CN221404611U - 一种波纹管生产用气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，尤其是一种波纹管生产用气密性检测装置，包括装置本体和水箱，所述装置本体的内部固接有水箱，所述水箱与排水管相连接，所述装置本体的表面固接有支撑架。通过多工位装置中的左端蜗杆带动右端蜗杆转动，两个蜗杆带动蜗轮转动，两个蜗轮带动圆板转动，两个圆板带动销轴转动，两个圆板带动圆柱转动，圆柱由于与横柱滑动连接，从而圆柱带动横柱移动，横柱带动立板移动，立板在罩体中滑动，左端立板带动左端曲板下降到水箱的内部，通过两个单独的固定组件来依次的两组波纹管进行固定，当一组波纹管进行检查时，对另一组波纹管进行固定或者取下，提高了该气密检测装置的检测效率。

Description

一种波纹管生产用气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种波纹管生产用气密性检测装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，在波纹管生产是，需要通过气密性检测装置来检测波纹管的气密性。

例如授权公告号为CN219434289U的一种波纹管生产用气密性检测装置，包括检测台，还包括检测组件，检测组件包括多组检测池，多组检测池的上方设置有两组升降板，一组升降板的下端面上设置有多组固定块，多组固定块的一侧壁上均设置有一组第一密封夹持件，虽然上述文件能够实现同时对多组波纹管的气密性检测装置进行检测，避免了检测装置只能对一组波纹管的气密性检测装置进行检测，检测效率较低的问题发生；但是在使用时，该气密检测装置在波纹管进行气密检测的过程当中，该装置的内部仅设了一组的固定组件来一次性对多个波纹管进行固定进行检测，当该组波纹管气密性检测完毕后，需要依次将多个波纹管取下来，来固定上下一组波纹管继续进行检测，导致在取下检测完毕的波纹管和固定上下一组波纹管时，花费的时间比较长，此时无法对波纹管进行检测，从而降低了该气密检测装置的检测效率；同时该气密检测装置通过两侧的夹持件来将波纹管固定住，来对其进行气密检测，由于夹持件的大小是固定的，只能对同一大小的波纹管进行固定，当需要对不同大小的波纹管进行检测时，需要对夹持件进行更换，而且该装置的内部没有设置任何的快速更换装置，导致更换夹持件比较麻烦，从而降低了该气密检测装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决降低了该气密检测装置的检测效率和降低了该气密检测装置的使用效果问题，而提出的一种波纹管生产用气密性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种波纹管生产用气密性检测装置，包括装置本体和水箱，所述装置本体的内部固接有水箱，所述水箱与排水管相连接，所述装置本体的表面固接有支撑架，所述支撑架的内部固接有罩体，所述支撑架的外壁通过电机座与电机固定相连接，所述装置本体的底部固接有支撑腿，所述罩体的内部设有多工位装置，所述装置本体的内部设有更换装置。

优选的，所述多工位装置包括蜗杆和蜗轮，两个所述蜗杆固定相连接，两个所述蜗杆的两端均通过轴承与支撑架转动连接，两个所述蜗杆均与蜗轮相啮合，两个所述蜗轮均与圆板的外壁固定相连接，两个所述圆板均固接在销轴的外壁上，两个所述圆板的外壁均固接有圆柱，两个所述圆柱与横柱的内部滑动相连接，两个所述横柱的两端均固接有立板。

优选的，所述立板的外壁与曲板的外壁固定相连接，所述蜗杆与电机的输出轴固定连接，所述立板与罩体滑动相连接，所述罩体与销轴转动连接。

优选的，两个所述曲板的内部均与卡块间隙配合，所述卡块的外壁与夹持件的外壁固定相连接，两个所述曲板均与气管相连接。

优选的，所述更换装置包括拉板和弹簧，所述拉板的外壁通过弹簧与支架固定连接，所述支架固接在曲板的外壁上，所述拉板固接在立柱的端部，所述立柱与支架滑动相连接。

优选的，所述立柱与卡块间隙配合，所述立柱与曲板的内部间隙配合，所述气管与一端的夹持件相连接。

本实用新型提出的一种波纹管生产用气密性检测装置，有益效果在于：通过多工位装置中的左端蜗杆带动右端蜗杆转动，两个蜗杆带动蜗轮转动，两个蜗轮带动圆板转动，两个圆板带动销轴转动，两个圆板带动圆柱转动，圆柱由于与横柱滑动连接，从而圆柱带动横柱移动，横柱带动立板移动，立板在罩体中滑动，左端立板带动左端曲板下降到水箱的内部，右端的立板带动右端曲板移出水箱的内部，设置该气密检测装置在波纹管进行气密检测时，通过两个单独的固定组件来依次的两组波纹管进行固定，当一组波纹管进行检查时，对另一组波纹管进行固定或者取下，提高了该气密检测装置的检测效率。

