CN221426264U - 一种双头螺柱检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头螺柱检测装置，具体涉及双头螺柱检测领域，包括装置本体，还包括：所述装置本体的内侧固定设有拉力测试机，所述装置本体的下端开设有检测操作箱，所述检测操作箱的一侧活动设有防护门，所述检测操作箱的上端设有控制屏幕，所述装置本体的内侧固定设有拉力测试机；所述检测操作箱的底端设有可以将螺柱进行便捷安装固定的螺柱固定装置；所述检测操作箱的内侧设有可以就螺柱上端进行自动安装的螺柱拉扯装置。本实用新型通过设有螺柱固定装置，有利于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷，通过设有螺柱拉扯装置，有利于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题。

Description

一种双头螺柱检测装置

技术领域

本实用新型涉及双头螺柱检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种双头螺柱检测装置。

背景技术

双头螺柱(英文名称：double-end stud)是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等；在双头螺柱检测中，需要进行抗拉检测，从而确保双头螺柱的螺纹结构能够适用于机械安装和零件固定的拉扯力度。

现有的一种双头螺纹检测装置，大多数采用两头拉扯进行计算承受力度，从而进行拆卸安装时，需要很多工序，在进行检测时，需要人工提前将螺柱两端进行安装模具，从而耽误检测效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双头螺柱检测装置，本发明所要解决的技术问题是：能够将螺柱进行便捷固定，从而减少多余操作，并且减少人工安装模具的工序。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头螺柱检测装置，包括装置本体，还包括：

所述装置本体的内侧固定设有拉力测试机，所述装置本体的下端开设有检测操作箱，所述检测操作箱的一侧活动设有防护门，所述检测操作箱的上端设有控制屏幕，所述装置本体的内侧固定设有拉力测试机；

所述检测操作箱的底端设有可以将螺柱进行便捷安装固定的螺柱固定装置，用于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷；

所述检测操作箱的内侧设有可以就螺柱上端进行自动安装的螺柱拉扯装置，用于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题，增加检测效率。

在一个优选的实施方式中，所述螺柱固定装置包括固定台，所述固定台固定设置在检测操作箱内壁下端，所述固定台上端固定设有卡槽块。

在一个优选的实施方式中，所述卡槽块内侧可拆卸设有螺纹卡块，所述螺纹卡块内侧可拆卸设有双头螺柱。

在一个优选的实施方式中，所述螺柱拉扯装置包括正反电机，所述正反电机固定设置在拉力测试机下端凹槽内，所述正反电机输出端外表面固定设有限位圆板，所述限位圆板位于拉力测试机下端凹槽内。

在一个优选的实施方式中，所述正反电机输出端固定设有固定圆板，所述固定圆板下端固定设有限位柱。

在一个优选的实施方式中，所述固定圆板下端活动设有活动圆板，所述活动圆板外圈通过限位柱进行活动贯穿，所述活动圆板上端并位于限位柱外表面活动设有复位弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述活动圆板中端固定设有螺纹套筒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有螺柱固定装置，有利于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷，通过检测操作箱的内部底端固定设有固定台，在进行螺柱检测时通过固定台对螺柱下端的固定，在固定台的上端固定设有卡槽块，因此将卡槽块进行位置固定，在卡槽块的内侧活动可拆卸设有螺纹卡块，因螺纹卡块的结构与卡槽块内部卡槽的结构吻合，因此通过滑动螺纹卡块能够实现安装和拆卸工序，在螺纹卡块的中端螺纹槽内活动设有双头螺柱，因此对双头螺柱进行下端的固定，从而减少多余的安装工序，从而进行检测更便捷；

