CN221419388U - 一种具有自卸功能特种集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有自卸功能特种集装箱技术领域,公开了一种具有自卸功能特种集装箱,包括箱体和自卸机构,所述自卸机构包括机架,所述机架通过转动孔活动连接有第一转动件,所述机架通过第二固定件活动连接有第三转动件,所述第三转动件通过液压伸缩杆固定连接有第二转动件,所述第二转动件的外侧转动连接有第一固定件,所述箱体的上表面活动安装有盖板,所述箱体的右侧面为卸货口,所述箱体的右侧面正中间位置处开设有螺纹孔,通过设置的机架、转动孔、第一转动件、第一固定件、第二转动件、液压伸缩杆、第三转动件和第二固定件,能够通过液压伸缩的方式对特种集装箱进行自动卸料,方便快捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有自卸功能特种集装箱技术领域,特别涉及一种具有自卸功能特种集装箱。
背景技术
特种集装箱是指为适应特种货物运输的需要,而在集装箱的结构和设备方面进行了特殊设计和装备的集装箱,因所适用的货物种类不同,而有许多种类,其主要有开(敞)顶集装箱、框(板)架集装箱、散装集装箱和罐状集装箱,还有一些适用于各类更专门的特种集装箱,如专供运载汽车的汽车集装箱,专供运输活牲畜的动物集装箱等。
现有技术中特种集装箱没有带自卸,需要配合叉车进行卸货,不够方便,同时在卸货时需要额外放置载物板来防止货物掉落损坏,为此,我们提出一种具有自卸功能特种集装箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自卸功能特种集装箱,以解决上述背景技术中提出的特种集装箱没有带自卸,需要配合叉车进行卸货,不够方便,同时在卸货时需要额外放置载物板来防止货物掉落损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自卸功能特种集装箱,包括箱体和自卸机构,所述自卸机构包括机架,所述机架通过转动孔活动连接有第一转动件,所述机架通过第二固定件活动连接有第三转动件,所述第三转动件通过液压伸缩杆固定连接有第二转动件,所述第二转动件的外侧转动连接有第一固定件。
作为优选方案,所述箱体的上表面活动安装有盖板,所述箱体的右侧面为卸货口,所述箱体的右侧面正中间位置处开设有螺纹孔。
作为优选方案,所述转动孔开设于机架的一端,所述第一转动件的一端转动连接在转动孔内,所述第一转动件的另一端固定安装在箱体的两侧面,所述第二固定件固定安装在机架的内侧正中间位置处,所述第三转动件转动连接在第二固定件上。
作为优选方案,所述液压伸缩杆的一端固定安装在第三转动件上,所述第二转动件固定安装在液压伸缩杆的另一端,所述第一固定件固定安装在箱体的底部。
作为优选方案,所述箱体的下方设置有卸料机构,所述卸料机构包括连接架,所述连接架的右侧面开设有开槽,所述开槽的内侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部通过滑动件滑动连接有卸料板,所述滑动件固定安装在卸料板的侧面,所述卸料板的外侧面正中间位置处固定安装有固定块。
作为优选方案,所述固定块的表面活动安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底部转动连接在螺纹孔内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的机架、转动孔、第一转动件、第一固定件、第二转动件、液压伸缩杆、第三转动件和第二固定件,能够通过液压伸缩的方式对特种集装箱进行自动卸料,方便快捷,省时省力。
2、通过设置的连接架、开槽、滑动槽、卸料板、滑动件、固定块和固定螺栓,能够在卸料时调出卸料板,使得特种集装箱内的物品沿着卸料板下滑,避免货物摔落在地上造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的自卸机构的爆炸图;
图4为本实用新型的自卸机构的部分结构爆炸图;
图5为本实用新型的卸料机构的爆炸图。
