CN219589905U - 一种高精密阀门密封检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高精密阀门密封检测装置,涉及阀门检测领域,包括底板,所述底板的上方设有固定板,所述固定板与所述底板之间呈环形阵列固定连接有多个立柱,所述固定板的底部中间位置处固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的内部呈环形阵列固定均匀插接有多个底管,本申请通过顶管、步进电机和转盘的设置,使得在一组高精密阀门进行检测过程中,可以将后续待检测的高精密阀门的一端接口插入相适配的顶管外侧,以便于对后续待检测的高精密阀门进行检测,从而无需等待上一组高精密阀门检测完毕即可进行后续待检测高精密阀门的预安装,降低了等待时间,进而有效提高对高精密阀门的检测效率。
Description
技术领域
本申请涉及阀门检测领域,尤其是涉及一种高精密阀门密封检测装置。
背景技术
在对阀门进行检测时,需要通过螺栓螺母分别对阀门的两端与检测管道进行连接,通过检测管道朝向阀门内部通入高压气体,从而对阀门的密封性进行检测,看阀门是否存在泄漏。
目前的高精密阀门密封检测装置,如公告号CN210322208U的专利所述,包括底座,所述底座上固定设置有左固定座与右固定座,所述左固定座与右固定座之间连接有滑轨,所述右固定座朝向左固定座的一面固设有排气检测管道,所述排气检测管道上设有排气阀,所述滑轨上滑移设置有朝向排气检测管道往复滑移的进气检测管道,所述进气检测管道与排气检测管道同轴设置,所述进气检测管道上设有进气阀与压力表,所述左固定座上设有驱动进气检测管道滑移的气缸。
针对上述中的相关技术,发明人认为在检测过程中,需等待上一组阀门检测完毕后,然后将检测完毕的阀门取下,才能对下一组待检测的阀门进行安装,然后才能进行检测,导致需要等待,进而造成检测效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的检测效率低下的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种高精密阀门密封检测装置,采用如下的技术方案:
一种高精密阀门密封检测装置,包括底板,所述底板的上方设有固定板,所述固定板与所述底板之间呈环形阵列固定连接有多个立柱,所述固定板的底部中间位置处固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的内部呈环形阵列固定均匀插接有多个底管,各组所述底管的顶部均固定连接有相连通的顶管,各组所述顶管的外侧均固定连接有第一橡胶垫,各组所述第一橡胶垫均与所述转盘的顶壁抵接,一组所述底管的下方设有与所述底板固定连接的底座,所述底座的顶部固定连接有第一油缸,所述第一油缸的输出端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有第二橡胶垫,所述底座远离所述步进电机的一侧固定设有与所述底板固定连接的L型固定座,所述L型固定座的顶部固定连接有与所述第一油缸相对应的第二油缸,所述第二油缸的输出端固定连接有中空盒,所述中空盒的底部固定连接有相连通的充气管,所述中空盒的一侧壁固定连接有相连通的L形气管,所述中空盒远离所述L形气管的一侧壁固定连接有气压表,所述充气管的外侧固定连接有第三橡胶垫,所述第三橡胶垫与所述中空盒固定连接。
通过采用上述技术方案,通过顶管、步进电机和转盘的设置,使得在一组高精密阀门进行检测过程中,可以将后续待检测的高精密阀门的一端接口插入相适配的顶管外侧,以便于对后续待检测的高精密阀门进行检测,从而无需等待上一组高精密阀门检测完毕即可进行后续待检测高精密阀门的预安装,降低了等待时间,进而有效提高对高精密阀门的检测效率。
可选的,相邻两组所述顶管之间均固定连接有连接板,各组所述连接板均与所述转盘抵接,所述第一橡胶垫与所述转盘固定连接。
通过采用上述技术方案,连接板的设置用于将各组顶管连接,从而便于将各组底管从转盘上同步拔出,以便于对各组顶管连同各组底管进行更换。
可选的,所述L型固定座远离所述步进电机的一侧对称固定连接有直角板,各组所述直角板的均与所述底板固定连接。
通过采用上述技术方案,直角板的设置用于将L型固定座与底板进一步连接固定,从而提高L型固定座的安装稳定性。
可选的,所述底板的底部四角均转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置便于整个装置移动。
可选的,所述底板的内部对称螺纹连接有调节螺杆,两组所述调节螺杆的底部均固定连接有抵板。