2、本实用新型通过设有螺柱拉扯装置，有利于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题，增加检测效率，通过拉力测试机的输出端内侧固定设有正反电机，因此将正反电机进行位置固定，在正反电机的输出端外表面固定设有限位圆板，因限位圆板活动设置在拉力测试机内部凹槽，因此当进行拉力测试时通过限位圆板进行限位受力，从而避免损坏电机，在正反电机的输出端固定设有固定圆板，在固定圆板的下端固定设有多个限位柱，在固定圆板的下端活动设有活动圆板，因活动圆板通过多个限位柱进行活动贯穿，因此进行拉力检测时，通过限位柱进行对活动圆板进行拉动，在活动圆板的上端并位于限位柱的外表面活动设有复位弹簧，因此进行下压连接时，通过复位弹簧进行顶置活动圆板，在活动圆板的中端固定设有螺纹套筒，从而将螺纹套筒进行接触双头螺柱的上端，从而通过正反电机的带动，通过螺纹套筒进行与双头螺柱的上端进行转动连接，整体实现了双头螺柱与拉力测试机的自动连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的检测操作箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的螺柱固定装置结构示意图。

图4为本实用新型的螺柱拉扯装置结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、螺柱固定装置；3、螺柱拉扯装置；4、控制屏幕；5、防护门；6、检测操作箱；7、拉力测试机；8、双头螺柱；21、固定台；22、卡槽块；23、螺纹卡块；31、正反电机；32、限位圆板；33、固定圆板；34、限位柱；35、活动圆板；36、复位弹簧；37、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本双头螺柱检测领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种双头螺柱检测装置，包括装置本体1，还包括：

装置本体1的内侧固定设有拉力测试机7，装置本体1的下端开设有检测操作箱6，检测操作箱6的一侧活动设有防护门5，检测操作箱6的上端设有控制屏幕4，装置本体1的内侧固定设有拉力测试机7；

检测操作箱6的底端设有可以将螺柱进行便捷安装固定的螺柱固定装置2，用于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷；

检测操作箱6的内侧设有可以就螺柱上端进行自动安装的螺柱拉扯装置3，用于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题，增加检测效率。

有利于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷，如图3所示，螺柱固定装置2包括固定台21，固定台21固定设置在检测操作箱6内壁下端，固定台21上端固定设有卡槽块22，卡槽块22内侧可拆卸设有螺纹卡块23，螺纹卡块23内侧可拆卸设有双头螺柱8，通过检测操作箱6的内部底端固定设有固定台21，在进行螺柱检测时通过固定台21对螺柱下端的固定，在固定台21的上端固定设有卡槽块22，因此将卡槽块22进行位置固定，在卡槽块22的内侧活动可拆卸设有螺纹卡块23，因螺纹卡块23的结构与卡槽块22内部卡槽的结构吻合，因此通过滑动螺纹卡块23能够实现安装和拆卸工序，在螺纹卡块23的中端螺纹槽内活动设有双头螺柱8，因此对双头螺柱8进行下端的固定，从而减少多余的安装工序，从而进行检测更便捷。

有利于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题，增加检测效率，如图4所示，螺柱拉扯装置3包括正反电机31，正反电机31固定设置在拉力测试机7下端凹槽内，正反电机31输出端外表面固定设有限位圆板32，限位圆板32位于拉力测试机7下端凹槽内，正反电机31输出端固定设有固定圆板33，固定圆板33下端固定设有限位柱34，固定圆板33下端活动设有活动圆板35，活动圆板35外圈通过限位柱34进行活动贯穿，活动圆板35上端并位于限位柱34外表面活动设有复位弹簧36，活动圆板35中端固定设有螺纹套筒37，通过拉力测试机7的输出端内侧固定设有正反电机31，因此将正反电机31进行位置固定，在正反电机31的输出端外表面固定设有限位圆板32，因限位圆板32活动设置在拉力测试机7内部凹槽，因此当进行拉力测试时通过限位圆板32进行限位受力，从而避免损坏电机，在正反电机31的输出端固定设有固定圆板33，在固定圆板33的下端固定设有多个限位柱34，在固定圆板33的下端活动设有活动圆板35，因活动圆板35通过多个限位柱34进行活动贯穿，因此进行拉力检测时，通过限位柱34进行对活动圆板35进行拉动，在活动圆板35的上端并位于限位柱34的外表面活动设有复位弹簧36，因此进行下压连接时，通过复位弹簧36进行顶置活动圆板35，在活动圆板35的中端固定设有螺纹套筒37，从而将螺纹套筒37进行接触双头螺柱8的上端，从而通过正反电机31的带动，通过螺纹套筒37进行与双头螺柱8的上端进行转动连接，整体实现了双头螺柱8与拉力测试机7的自动连接。

