CN221398452U - 一种切带机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切带机技术领域，具体为一种切带机，包括机体、安装架、切割架和热切刀，所述机体的外部设置有限位压紧组件；所述限位压紧组件包括固定连接在输送台顶部的固定架、第一限位杆、第二限位杆，所述固定架的内侧转动连接有转轴，所述切割架的内侧设置有切割散热机构。该切带机，通过设置限位压紧组件，在输送织带时，织带可穿过压板的条形孔，工作人员只需下压压板，即可固定织带，从而防止翘起，限位块用来限制通过宽度，同时具有一定的导向作用，第一限位杆和第二限位杆能够对织带的位置进行限位，并对限位块的位置进行调节，从而调节织带的通过宽度大小，进而保证了织带的位置，避免了发生切割偏移的情况，实用性较好。

Description

一种切带机

技术领域

本申请涉及切带机技术领域，具体为一种切带机。

背景技术

切带机是用于对物料剪切的机器，目前在织带生产的过程中，一般都会使用到切带机来进行剪切。

中国专利CN215856907U公开了一种织带切带机，包括工作台，所述工作台的顶部连接有顶板，所述顶板底部的四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有挡板，所述齿轮箱的一侧安装有驱动电机，所述齿轮箱的另一侧连接有切片，所述切片的底部设有切割槽，所述第一电动伸缩杆的两侧均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有压板，所述压板的一侧安装有吸尘箱固定架，所述吸尘箱固定架内部的一端安装有电极板，所述吸尘箱固定架内安装有吸尘箱，该实用新型机在切割同时产生的灰尘通过吸尘箱进行收集，避免人们吸入体内，影响健康，吸尘箱便于安装和拆卸，方便清理和维护，但是在输送织带时，无法限制织带的通过宽度，且无法对织带导向跟调节，导致在切割时，容易发生偏移的情况，实用性较差，故而提出一种切带机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种切带机，解决了在输送织带时，无法限制织带的通过宽度，且无法对织带导向跟调节，导致在切割时，容易发生偏移的情况，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种切带机，包括机体、安装架、切割架和热切刀，所述机体的顶部固定安装有输送台，所述安装架的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有送料辊，所述机体的外部设置有限位压紧组件；

所述限位压紧组件包括固定连接在输送台顶部的固定架、第一限位杆、第二限位杆，所述固定架的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有压板，所述压板的外表面开设有条形孔，所述第一限位杆的外表面套接有多个限位块，所述切割架的内侧设置有切割散热机构。

进一步，所述切割散热机构包括固定安装在切割架顶部的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有升降平台，所述升降平台的底部与热切刀的顶部固定连接，所述机体的顶部开设有下压槽，所述机体的左侧固定连接有出料导轨，所述出料导轨的左右两侧固定安装有散热风扇。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置切割散热机构，能够通过气缸带动热切刀升降，从而对织带进行稳定地切割，其中，切割下的织带将自然落入到出料导轨内侧，并经由散热风扇进行快速地散热，从而避免了织带切口发生变形的情况。

进一步，所述切割架的内侧开设有固定槽，所述固定槽内侧固定连接有用于限位和提高稳定性的固定杆，所述固定杆与升降平台套接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置固定杆，能够提高升降平台在升降时的稳定性。

进一步，所述机体的背面固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧固定有支撑辊，所述支撑辊外表面套接有用于分隔织带卷的分隔板，所述分隔板的外表面开设有观察口。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置分隔板，能够把不同的织带卷分隔开，避免混乱。

进一步，所述分隔板的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有用于固定分隔板的螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有旋钮。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置旋钮和螺纹柱，能够调节分隔板的位置，从而提高使用的灵活性。

进一步，所述机体的内部设置有电气元器件，所述机体左右两侧开设有用于散热的散热孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置散热孔，能够进行空气对流，从而降低机体内部的温度。

进一步，所述机体的底部固定连接有支撑板，所述机体材质为铝合金材质。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置支撑板，能够避免机体接地。

进一步，所述机体的设置有控制面板，所述控制面板与电机和气缸电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置控制面板，能够方便工作人员操控设备的启停。

与现有技术相比，本申请提供了一种切带机，具备以下有益效果：

1、该切带机，通过设置限位压紧组件，在输送织带时，织带可穿过压板的条形孔，工作人员只需下压压板，即可固定织带，从而防止翘起，限位块用来限制通过宽度，同时具有一定的导向作用，第一限位杆和第二限位杆能够对织带的位置进行限位，并对限位块的位置进行调节，从而调节织带的通过宽度大小，进而保证了织带的位置，避免了发生切割偏移的情况，实用性较好。

2、该切带机，通过设置切割散热机构，能够通过气缸带动热切刀升降，从而对织带进行稳定地切割，其中，切割下的织带将自然落入到出料导轨内侧，并经由散热风扇进行快速地散热，从而避免了织带切口发生变形的情况。

附图说明

图1为本申请俯视结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请侧视结构示意图；

图4为本申请分隔板外观示意图。

图中：1、机体；2、固定架；3、第一限位杆；4、第二限位杆；5、安装架；6、切割架；7、电机；8、送料辊；9、转轴；10、压板；11、条形孔；12、限位块；13、气缸；14、升降平台；15、热切刀；16、下压槽；17、固定槽；18、固定杆；19、支撑架；20、支撑辊；21、分隔板；22、观察口；23、螺纹孔；24、螺纹柱；25、旋钮；26、出料导轨；27、散热风扇；28、散热孔；29、控制面板；30、输送台