通过更换装置中的拉板带动弹簧拉伸，拉板带动立柱移动，立柱在支架中滑动，立柱移出卡块的内部，将夹持件取下，将更换的夹持件上的卡块插进曲板中，工作人员松开拉板，弹簧回弹，将立柱插进更换的卡块中，将更换完毕的夹持件固定住，设置当需要对不同大小的波纹管进行固定时，通过更换装置，来对夹持件进行快速的更换，提高了该气密检测装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图3中更换装置的结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体，2、水箱，3、支撑架，4、罩体，5、电机，6、多工位装置，601、蜗杆，602、蜗轮，603、圆板，604、圆柱，605、横柱，606、立板，6a1、防尘罩，6a2、密封圈，7、曲板，8、更换装置，801、拉板，802、弹簧，803、支架，804、立柱，9、夹持件，10、卡块，11、气管，12、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种波纹管生产用气密性检测装置，包括装置本体1和水箱2，装置本体1的内部固接有水箱2，水箱2与排水管12相连接，装置本体1的表面固接有支撑架3，支撑架3的内部固接有罩体4，支撑架3的外壁通过电机座与电机5固定相连接，电机5型号根据实际需求选择，满足工作即可，装置本体1的底部固接有支撑腿，罩体4的内部设有多工位装置6，装置本体1的内部设有更换装置8，多工位装置6包括蜗杆601和蜗轮602，两个蜗杆601固定相连接，左端蜗杆601带动右端蜗杆601转动，两个蜗杆601的两端均通过轴承与支撑架3转动连接，两个蜗杆601均与蜗轮602相啮合，两个蜗杆601带动蜗轮602转动，两个蜗轮602均与圆板603的外壁固定相连接，两个蜗轮602带动圆板603转动，两个圆板603均固接在销轴的外壁上，两个圆板603带动销轴转动，两个圆板603的外壁均固接有圆柱604，两个圆板603带动圆柱604转动，两个圆柱604与横柱605的内部滑动相连接，圆柱604由于与横柱605滑动连接，从而圆柱604带动横柱605移动，两个横柱605的两端均固接有立板606，横柱605带动立板606移动，立板606的外壁与曲板7的外壁固定相连接，立板606在罩体4中滑动，左端立板606带动左端曲板7下降到水箱2的内部，右端的立板606带动右端曲板7移出水箱2的内部，蜗杆601与电机5的输出轴固定连接，电机5带动左端蜗杆601转动，立板606与罩体4滑动相连接，罩体4与销轴转动连接；

通过多工位装置6中的左端蜗杆601带动右端蜗杆601转动，两个蜗杆601带动蜗轮602转动，两个蜗轮602带动圆板603转动，两个圆板603带动销轴转动，两个圆板603带动圆柱604转动，圆柱604由于与横柱605滑动连接，从而圆柱604带动横柱605移动，横柱605带动立板606移动，立板606在罩体4中滑动，左端立板606带动左端曲板7下降到水箱2的内部，右端的立板606带动右端曲板7移出水箱2的内部，设置该气密检测装置在波纹管进行气密检测时，通过两个单独的固定组件来依次的两组波纹管进行固定，当一组波纹管进行检查时，对另一组波纹管进行固定或者取下，提高了该气密检测装置的检测效率。

参照附图1-5：本实施例中，两个曲板7的内部均与卡块10间隙配合，卡块10的外壁与夹持件9的外壁固定相连接，两个曲板7均与气管11相连接，工作人员将左端气管11与外部气泵进行连接，启动气泵，气泵将外部空气通过气管11，吹进在水中的波纹管内部，此时工作人员来观察水箱2内部是否有气泡生产，若没有气泵生产时，说明波纹管气密性完好，若水箱2内部有气泡生产，说明波纹管漏气，来对波纹管进行气密性检测，更换装置8包括拉板801和弹簧802，拉板801的外壁通过弹簧802与支架803固定连接，拉板801带动弹簧802拉伸，支架803固接在曲板7的外壁上，拉板801固接在立柱804的端部，拉板801带动立柱804移动，立柱804与支架803滑动相连接，立柱804在支架803中滑动，立柱804与卡块10间隙配合，立柱804移出卡块10的内部，将夹持件9取下，将更换的夹持件9上的卡块10插进曲板7中，工作人员松开拉板801，弹簧802回弹，将立柱804插进更换的卡块10中，将更换完毕的夹持件9固定住，立柱804与曲板7的内部间隙配合，气管11与一端的夹持件9相连接；

通过更换装置8中的拉板801带动弹簧802拉伸，拉板801带动立柱804移动，立柱804在支架803中滑动，立柱804移出卡块10的内部，将夹持件9取下，将更换的夹持件9上的卡块10插进曲板7中，工作人员松开拉板801，弹簧802回弹，将立柱804插进更换的卡块10中，将更换完毕的夹持件9固定住，设置当需要对不同大小的波纹管进行固定时，通过更换装置8，来对夹持件9进行快速的更换，提高了该气密检测装置的使用效果。