通过采用上述技术方案,调节螺杆的设置用于在转动时可以带动抵板上下运动,在抵板向下运动至与地面抵接时可以限制整个装置移动。
可选的,所述转盘的底部呈环形阵列固定连接有多个第一固定块,各组所述第一固定块的底部均活动连接有滚珠,各组所述滚珠的底部均与所述固定板顶壁抵接。
通过采用上述技术方案,固定块和滚珠的设置用于对转盘启动支撑的作用,从而提高转盘的稳定性。
综上所述,本申请的有益效果如下:
本申请通过顶管、步进电机和转盘的设置,使得在一组高精密阀门进行检测过程中,可以将后续待检测的高精密阀门的一端接口插入相适配的顶管外侧,以便于对后续待检测的高精密阀门进行检测,从而无需等待上一组高精密阀门检测完毕即可进行后续待检测高精密阀门的预安装,降低了等待时间,进而有效提高对高精密阀门的检测效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的整体结构另一视角示意图。
附图标记说明:1、底板;2、立柱;3、固定板;4、步进电机;5、转盘;6、底管;7、顶管;8、第一橡胶垫;9、第一固定块;10、滚珠;11、滚轮;12、直角板;13、L型固定座;14、底座;15、第一油缸;16、第二固定块;17、第二橡胶垫;18、第二油缸;19、中空盒;20、L形气管;21、气压表;22、充气管;23、第三橡胶垫;24、连接板;25、调节螺杆;26、抵板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参照图1,一种高精密阀门密封检测装置,包括底板1,底板1的底部四角均转动连接有滚轮11,滚轮11的设置便于整个装置移动。底板1的内部对称螺纹连接有调节螺杆25,两组调节螺杆25的底部均固定连接有抵板26,调节螺杆25的设置用于在转动时可以带动抵板26上下运动,在抵板26向下运动至与地面抵接时可以限制整个装置移动。底板1的上方设有固定板3,固定板3与底板1之间呈环形阵列固定连接有多个立柱2,立柱2的设置用于对固定板3提供支撑。
请参照图1,固定板3的底部中间位置处固定连接有步进电机4,步进电机4的输出端固定连接有转盘5,步进电机4的设置用于在启动工作时带动转盘5转动。转盘5的底部呈环形阵列固定连接有多个第一固定块9,各组第一固定块9的底部均活动连接有滚珠10,各组滚珠10的底部均与固定板3顶壁抵接,第一固定块9和滚珠10的设置用于对转盘5启动支撑的作用,从而提高转盘5的稳定性。
请参照图1-2,转盘5的内部呈环形阵列固定均匀插接有多个底管6,各组底管6的顶部均固定连接有相连通的顶管7,各组顶管7的外侧均固定连接有第一橡胶垫8,各组第一橡胶垫8均与转盘5的顶壁抵接,第一橡胶垫8的设置用于在与顶管7相适配的待检测高精密阀门插入时可以与待检测阀门的一端抵接,从而可以对待检测阀门的一端进行密封。相邻两组顶管7之间均固定连接有连接板24,各组连接板24均与转盘5抵接,第一橡胶垫8与转盘5固定连接,连接板24的设置用于将各组顶管7连接,从而便于将各组底管6从转盘5上同步拔出,以便于对各组顶管7连同各组底管6进行更换。
请参照图1,一组底管6的下方设有与底板1固定连接的底座14,底座14的顶部固定连接有第一油缸15,底座14的设置用于对第一油缸15起到支撑的作用。第一油缸15的输出端固定连接有第二固定块16,第二固定块16的顶部固定连接有第二橡胶垫17,第一油缸15的设置用于在启动工作时带动第二固定块16和第二橡胶垫17向上运动,使得可以带动第二橡胶垫17运动至与底管6的底壁抵接,从而实现对底管6底部的密封。
请参照图1,底座14远离步进电机4的一侧固定设有与底板1固定连接的L型固定座13,L型固定座13远离步进电机4的一侧对称固定连接有直角板12,各组直角板12的均与底板1固定连接,直角板12的设置用于将L型固定座13与底板1进一步连接固定,从而提高L型固定座13的安装稳定性。L型固定座13的顶部固定连接有与第一油缸15相对应的第二油缸18,第二油缸18的输出端固定连接有中空盒19,第二油缸18的设置用于在启动工作时带动中空盒19上下运动。
请参照图1,中空盒19的底部固定连接有相连通的充气管22,充气管22的设置用于插入待检测高精密阀门远离转盘5一端的内部。中空盒19的一侧壁固定连接有相连通的L形气管20,L形气管20的设置用于连接高压气泵,使得高压启动工作时可以通过L形气管20、中空盒19和充气管22向待检测阀门内部充入高压气体。中空盒19远离L形气管20的一侧壁固定连接有气压表21,气压表21的设置用于检测中空盒19内部的气压变化。充气管22的外侧固定连接有第三橡胶垫23,第三橡胶垫23与中空盒19固定连接,第三橡胶垫23的设置用于将待检测高精密阀门远离转盘5一端与充气管22之间的空隙进行密封。
本申请的实施原理为:
在使用时,将L形气管20与高压气泵的输出端连接,接着将待检测的高精密阀门的一端接口插入相适配的顶管7外侧,然后启动步进电机4,使得步进电机4启动工作时可以带动转盘5转动,从而带动顶管7外侧套设的待检测高精密阀门向L型固定座13的一侧移动,在待检测高精密阀门移动至充气管22的正下方后,可以启动第二油缸18,使得第二油缸18伸长,从而带动中空盒19和充气管22向下运动,使得充气管22插入待检测高精密阀门的另一端内部,直至第三橡胶垫23与待检测高精密阀门的另一端抵接密封,同时待检测阀门靠近转盘5的一端与第一橡胶垫8紧密抵接密封,接着启动第一油缸15,使得第一油缸15伸长,从而带动第二固定块16和第二橡胶垫17向下运动,直至第二橡胶垫17与底管6的底部抵紧,从而将底管6的底部密封,然后启动高压气泵,从而通过L形气管20向中空盒19、充气管22和待检测高精密阀门的一端充入高压气体,接着即可观察气压表21显示的气压值变化,当气压表21显示的气压值逐步下降时,则表示充入被检测的高精密阀门的高压气体存在泄露,从而确定被检测的高精密阀门密封性不合格,当气压表21显示的气压值无变化时,则表示被检测的高精密阀门的密封性合格,在精密阀门检测过程中,可以将后续待检测的高精密阀门的一端接口插入相适配的顶管7外侧,以便于对后续待检测的高精密阀门进行检测,从而无需等待上一组高精密阀门检测完毕即可进行后续待检测高精密阀门的预安装,降低了等待时间,进而有效提高对高精密阀门的检测效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精密阀门密封检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有固定板(3),所述固定板(3)与所述底板(1)之间呈环形阵列固定连接有多个立柱(2),所述固定板(3)的底部中间位置处固定连接有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的内部呈环形阵列固定均匀插接有多个底管(6),各组所述底管(6)的顶部均固定连接有相连通的顶管(7),各组所述顶管(7)的外侧均固定连接有第一橡胶垫(8),各组所述第一橡胶垫(8)均与所述转盘(5)的顶壁抵接,一组所述底管(6)的下方设有与所述底板(1)固定连接的底座(14),所述底座(14)的顶部固定连接有第一油缸(15),所述第一油缸(15)的输出端固定连接有第二固定块(16),所述第二固定块(16)的顶部固定连接有第二橡胶垫(17),所述底座(14)远离所述步进电机(4)的一侧固定设有与所述底板(1)固定连接的L型固定座(13),所述L型固定座(13)的顶部固定连接有与所述第一油缸(15)相对应的第二油缸(18),所述第二油缸(18)的输出端固定连接有中空盒(19),所述中空盒(19)的底部固定连接有相连通的充气管(22),所述中空盒(19)的一侧壁固定连接有相连通的L形气管(20),所述中空盒(19)远离所述L形气管(20)的一侧壁固定连接有气压表(21),所述充气管(22)的外侧固定连接有第三橡胶垫(23),所述第三橡胶垫(23)与所述中空盒(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:相邻两组所述顶管(7)之间均固定连接有连接板(24),各组所述连接板(24)均与所述转盘(5)抵接,所述第一橡胶垫(8)与所述转盘(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述L型固定座(13)远离所述步进电机(4)的一侧对称固定连接有直角板(12),各组所述直角板(12)的均与所述底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四角均转动连接有滚轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述底板(1)的内部对称螺纹连接有调节螺杆(25),两组所述调节螺杆(25)的底部均固定连接有抵板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高精密阀门密封检测装置,其特征在于:所述转盘(5)的底部呈环形阵列固定连接有多个第一固定块(9),各组所述第一固定块(9)的底部均活动连接有滚珠(10),各组所述滚珠(10)的底部均与所述固定板(3)顶壁抵接。
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