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种切带机，包括机体1、安装架5、切割架6和热切刀15，机体1的顶部固定安装有输送台30，安装架5的外侧固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有送料辊8，机体1的外部设置有限位压紧组件。

限位压紧组件包括固定连接在输送台30顶部的固定架2、第一限位杆3、第二限位杆4，固定架2的内侧转动连接有转轴9，转轴9的外侧固定连接有压板10，压板10的外表面开设有条形孔11，第一限位杆3的外表面套接有多个限位块12，切割架6的内侧设置有切割散热机构。

其中，通过设置限位压紧组件，在输送织带时，织带可穿过压板10的条形孔11，工作人员只需下压压板10，即可固定织带，从而防止翘起，限位块12用来限制通过宽度，同时具有一定的导向作用，第一限位杆3和第二限位杆4能够对织带的位置进行限位，并对限位块12的位置进行调节，从而调节织带的通过宽度大小，进而保证了织带的位置，避免了发生切割偏移的情况，实用性较好。

其中，切割散热机构包括固定安装在切割架6顶部的气缸13，气缸13的输出轴固定连接有升降平台14，升降平台14的底部与热切刀15的顶部固定连接，机体1的顶部开设有下压槽16，机体1的左侧固定连接有出料导轨26，出料导轨26的左右两侧固定安装有散热风扇27。

使用时，通过设置切割散热机构，能够通过气缸13带动热切刀15升降，从而对织带进行稳定地切割，其中，切割下的织带将自然落入到出料导轨26内侧，并经由散热风扇27进行快速地散热，从而避免了织带切口发生变形的情况。

同时，切割架6的内侧开设有固定槽17，固定槽17内侧固定连接有用于限位和提高稳定性的固定杆18，固定杆18与升降平台14套接。使用时，通过设置固定杆18，能够提高升降平台14在升降时的稳定性。

需要说明的是，机体1的背面固定安装有支撑架19，支撑架19的外侧固定有支撑辊20，支撑辊20外表面套接有用于分隔织带卷的分隔板21，分隔板21的外表面开设有观察口22。

使用时，通过设置分隔板21，能够把不同的织带卷分隔开，避免混乱，分隔板21的外表面开设有螺纹孔23，螺纹孔23内部螺纹连接有用于固定分隔板21的螺纹柱24，螺纹柱24的顶端固定连接有旋钮25，通过设置旋钮25和螺纹柱24，能够调节分隔板21的位置，从而提高使用的灵活性。

应当理解的是，机体1的内部设置有电气元器件，机体1左右两侧开设有用于散热的散热孔28。使用时，通过设置散热孔28，能够进行空气对流，从而降低机体1内部的温度。

另外，机体1的底部固定连接有支撑板，机体1材质为铝合金材质，通过设置支撑板，能够避免机体1接地，机体1的设置有控制面板29，控制面板29与电机7和气缸13电性连接。使用时，通过设置控制面板29，能够方便工作人员操控设备的启停。

本申请实施例一种切带机的实施原理为：

该切带机，在使用时，将需要切割的织带卷套在支撑辊20的外表面，然后，将织带的端部伸入压板10的条形孔11内部，工作人员只需下压压板10，即可固定织带，再将织带的端部通过输送台30伸入第一限位杆3和第二限位杆4下，移动限位块12调节适宜宽度，相邻的两个限位块12之间为织带通过宽度，然后启动电机7，电机7的运转带动送料辊8旋转，送料辊8带动织带卷旋转，织带经过压板10被传送到输送台30上，并开始移动，此时，即可通过切割散热机构，对织带进行剪切。

Claims (8)

1.一种切带机，包括机体（1）、安装架（5）、切割架（6）和热切刀（15），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有输送台（30），所述安装架（5）的外侧固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有送料辊（8），所述机体（1）的外部设置有限位压紧组件；

所述限位压紧组件包括固定连接在输送台（30）顶部的固定架（2）、第一限位杆（3）、第二限位杆（4），所述固定架（2）的内侧转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧固定连接有压板（10），所述压板（10）的外表面开设有条形孔（11），所述第一限位杆（3）的外表面套接有多个限位块（12），所述切割架（6）的内侧设置有切割散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述切割散热机构包括固定安装在切割架（6）顶部的气缸（13），所述气缸（13）的输出轴固定连接有升降平台（14），所述升降平台（14）的底部与热切刀（15）的顶部固定连接，所述机体（1）的顶部开设有下压槽（16），所述机体（1）的左侧固定连接有出料导轨（26），所述出料导轨（26）的左右两侧固定安装有散热风扇（27）。

3.根据权利要求2所述的一种切带机，其特征在于：所述切割架（6）的内侧开设有固定槽（17），所述固定槽（17）内侧固定连接有用于限位和提高稳定性的固定杆（18），所述固定杆（18）与升降平台（14）套接。

4.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述机体（1）的背面固定安装有支撑架（19），所述支撑架（19）的外侧固定有支撑辊（20），所述支撑辊（20）外表面套接有用于分隔织带卷的分隔板（21），所述分隔板（21）的外表面开设有观察口（22）。

5.根据权利要求4所述的一种切带机，其特征在于：所述分隔板（21）的外表面开设有螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）内部螺纹连接有用于固定分隔板（21）的螺纹柱（24），所述螺纹柱（24）的顶端固定连接有旋钮（25）。

6.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述机体（1）的内部设置有电气元器件，所述机体（1）左右两侧开设有用于散热的散热孔（28）。

7.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有支撑板，所述机体（1）材质为铝合金材质。

8.根据权利要求1所述的一种切带机，其特征在于：所述机体（1）的设置有控制面板（29），所述控制面板（29）与电机（7）和气缸（13）电性连接。