实施方式具体为：设有螺柱固定装置2，通过检测操作箱6的内部底端固定设有固定台21，在进行螺柱检测时通过固定台21对螺柱下端的固定，在固定台21的上端固定设有卡槽块22，因此将卡槽块22进行位置固定，在卡槽块22的内侧活动可拆卸设有螺纹卡块23，因螺纹卡块23的结构与卡槽块22内部卡槽的结构吻合，因此通过滑动螺纹卡块23能够实现安装和拆卸工序，在螺纹卡块23的中端螺纹槽内活动设有双头螺柱8，因此对双头螺柱8进行下端的固定，从而减少多余的安装工序，从而进行检测更便捷，设有螺柱拉扯装置3，通过拉力测试机7的输出端内侧固定设有正反电机31，因此将正反电机31进行位置固定，在正反电机31的输出端外表面固定设有限位圆板32，因限位圆板32活动设置在拉力测试机7内部凹槽，因此当进行拉力测试时通过限位圆板32进行限位受力，从而避免损坏电机，在正反电机31的输出端固定设有固定圆板33，在固定圆板33的下端固定设有多个限位柱34，在固定圆板33的下端活动设有活动圆板35，因活动圆板35通过多个限位柱34进行活动贯穿，因此进行拉力检测时，通过限位柱34进行对活动圆板35进行拉动，在活动圆板35的上端并位于限位柱34的外表面活动设有复位弹簧36，因此进行下压连接时，通过复位弹簧36进行顶置活动圆板35，在活动圆板35的中端固定设有螺纹套筒37，从而将螺纹套筒37进行接触双头螺柱8的上端，从而通过正反电机31的带动，通过螺纹套筒37进行与双头螺柱8的上端进行转动连接，整体实现了双头螺柱8与拉力测试机7的自动连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双头螺柱检测装置，包括装置本体（1），其特征在于，还包括：

所述装置本体（1）的内侧固定设有拉力测试机（7），所述装置本体（1）的下端开设有检测操作箱（6），所述检测操作箱（6）的一侧活动设有防护门（5），所述检测操作箱（6）的上端设有控制屏幕（4）；

所述检测操作箱（6）的底端设有可以将螺柱进行便捷安装固定的螺柱固定装置（2），用于将螺柱进行便捷安装，从而减少多余的工序，进行安装和拆卸更便捷；

所述检测操作箱（6）的内侧设有可以就螺柱上端进行自动安装的螺柱拉扯装置（3），用于自动连接螺柱上端，从而进行拉力测试，减少人工安装的问题，增加检测效率。

2.根据权利要求1所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述螺柱固定装置（2）包括固定台（21），所述固定台（21）固定设置在检测操作箱（6）内壁下端，所述固定台（21）上端固定设有卡槽块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述卡槽块（22）内侧可拆卸设有螺纹卡块（23），所述螺纹卡块（23）内侧可拆卸设有双头螺柱（8）。

4.根据权利要求1所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述螺柱拉扯装置（3）包括正反电机（31），所述正反电机（31）固定设置在拉力测试机（7）下端凹槽内，所述正反电机（31）输出端外表面固定设有限位圆板（32），所述限位圆板（32）位于拉力测试机（7）下端凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述正反电机（31）输出端固定设有固定圆板（33），所述固定圆板（33）下端固定设有限位柱（34）。

6.根据权利要求5所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述固定圆板（33）下端活动设有活动圆板（35），所述活动圆板（35）外圈通过限位柱（34）进行活动贯穿，所述活动圆板（35）上端并位于限位柱（34）外表面活动设有复位弹簧（36）。

7.根据权利要求6所述的一种双头螺柱检测装置，其特征在于：所述活动圆板（35）中端固定设有螺纹套筒（37）。