CN221402002U - 一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，包括第一吊杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆和第二吊杆，第一安装杆和第二安装杆均通过第一吊杆与顶部楼板连接，第一安装杆和第二安装杆相对平行设置；连接杆通过配合结构活动设置于第一安装杆和第二安装杆之间；第二吊杆的一端与连接杆连接，另一端与外部结构连接。本实用新型设置的可调位置支吊架结构通过以配合结构活动设置的连接杆在无需拆除支吊架结构的情况下即可实现固定部件在第一安装架与第二安装架上的位置调整，进而实现人力物力的节省和支吊架拆除安装带来的部件损坏。

Description

一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体为一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构。

背景技术

工业厂房的空间布置会随着功能要求变化而改变，当厂房内空间布置变化时，厂房内部上空的支吊架结构常会发生改变，具体是由于所固定的部件类型、尺寸、位置变更而导致。传统的支吊架结构只能适应厂房初始功能设置的要求，一旦厂房内功能发生变更，需要拆除原本支吊架结构并重新安装。这会浪费大量人力、物料，且有可能会造成结构部件损伤。此外，重新在厂房内部安装的支吊架结构由于只能与混凝土楼板板底连接，故其连接强度也较低。

实用新型内容

针对现有技术中支吊架因重复安装而导致部件损伤、连接强度降低的问题，本实用新型提供一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，包括第一吊杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆和第二吊杆，第一安装杆和第二安装杆均通过第一吊杆与顶部楼板连接，第一安装杆和第二安装杆相对平行设置；连接杆通过配合结构活动设置于第一安装杆和第二安装杆之间；第二吊杆的一端与连接杆连接，另一端与外部结构连接。

优选的，第一吊杆包括吊杆本体和止抵盘，吊杆本体的一端与安装杆连接，另一端贯穿顶部楼板与止抵盘连接。

优选的，吊杆本体穿过顶部楼板的一端外侧设置有固定筒，固定筒包括连接的放大端头和筒状端头，放大端头位于靠近顶部楼板的一侧，筒状端头的顶部抵于止抵盘的下部。

优选的，放大端头与顶部楼板之间设置有缓冲垫层。

优选的，还包括外部保温层，止抵盘、固定筒和缓冲垫层共同包裹于外部保温层中。

优选的，配合结构包括第一齿牙结构和第二齿牙结构，连接杆的一端与第一齿牙结构配合，另一端与第二齿牙结构配合。

优选的，第一安装杆上开设有安装槽，第一齿牙结构设置于安装槽的上下内壁，连接杆的一端设置第一配合齿牙，第一齿牙结构与第一配合齿牙配合。

优选的，第一安装杆上还开设有配合槽，配合槽与安装槽相通，第一配合齿牙与连接杆相对的一端设置有嵌固端板，嵌固端板与配合槽配合，嵌固端板的板面高度大于上下第一配合齿牙之间的距离，配合槽的宽度大于第一配合齿牙与嵌固端板的高度总和。

优选的，第二安装上开设有安装通槽，第二齿牙结构安装通槽的上下内壁上，第二配合齿牙与第二齿牙结构配合。

优选的，连接杆上设置有套筒，套筒外侧转动套设有套接环，第二吊杆连接于套接环下部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构通过以配合结构活动设置的连接杆在无需拆除支吊架结构的情况下即可实现固定部件(暖通管道、电气桥架、水暖管道等)在第一安装架与第二安装架上的位置调整，进而实现人力物力的节省和支吊架拆除安装带来的部件损坏。

进一步的，固定筒的放大端头是为了分散圆筒端头上受到来自于止抵盘的压力载荷，既可以保证第二吊杆的平稳连接，也可以增加其使用寿命。

进一步的，缓冲垫层用于防止放大端头与楼板发生物理碰撞，且防止水分进入第一吊杆与楼板的间隙。

进一步的，外部保温层可以防止在固定筒、止抵盘、第二吊杆之间产生冷桥，实现保温的目的。

进一步的，第一配合齿牙的设置可以实现连接杆与第一安装杆的连接，并通过嵌固端板的设置将连接杆始终连接在第一安装杆上。调整时，在与安装杆长度垂直的方向上将连接杆向第一安装杆的配合槽中推入，直至第一配合齿牙也位于配合槽中，此时，第二配合齿牙从第二安装杆中同步退出，之后在配合槽的长度方向上滑动连接杆，当连接杆到达指定位置时，停止连接杆的滑动，并反向将第一配合齿牙拉出配合槽与第一齿牙结构进行嵌合，同时第二配合齿牙嵌入第二齿牙结构，实现连接杆的位置固定。

进一步的，套筒的设置用于分散第一吊杆传递而来的载荷，可以提升连接杆的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一吊杆与楼板连接关系示意图；

