设有浇冒口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)上卡接安装有两个支架(3)，两个支架(3)分别位于上模板(1)和下模板(2)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种壳体铁模覆砂模具，其特征在于：所述上模板(1)上固定安装有多个固定螺钉(9)，多个固定螺钉(9)均螺纹安装在下模板(2)上。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221434867U true CN221434867U (zh) | 2024-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114799127B (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
| CN201960085U (zh) | 用于开有侧孔的套筒的模具 | |
| CN215144445U (zh) | 一种砂铸成型的铣头体铸型结构及毛坯 | |
| CN221434867U (zh) | 一种壳体铁模覆砂模具 | |
| CN103433460A (zh) | 一种用于销孔处设有凹陷平台的支架的模具 | |
| CN105562652A (zh) | 一种带有散热器成型腔的铸件模具 | |
| CN213614023U (zh) | 一种砂型铸造用冷铁激冷铸造构件 | |
| CN209578070U (zh) | 一种用于弯管铸件的浇铸模具 | |
| CN218192468U (zh) | 一种直流通道冷却流道装置 | |
| CN217617592U (zh) | 一种钛合金石墨型铸造模具 | |
| CN102652986A (zh) | 一种一箱多铸型板及铸造方法 | |
| CN215144446U (zh) | 一种砂铸成型的机床箱体铸型结构及毛坯 | |
| CN109746398A (zh) | 一种用于弯管铸件的浇铸模具 | |
| CN202639249U (zh) | 一种一箱多铸型板 | |
| CN209349468U (zh) | 一种多箱砂芯定位工装 | |
| CN209753932U (zh) | 一种导叶轮用新型树脂浇注模具 | |
| CN106270455A (zh) | 一种大型垂直分型自硬砂型的制备方法 | |
| CN221434865U (zh) | 一种主轴下壳体潮模砂模具 | |
| CN209393940U (zh) | 高难度涡轮壳流道芯砂芯铸造模具 | |
| CN206936330U (zh) | 金属套类零件压铸成型模具 | |
| CN210547847U (zh) | 一种制作铁型覆砂的造型模具 | |
| CN203470815U (zh) | 一种用于加工中部带有方孔的五边形法兰的模具结构 | |
| CN216729434U (zh) | 一种法兰管铸造模具 | |
| CN219966421U (zh) | 一种大型铸件的液管铸造机 | |
| CN219211573U (zh) | 一种薄片状金属件压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |