CN221399536U - 一种预制双向预应力混凝土叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制双向预应力混凝土叠合板，包括预制底板，预制底板的一端等距穿插有若干X轴筋条，预制底板顶部的两侧开设有穿插槽，X轴筋条的两端均设置有连接骨架，预制底板的一侧等距穿插有若干Y轴筋条，中部的Y轴筋条的表面套接有三角筋条，预制底板顶端的中部设置有凸块，凸块内部的两侧均设置有加强筋条，且两个加强筋条的表面分别与三角筋条内腔顶部的两端接触，本实用新型一种预制双向预应力混凝土叠合板，通过将水平筋条穿插进穿插套的内腔，并将水平筋条的两端通过钢丝与连接骨架的顶部进行连接，使得Y轴筋条、X轴筋条、连接骨架、穿插套和水平筋条之间连接成一个整体，加强叠合板的整体性和结构性。

Description

一种预制双向预应力混凝土叠合板

技术领域

本实用新型涉及叠合板技术领域，具体为一种预制双向预应力混凝土叠合板。

背景技术

叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。

现有的叠合板的顶部在进行混凝土浇筑时，主要通过V形筋将预制底板与混凝土之间进行连接，预制底板和混凝土之间的整体结构性不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制双向预应力混凝土叠合板，以解决上述背景技术中提出的现有的叠合板的顶部在进行混凝土浇筑时，主要通过V形筋将预制底板与混凝土之间进行连接，预制底板和混凝土之间的整体结构性不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制双向预应力混凝土叠合板，包括预制底板，所述预制底板的一端等距穿插有若干X轴筋条，所述预制底板顶部的两侧开设有穿插槽，所述X轴筋条的两端均设置有连接骨架，所述预制底板的一侧等距穿插有若干Y轴筋条，中部的所述Y轴筋条的表面套接有三角筋条，所述预制底板顶端的中部设置有凸块，所述凸块内部的两侧均设置有加强筋条，且两个所述加强筋条的表面分别与三角筋条内腔顶部的两端接触，所述凸块顶部的一侧等距开设有若干穿插孔，所述穿插孔的内腔固定连接有穿插套。

优选的，所述连接骨架为n形结构，且所述连接骨架的顶部穿过穿插槽延伸至外部，用于与水平筋条进行连接，延伸至新浇混凝土的内部。

优选的，所述加强筋条的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部穿入穿插孔的内腔与穿插套固定连接，用于水平筋条的穿插。

优选的，所述穿插套的内腔插接有水平筋条，且所述水平筋条的两端均与连接骨架的顶部接触，使得水平筋条与连接骨架之间连接为一个整体。

优选的，所述预制底板一侧的底部开设有吻合槽，所述预制底板另一侧的底部固定连接有吻合块，且所述吻合槽与吻合块相匹配，用于相邻两个预制底板之间的拼接。

优选的，所述Y轴筋条位于X轴筋条的底部，且所述Y轴筋条与X轴筋条交错设置，所述预制底板的顶部等距开设有若干条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将水平筋条穿插进穿插套的内腔，并将水平筋条的两端通过钢丝与连接骨架的顶部进行连接，而连接骨架与X轴筋条进行连接，穿插套通过连接块与三角筋条进行连接，利用三角形的稳定性加强预制底板的结构，也使得Y轴筋条、X轴筋条、连接骨架、穿插套和水平筋条之间连接成一个整体，连接骨架和水平筋条贯穿在新浇筑的混凝土中，从而加强叠合板的整体性和结构性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型A部的放大图；

图4为本实用新型连接骨架的连接关系图。

图中：1、预制底板；2、X轴筋条；3、穿插槽；4、连接骨架；5、Y轴筋条；6、三角筋条；7、加强筋条；8、连接块；9、穿插套；10、穿插孔；11、水平筋条；12、吻合槽；13、吻合块；14、条形槽；15、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种预制双向预应力混凝土叠合板，包括预制底板1，预制底板1的一端等距穿插有若干X轴筋条2，预制底板1顶部的两侧开设有穿插槽3，X轴筋条2的两端均设置有连接骨架4，预制底板1的一侧等距穿插有若干Y轴筋条5，中部的Y轴筋条5的表面套接有三角筋条6，预制底板1顶端的中部设置有凸块15，凸块15内部的两侧均设置有加强筋条7，且两个加强筋条7的表面分别与三角筋条6内腔顶部的两端接触，凸块15顶部的一侧等距开设有若干穿插孔10，穿插孔10的内腔固定连接有穿插套9；通过将水平筋条11穿插进穿插套9的内腔，并将水平筋条11的两端通过钢丝与连接骨架4的顶部进行连接，使得Y轴筋条5、X轴筋条2、连接骨架4、穿插套9和水平筋条11之间连接成一个整体，连接骨架4和水平筋条11贯穿在新浇筑的混凝土中，从而加强叠合板的整体性和结构性，预制底板1的端部和边侧两个方向分别设置Y轴筋条5和X轴筋条2，从而在两个方向上对预制底板1所受的预应力进行支撑。