图3为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一吊杆与止抵盘的连接示意图；

图4为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中固定筒的结构示意图；

图5为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一连接部的结构示意图；

图6为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一连接部的侧视图；

图7为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一连接部与连接杆连接示意图；

图8为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第一多边形台与嵌固端板的结构示意图；

图9为本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构中第二连接部与连接杆的连接示意图。

图中：1、第一吊杆；2、第一安装杆；3、第二安装杆；4、套筒；5、连接杆；6、第二吊杆；7、套接环；110、止抵盘；111、外部保温层；112、放大端头；1112、筒状端头；113、楼板；114、缓冲垫层；201、第一齿牙结构；202、配合槽；203、第一配合齿牙；204、嵌固端板；301、第二配合齿牙。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型公开了一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，参照图1、2，包括第一吊杆1、第一安装杆2、第二安装杆3、连接杆5和第二吊杆6，第一安装杆2和第二安装杆3均通过第一吊杆1与顶部楼板113连接，第一安装杆2和第二安装杆3相对平行设置，参照图3，第一吊杆1包括吊杆本体和止抵盘110，吊杆本体的一端与安装杆连接，另一端贯穿顶部楼板113与止抵盘110连接。本实施例中止抵盘110呈圆盘状，且止抵盘110与吊杆本体螺纹连接或焊接连接。

吊杆本体穿过顶部楼板113的一端外侧设置有固定筒，参照图4，固定筒包括一体成型的放大端头112和筒状端头1112，放大端头112位于靠近顶部楼板113的一侧，筒状端头1112的顶部抵于止抵盘110的下部。

参照图2，放大端头112与顶部楼板113之间设置有缓冲垫层114，本实施例中缓冲垫层114由橡胶材料制成，既可以填补第一吊杆1与顶部楼板113之间的间隙，以防水分进入造成吊杆本体的腐蚀，还可以预防放大端头112与顶部楼板113因碰撞产生损坏。为了部件之间的贴合，缓冲垫层114、固定筒和第二吊杆6的各个部件的横截面均为圆形，筒状端头1112的外径与止抵盘110的直径相同，放大端头112的外径与缓冲垫层114的直径相同。

橡胶缓冲垫层114、固定筒、放大端头112及止抵盘110的外侧还设置有外部保温层111，止抵盘110、固定筒和缓冲垫层114共同包裹于外部保温层111中，可以防止冷桥的发生。

参照图5、6，连接杆5通过配合结构活动设置于第一安装杆2和第二安装杆3之间；配合结构包括第一齿牙结构201和第二齿牙结构，连接杆5的一端与第一齿牙结构201配合，另一端与第二齿牙结构配合。

参照图7、8，第一安装杆2上开设有安装槽，第一齿牙结构201设置于安装槽的上下内壁，连接杆5的一端设置第一配合齿牙203，第一齿牙结构201与第一配合齿牙203配合。

第一安装杆2上还开设有配合槽202，配合槽202与安装槽相通，第一配合齿牙203与连接杆5相对的一端设置有嵌固端板204，嵌固端板204与配合槽202配合，嵌固端板204的板面宽度大于第一齿牙结构201中上齿牙和下齿牙之间的距离a，小于配合槽202的高度b，这是为了保证嵌固端板204可以在配合槽202内滑动，同时通过限定嵌固端板204的活动范围，保证连接杆5不会从第一安装杆2中拖出。

如图6、图8所示，第一配合齿牙203和嵌固端板204的总高度d不能大于配合槽202的宽度c，这是为了保证第一配合齿牙203和嵌固端板204在重新调整位置阶段，可以在配合槽202内滑动。

如图5所示，配合槽202和安装槽延伸至第一安装杆2长度延申方向的一端，这是为了保证第一配合齿牙203和嵌固端板204可以从第一安装杆2长度方向的端部进入或取出。

参照图9，第二安装杆3上开设有安装通槽，第二齿牙结构安装通槽的上下内壁上，第二配合齿牙301与第二齿牙结构配合。本实施例中，第一配合齿牙203和第二配合齿牙301均由一体成型的两个单齿牙形成，且每个单齿牙的横截面为六边形。第一配合齿牙203和第二配合齿牙301可采用螺纹结构、异型配合结构(V槽、T槽等)与连接杆5实现连接；嵌固端板204通过螺钉结构与第一配合齿牙203连接。

参照图1，第二吊杆6的一端与连接杆5连接，另一端与外部结构连接。本实施例中连接杆5上设置有套筒4，套筒4外侧通过轴承转动套设有套接环7，第二吊杆6连接于套接环7下部。

本实用新型中位于楼板113下底面以下部分的第一吊杆1分为两段，两段之间采用套筒机械连接，以便后期可以通过在两段吊杆之间增加额外的吊杆并采用套筒机械连接的方式，来实现第一吊杆1后期长度可以调整，进而实现支吊架在厂房室内部分的高度可调节。

本实用新型一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构的安装方式如下：

S1：在工厂中预制所有部件；

S2：在工业厂房混凝土屋面浇筑时预留孔洞来连接第一吊杆1的第一段；

S3：待到工业厂房混凝土屋面施工完成后，穿设第一段第一吊杆1，并依次完成止抵盘110、缓冲垫层114、固定筒和外部保温层111的施工，用以保证第一吊杆1与楼板113固定连接；

S4：根据厂房内部功能需求，选择长度合适的第一吊杆1的第二段与S2中第一吊杆1的第一段通过套筒进行连接；

S5：选取数量合适的第二吊杆6结合套接环7安装在套筒4外侧，再将套筒4安装在连接杆5外侧；

S6：在连接杆5两端安装第一配合齿牙203及第二配合齿牙301；

S7：先将连接杆5保持水平位置，将第一配合齿牙203及嵌固端板204伸进配合槽202中；

S8：待到将连接杆5的整体位置调整到合适位置，将第一配合齿牙203及第二配合齿牙301在与第一安装杆2长度轴线的垂直方向上进行移动，使得第一配合齿牙203与第一齿牙结构201刚好嵌固，第二配合齿牙301与第二齿牙结构刚好嵌固，实现连接杆5在第一安装杆2与第二安装杆3之间的毫米级调节；

S9：在第二吊杆6下部连接被连接部件，如水暖管道、电气桥架、暖通管道等。

在进行S4步骤前需要将第二段第一吊杆1与第一安装杆2及第二安装杆3固定安装好。

在上述S4中将第二段第一吊杆1与第一段第一吊杆1连接时应结合连接杆5的最终高度决定。

在上述S7中，第一配合齿牙203未与第一齿牙结构201嵌固，第二配合齿牙301未与第二齿牙结构嵌固。

在上述S8中，第一配合齿牙203与第一齿牙结构201嵌固，第二配合齿牙301与第二齿牙结构嵌固后，连接杆5即无法相对第一安装杆2发生转动，嵌固端板204也会卡在配合槽202中。另外，还可以使得连接杆5无法在与第一安装杆2长度方向垂直的方向上发生较大移动，即不会发生第一配合齿牙203脱出第一齿牙结构201或第二配合齿牙301脱出第二齿牙结构的情况。

当工厂内功能改变，需要重新调整支吊架结构位置时，需要重复安装步骤。只是需要在S4和S8步骤中选择合适的尺寸或者位置。

以上所述的仅仅是本实用新型的较佳实施例，并不用以对本实用新型的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，包括第一吊杆(1)、第一安装杆(2)、第二安装杆(3)、连接杆(5)和第二吊杆(6)，第一安装杆(2)和第二安装杆(3)均通过第一吊杆(1)与顶部楼板(113)连接，第一安装杆(2)和第二安装杆(3)相对平行设置；连接杆(5)通过配合结构活动设置于第一安装杆(2)和第二安装杆(3)之间；第二吊杆(6)的一端与连接杆(5)连接，另一端与外部结构连接。

2.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一吊杆(1)包括吊杆本体和止抵盘(110)，吊杆本体的一端与安装杆连接，另一端贯穿顶部楼板(113)与止抵盘(110)连接。

3.根据权利要求2所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，吊杆本体穿过顶部楼板(113)的一端外侧设置有固定筒，固定筒包括连接的放大端头(112)和筒状端头(1112)，放大端头(112)位于靠近顶部楼板(113)的一侧，筒状端头(1112)的顶部抵于止抵盘(110)的下部。

4.根据权利要求3所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，放大端头(112)与顶部楼板(113)之间设置有缓冲垫层(114)。

5.根据权利要求4所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，还包括外部保温层(111)，止抵盘(110)、固定筒和缓冲垫层(114)共同包裹于外部保温层(111)中。

6.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，配合结构包括第一齿牙结构(201)和第二齿牙结构，连接杆(5)的一端与第一齿牙结构(201)配合，另一端与第二齿牙结构配合。

7.根据权利要求6所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一安装杆(2)上开设有安装槽，第一齿牙结构(201)设置于安装槽的上下内壁，连接杆(5)的一端设置第一配合齿牙(203)，第一齿牙结构(201)与第一配合齿牙(203)配合。

8.根据权利要求7所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第一安装杆(2)上还开设有配合槽(202)，配合槽(202)与安装槽相通，第一配合齿牙(203)与连接杆(5)相对的一端设置有嵌固端板(204)，嵌固端板(204)与配合槽(202)配合，嵌固端板(204)的板面高度大于上下第一配合齿牙(203)之间的距离；配合槽(202)的宽度大于第一配合齿牙(203)与嵌固端板(204)的高度总和。

9.根据权利要求6所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，第二安装上开设有安装通槽，第二齿牙结构安装通槽的上下内壁上，第二配合齿牙(301)与第二齿牙结构配合。

10.根据权利要求1所述的贯穿厂房混凝土屋面设置的可调位置支吊架结构，其特征在于，连接杆(5)上设置有套筒(4)，套筒(4)外侧转动套设有套接环(7)，第二吊杆(6)连接于套接环(7)下部。