CN213773970U - 一种钢模壳混凝土剪力墙墙板 - Google Patents
一种钢模壳混凝土剪力墙墙板 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,涉及建筑墙体领域,其包括两块平行间隔设置的钢板,所述两块钢板相对的侧面上均固定有多个预埋架,所述预埋架包括加强板和加强柱,所述加强板的一侧与对应钢板固定,所述加强柱固定在加强板背离对应钢板的一侧。本申请具有整体强度较好,且能承受较大的竖向载荷的优点。
Description
技术领域
本申请涉及建筑墙体领域,尤其是涉及一种钢模壳混凝土剪力墙墙板。
背景技术
钢模壳是现浇混凝土施工作业中的一种工具,也是一种现浇混凝土施工作业的一种工艺,施工的简要流程为:搭设满堂架、安装钢模壳、混凝土浇筑、钢模壳拆除。剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体,防止结构剪切破坏。又称抗震墙,一般用钢筋混凝土做成。
在现有技术中,混凝土剪力墙墙板包括两块钢板,两块钢板间浇筑混凝土,使两块钢板形成一个整体。
采用上述方案,申请人认为钢模壳混凝土剪力墙在承受竖向载荷的挤压时,现有技术中的墙体对竖向载荷给予压力的承受能力不足,存在待改进之处。
实用新型内容
为了提高墙体对竖向载荷给予压力的承受能力,本申请提供一种钢模壳混凝土剪力墙墙板。
本申请提供的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,采用如下的技术方案:
一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,包括两块平行间隔设置的钢板,所述两块钢板相对的侧面上均固定有多个预埋架,所述预埋架包括加强板和加强柱,所述加强板的一侧与对应钢板固定,所述加强柱固定在加强板背离对应钢板的一侧。
通过采用上述技术方案,预埋架被浇筑在混凝土中,提高了混凝土的强度,进而提高了钢模壳混凝土剪力墙承载竖向载荷的能力,加强板和加强柱浇筑在混凝土中,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
本申请进一步设置为:任一所述钢板上多个预埋架之间连接有加强件。
通过采用上述技术方案,将一块钢板上的预埋架连接起来,提高了预埋架整体的强度。
本申请进一步设置为:所述加强件为竖直杆,任一所述预埋架上均沿竖直方向设置有竖孔,所述竖直杆贯穿任一钢板对应的多个预埋架上的竖孔,且所述竖直杆的长度与墙体高度相同。
通过采用上述技术方案,竖直既将预埋架串联,又协助钢板分担竖直载荷的压力。
本申请进一步设置为:所述竖直杆周侧成型有结合槽。
通过采用上述技术方案,结合槽增加了竖直杆与混凝土的结合面积,使竖直杆被混凝土包裹得更紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
本申请进一步设置为:任一所述加强柱的上下两侧沿加强柱长度方向均开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,提高加强柱与混凝土的接触面积,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
本申请进一步设置为:所述加强板的上侧设置有凸起。
通过采用上述技术方案,提高加强板与混凝土的接触面积,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
本申请进一步设置为:所述加强板的下侧与对应钢板之间固定有肋板。
通过采用上述技术方案,肋板提高了加强板的抗弯强度,进而提高了钢模壳混凝土剪力墙对竖向载荷的承受能力。
本申请进一步设置为:所述预埋架、加强件的表面均经过粗糙化处理。
通过采用上述技术方案,经过粗糙化处理的预埋架和加强件与混凝土的结合更加紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在钢板之间设置预埋架并浇筑混凝土,使得架使钢板与混凝土结合得更加紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度,尤其是它对竖向载荷的承受能力;
2.在加强板上侧设置凸起,在加强柱上下两侧设置凹槽,使得架使钢板与混凝土结合得更加紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度,提升了钢模壳混凝土剪力墙对竖向载荷的承受能力;
3.加强板下侧设置肋板,提高了加强板的抗弯强度,并在竖直方向设置竖直杆,提高了钢模壳混凝土剪力墙对竖向载荷的承受能力;预埋架和加强件表面粗糙化处理,使得钢板与混凝土结合得更加紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的结构的强度。
附图说明
图1是本申请实施例一主要用于体现钢模壳混凝土剪力墙墙板整体结构的轴测图;
图2是本申请实施例二主要用于体现钢模壳混凝土剪力墙墙板整体结构的轴测图。
附图标记:1、钢板;2、预埋架;21、加强件;22、竖孔;23、竖直杆;24、加强板;241、凸起;242、肋板;25、加强柱;251、凹槽;26、结合槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本实施例申请公开一种钢模壳混凝土剪力墙。
实施例1
参见图1,其包括两块竖直间隔设置的钢板1,两块钢板1上均固定有预埋架2,预埋架2位于两块钢板1之间,且两块钢板1间浇筑有混凝土。两块钢板1间固定的预埋架2与混凝土形成一个整体,提高了钢模壳混凝土剪力墙墙板整体的强度。