参阅图1-4，进一步的，连接骨架4为n形结构，且连接骨架4的顶部穿过穿插槽3延伸至外部，便于将水平筋条11的两端通过钢丝与连接骨架4的顶部进行连接，而连接骨架4与X轴筋条2进行连接。

参阅图1-4，进一步的，加强筋条7的顶部固定连接有连接块8，连接块8的顶部穿入穿插孔10的内腔与穿插套9固定连接，穿插套9的内腔插接有水平筋条11，且水平筋条11的两端均与连接骨架4的顶部接触，将水平筋条11穿插进穿插套9的内腔，并将水平筋条11的两端通过钢丝与连接骨架4的顶部进行连接，使得水平筋条11与连接骨架4之间连接为一个整体。

参阅图1-4，进一步的，预制底板1一侧的底部开设有吻合槽12，预制底板1另一侧的底部固定连接有吻合块13，且吻合槽12与吻合块13相匹配，用于相邻两个预制底板1之间的拼接。

参阅图1-4，进一步的，Y轴筋条5位于X轴筋条2的底部，且Y轴筋条5与X轴筋条2交错设置，预制底板1的顶部等距开设有若干条形槽14，加大混凝土与预制底板1顶部的接触面积。

具体使用时，通过将水平筋条11穿插进穿插套9的内腔，并将水平筋条11的两端通过钢丝与连接骨架4的顶部进行连接，而连接骨架4与X轴筋条2进行连接，穿插套9通过连接块8与三角筋条6进行连接，三角筋条6为三角形结构，且三角筋条6内腔的三个边角均穿插有Y轴筋条5和加强筋条7对三角筋条6进行支撑，一方面利用三角形的稳定性加强预制底板1的结构，另一方面使得Y轴筋条5、X轴筋条2、连接骨架4、穿插套9和水平筋条11之间连接成一个整体，连接骨架4和水平筋条11贯穿在新浇筑的混凝土中，从而加强叠合板的整体性和结构性，预制底板1的端部和边侧两个方向分别设置Y轴筋条5和X轴筋条2，从而在两个方向上对预制底板1所受的预应力进行支撑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制双向预应力混凝土叠合板，包括预制底板（1），其特征在于：所述预制底板（1）的一端等距穿插有若干X轴筋条（2），所述预制底板（1）顶部的两侧开设有穿插槽（3），所述X轴筋条（2）的两端均设置有连接骨架（4），所述预制底板（1）的一侧等距穿插有若干Y轴筋条（5），中部的所述Y轴筋条（5）的表面套接有三角筋条（6），所述预制底板（1）顶端的中部设置有凸块（15），所述凸块（15）内部的两侧均设置有加强筋条（7），且两个所述加强筋条（7）的表面分别与三角筋条（6）内腔顶部的两端接触，所述凸块（15）顶部的一侧等距开设有若干穿插孔（10），所述穿插孔（10）的内腔固定连接有穿插套（9）。

2.根据权利要求1所述的一种预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述连接骨架（4）为n形结构，且所述连接骨架（4）的顶部穿过穿插槽（3）延伸至外部。

3.根据权利要求1所述的一种预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述加强筋条（7）的顶部固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的顶部穿入穿插孔（10）的内腔与穿插套（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述穿插套（9）的内腔插接有水平筋条（11），且所述水平筋条（11）的两端均与连接骨架（4）的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述预制底板（1）一侧的底部开设有吻合槽（12），所述预制底板（1）另一侧的底部固定连接有吻合块（13），且所述吻合槽（12）与吻合块（13）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种预制双向预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述Y轴筋条（5）位于X轴筋条（2）的底部，且所述Y轴筋条（5）与X轴筋条（2）交错设置，所述预制底板（1）的顶部等距开设有若干条形槽（14）。