工作原理：

该波纹管生产用气密性检测装置在使用时，首先工作人员将水箱2注满水，完毕后，工作人员一组波纹管依次插进左端曲板7上的夹持件9中，将波纹管固定住，完毕后，将电机5接入外接电源，电机5带动多工位装置6移动，将左端曲板7下降到水箱2的内部，将右端曲板7移出水箱2的内部，停止电机5，此时，工作人员将左端气管11与外部气泵进行连接，启动气泵，气泵将外部空气通过气管11，吹进在水中的波纹管内部，此时工作人员来观察水箱2内部是否有气泡生产，若没有气泵生产时，说明波纹管气密性完好，若水箱2内部有气泡生产，说明波纹管漏气，来对波纹管进行气密性检测，此时另一个工作人员可以将下一组波纹管固定到右端曲板7上，当左端曲板7上的波纹管检测完毕后，停止左端的外部气泵，将电机5反方向转动，从而将左端曲板7移出水箱2的内部，将右端曲板7下降到水箱2的内部，启动右端的外部气泵，开始对右端曲板7上的波纹管进行气密性检测，当需要对不同大小的波纹管进行气密检测时，工作人员依次来对两个曲板7上的夹持件9进行更换，来对不同大小的波纹管进行气密性检测，具体的多工位工作过程和更换过程如下：

1.多工位工作过程：

电机5带动左端蜗杆601转动，左端蜗杆601带动右端蜗杆601转动，两个蜗杆601带动蜗轮602转动，两个蜗轮602带动圆板603转动，两个圆板603带动销轴转动，两个圆板603带动圆柱604转动，圆柱604由于与横柱605滑动连接，从而圆柱604带动横柱605移动，横柱605带动立板606移动，立板606在罩体4中滑动，左端立板606带动左端曲板7下降到水箱2的内部，右端的立板606带动右端曲板7移出水箱2的内部，完毕后，停止电机5；

2.更换过程：

工作人员拉动拉板801，拉板801带动弹簧802拉伸，拉板801带动立柱804移动，立柱804在支架803中滑动，立柱804移出卡块10的内部，将夹持件9取下，将更换的夹持件9上的卡块10插进曲板7中，工作人员松开拉板801，弹簧802回弹，将立柱804插进更换的卡块10中，将更换完毕的夹持件9固定住。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，多工位装置6还包括防尘罩6a1和密封圈6a2，防尘罩6a1安装在支撑架3的外壁上，密封圈6a2固接在夹持件9的内部，进而使，防尘罩6a1对电机5进行防尘，避免电机5的表面堆积灰尘，密封圈6a2可以增加夹持板9与波纹管之间的密封性。

工作原理：

进而使，防尘罩6a1对电机5进行防尘，避免电机5的表面堆积灰尘，密封圈6a2可以增加夹持板9与波纹管之间的密封性。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种波纹管生产用气密性检测装置，包括装置本体（1）和水箱（2），所述装置本体（1）的内部固接有水箱（2），其特征在于：所述水箱（2）与排水管（12）相连接，所述装置本体（1）的表面固接有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部固接有罩体（4），所述支撑架（3）的外壁通过电机座与电机（5）固定相连接，所述装置本体（1）的底部固接有支撑腿，所述罩体（4）的内部设有多工位装置（6），所述装置本体（1）的内部设有更换装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用气密性检测装置，其特征在于：所述多工位装置（6）包括蜗杆（601）和蜗轮（602），两个所述蜗杆（601）固定相连接，两个所述蜗杆（601）的两端均通过轴承与支撑架（3）转动连接，两个所述蜗杆（601）均与蜗轮（602）相啮合，两个所述蜗轮（602）均与圆板（603）的外壁固定相连接，两个所述圆板（603）均固接在销轴的外壁上，两个所述圆板（603）的外壁均固接有圆柱（604），两个所述圆柱（604）与横柱（605）的内部滑动相连接，两个所述横柱（605）的两端均固接有立板（606）。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用气密性检测装置，其特征在于：所述立板（606）的外壁与曲板（7）的外壁固定相连接，所述蜗杆（601）与电机（5）的输出轴固定连接，所述立板（606）与罩体（4）滑动相连接，所述罩体（4）与销轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产用气密性检测装置，其特征在于：两个所述曲板（7）的内部均与卡块（10）间隙配合，所述卡块（10）的外壁与夹持件（9）的外壁固定相连接，两个所述曲板（7）均与气管（11）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管生产用气密性检测装置，其特征在于：所述更换装置（8）包括拉板（801）和弹簧（802），所述拉板（801）的外壁通过弹簧（802）与支架（803）固定连接，所述支架（803）固接在曲板（7）的外壁上，所述拉板（801）固接在立柱（804）的端部，所述立柱（804）与支架（803）滑动相连接。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管生产用气密性检测装置，其特征在于：所述立柱（804）与卡块（10）间隙配合，所述立柱（804）与曲板（7）的内部间隙配合，所述气管（11）与一端的夹持件（9）相连接。