参见图1,预埋架2在任意一块钢板1上均沿竖直方向间隔设置若干个,预埋架2包括加强板24和加强柱25,加强板24呈水平设置,加强板24沿其宽度方向的一侧与钢板1一体成型。加强柱25与加强板24一体成型,加强柱25位于加强板24远离钢板1的一侧。
实施例1的实施原理为:钢板1上的加强板24与钢板1一体成型,加强柱25又与加强板24一体成型,制造较为方便,两块钢板1之间浇筑混凝土后,预埋架2提高了混凝土与钢板1的结合面积,提高了钢模壳混凝土剪力墙墙板整体的强度。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于:参见图2,加强板24上侧沿加强板24长度方向成型有凸起241,凸起241沿加强板24宽度方向在加强板24上侧间隔成型有若干个,加强板24下侧与其对应钢板1之间固定有肋板242。
参见图2,加强柱25上下两侧均沿加强板24长度方向开设有凹槽251,位于加强柱25上侧的凹槽251底壁自上而下开设有竖孔22,同一钢板1上加强柱25的竖孔22的中心处于同一竖直线上,且同一钢板1上加强柱25的竖孔22中穿设有加强件21,加强件21为竖直杆23,竖直杆23的周侧开设有结合槽26,结合槽26呈螺纹状且沿竖直杆23长度方向环绕竖直杆23。两块钢板1对应的竖直杆23呈相对设置,竖直杆23的长度与钢板1的高度平齐。预埋架1和加强件2的表面均经过粗糙化处理。
实施例2的实施原理为:在钢板1之间设置预埋架2并浇筑混凝土,并在加强板24上侧设置凸起241,在加强柱25上下两侧设置凹槽251,使得架使钢板1与混凝土结合得更加紧密,提高了钢板1结构墙整体的强度,提升了钢模壳混凝土剪力墙对竖向载荷的承受能力。加强板24下侧设置肋板242,提高了加强板24的抗弯强度,提高了钢模壳混凝土剪力墙对竖向载荷的承受能力,竖直杆23的设置提高了钢板1结构墙对竖向载荷的承受能力,竖直杆23周侧的结合槽26增大了竖直杆23与混凝土的结合面积,进而提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。预埋架2和加强件21表面粗糙化处理,使得钢板1与混凝土结合得更加紧密,提高了钢模壳混凝土剪力墙整体的强度。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,包括两块平行间隔设置的钢板(1),其特征在于,所述两块钢板(1)相对的侧面上均固定有多个预埋架(2), 所述预埋架(2)包括加强板(24)和加强柱(25),所述加强板(24)的一侧与对应钢板(1)固定,所述加强柱(25)固定在加强板(24)背离对应钢板(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:任一所述钢板(1)上多个预埋架(2)之间连接有加强件(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:所述加强件(21)为竖直杆(23),任一所述预埋架(2)上均设置有竖孔(22),所述竖直杆(23)贯穿任一钢板(1)对应的多个预埋架(2)上的竖孔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:所述竖直杆(23)周侧成型有结合槽(26)。
5.根据权利要求1所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:任一所述加强柱(25)的上下两侧沿加强柱(25)长度方向均开设有凹槽(251)。
6.根据权利要求4所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:所述加强板(24)的上侧设置有凸起(241)。
7.根据权利要求1所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:所述加强板(24)的下侧与对应钢板(1)之间固定有肋板(242)。
8.根据权利要求1所述的一种钢模壳混凝土剪力墙墙板,其特征在于:所述预埋架(2)、加强件(21)的表面均经过粗糙化处理。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022378167.5U CN213773970U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种钢模壳混凝土剪力墙墙板 |
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CN202022378167.5U CN213773970U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种钢模壳混凝土剪力墙墙板 |
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CN202022378167.5U Active CN213773970U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种钢模壳混凝土剪力墙墙板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116927382A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-24 | 海南威特建设科技有限公司 | 一种膜壳剪力墙结构及制备方法 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022378167.5U patent/CN213773970U/zh active Active
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