图中:1、箱体;2、盖板;3、螺纹孔;4、自卸机构;41、机架;42、转动孔;43、第一转动件;44、第一固定件;45、第二转动件;46、液压伸缩杆;47、第三转动件;48、第二固定件;5、卸料机构;51、连接架;52、开槽;53、滑动槽;54、卸料板;55、滑动件;56、固定块;57、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自卸功能特种集装箱,包括箱体1和自卸机构4,自卸机构4包括机架41,机架41通过转动孔42活动连接有第一转动件43,机架41通过第二固定件48活动连接有第三转动件47,第三转动件47通过液压伸缩杆46固定连接有第二转动件45,第二转动件45的外侧转动连接有第一固定件44,转动孔42开设于机架41的一端,第一转动件43的一端转动连接在转动孔42内,第一转动件43的另一端固定安装在箱体1的两侧面,第二固定件48固定安装在机架41的内侧正中间位置处,第三转动件47转动连接在第二固定件48上,液压伸缩杆46的一端固定安装在第三转动件47上,第二转动件45固定安装在液压伸缩杆46的另一端,第一固定件44固定安装在箱体1的底部,在对特种集装箱内的货物进行卸货时,控制液压伸缩杆46伸长,使得第三转动件47沿着第二固定件48转动,第二转动件45沿着第一固定件44转动,第一转动件43沿着转动孔42转动,实现特种集装箱翻起卸货。
在本实施例中,箱体1的下方设置有卸料机构5,卸料机构5包括连接架51,连接架51的右侧面开设有开槽52,开槽52的内侧面开设有滑动槽53,滑动槽53的内部通过滑动件55滑动连接有卸料板54,滑动件55固定安装在卸料板54的侧面,卸料板54的外侧面正中间位置处固定安装有固定块56,固定块56的表面活动安装有固定螺栓57,固定螺栓57的底部转动连接在螺纹孔3内部,在卸货时,将固定螺栓57从螺纹孔3内拧下,然后将卸料板54通过滑动件55在连接架51的开槽52和滑动槽53内的滑动滑出,卸料板54的底部与地面接触,使得货物可以沿着卸料板54滑下。
在本实施例中,箱体1的上表面活动安装有盖板2,箱体1的右侧面为卸货口,箱体1的右侧面正中间位置处开设有螺纹孔3,盖板2用于密封,螺纹孔3用于卸料机构5的安装。
本实用工作原理:本实用新型为一种具有自卸功能特种集装箱,在对特种集装箱内的货物进行卸货时,控制液压伸缩杆46伸长,使得第三转动件47沿着第二固定件48转动,第二转动件45沿着第一固定件44转动,第一转动件43沿着转动孔42转动,实现特种集装箱翻起卸货。
在卸货时,将固定螺栓57从螺纹孔3内拧下,然后将卸料板54通过滑动件55在连接架51的开槽52和滑动槽53内的滑动滑出,卸料板54的底部与地面接触,使得货物可以沿着卸料板54滑下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自卸功能特种集装箱,包括箱体(1)和自卸机构(4),其特征在于:所述自卸机构(4)包括机架(41),所述机架(41)通过转动孔(42)活动连接有第一转动件(43),所述机架(41)通过第二固定件(48)活动连接有第三转动件(47),所述第三转动件(47)通过液压伸缩杆(46)固定连接有第二转动件(45),所述第二转动件(45)的外侧转动连接有第一固定件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自卸功能特种集装箱,其特征在于:所述箱体(1)的上表面活动安装有盖板(2),所述箱体(1)的右侧面为卸货口,所述箱体(1)的右侧面正中间位置处开设有螺纹孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自卸功能特种集装箱,其特征在于:所述转动孔(42)开设于机架(41)的一端,所述第一转动件(43)的一端转动连接在转动孔(42)内,所述第一转动件(43)的另一端固定安装在箱体(1)的两侧面,所述第二固定件(48)固定安装在机架(41)的内侧正中间位置处,所述第三转动件(47)转动连接在第二固定件(48)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有自卸功能特种集装箱,其特征在于:所述液压伸缩杆(46)的一端固定安装在第三转动件(47)上,所述第二转动件(45)固定安装在液压伸缩杆(46)的另一端,所述第一固定件(44)固定安装在箱体(1)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种具有自卸功能特种集装箱,其特征在于:所述箱体(1)的下方设置有卸料机构(5),所述卸料机构(5)包括连接架(51),所述连接架(51)的右侧面开设有开槽(52),所述开槽(52)的内侧面开设有滑动槽(53),所述滑动槽(53)的内部通过滑动件(55)滑动连接有卸料板(54),所述滑动件(55)固定安装在卸料板(54)的侧面,所述卸料板(54)的外侧面正中间位置处固定安装有固定块(56)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自卸功能特种集装箱,其特征在于:所述固定块(56)的表面活动安装有固定螺栓(57),所述固定螺栓(57)的底部转动连接在螺纹孔(3)内部。
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