CN221397595U - 一种危险废物填埋场废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种危险废物填埋场废水处理系统，属于废水处理技术领域，其技术方案为一种危险废物填埋场废水处理系统，包括反应罐一，和反应罐一连接的反应罐二，所述反应罐一和反应罐二通过循环机构连接，所述反应罐一的一侧连接曝气机构，所述反应罐二的一侧连接曝气机构，所述曝气机构包括连接管一，所述连接管一的一端连接反应罐一的侧壁下端，所述连接管一的另一端连接曝气池，所述反应罐二的外侧壁下端连接有连接管二，所述连接管二的一端连接曝气池，设置可连通的反应罐一和反应罐二，反应过程中废水可流动可循环，可实现快速酸化、碱化反应，同时可避免药物投加过量，提升物化处置效率。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体是指一种危险废物填埋场废水处理系统。
背景技术
在危险废物填埋场中，渗滤液的处理是一个重要的环节，因为渗滤液中含有高浓度的有害物质，如重金属、有机物、氨氮等，同时其成分复杂，处理难度较大，现有的处理方法主要包括物化处置、生化处理和净水设备净化等步骤，但这些方法都存在一些问题。
首先，物化处置方法通常采用化学药剂来沉淀或吸附渗滤液中的有害物质，但这种方法不仅处理成本高，而且难以去除某些有害物质，如重金属和有机物；其次，生化处理方法通常采用微生物来分解渗滤液中的有机物和氨氮等有害物质，但这种方法对某些有害物质的分解效果有限，并且需要长时间的处理过程，此外，微生物的培养和繁殖需要特定的条件和环境，这也会增加处理成本和难度；最后，净水设备净化方法通常采用各种过滤器和反渗透装置来去除渗滤液中的有害物质和盐分，但这些设备的运行和维护成本较高，而且容易堵塞和污染，此外，这些设备对于一些微量污染物的去除效果有限，因此需要更高级别的处理措施。
现有的危险废物填埋场渗滤液处理方法存在处理成本高、效率低的问题。
实用新型内容
为避免解决现有的危险废物填埋场渗滤液处理方法存在处理成本高、效率低的问题，本发明提出了一种危险废物填埋场废水处理系统。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种危险废物填埋场废水处理系统，包括反应罐一和与反应罐一连接的反应罐二，所述反应罐一和反应罐二通过循环机构连接；还包括曝气机构，所述曝气机构包括曝气池，曝气池上设有连接管一和连接管二，所述连接管一的一端连接反应罐一的侧壁下端，所述连接管二的一端连接反应罐二的侧壁下端，反应过程中废水可流动可循环，可实现快速酸化、碱化反应，同时可避免药物投加过量，提升物化处置效率。
进一步地，所述连接管一上靠近反应罐一的一端安装有阀门三，所述连接管一上安装有水泵三；所述连接管二上靠近反应罐二的一端安装有阀门四，所述连接管二上安装有水泵四，水泵三和水泵四的设置，有助于污水的流动。
进一步地，所述反应罐一的侧壁上端设有进水管，所述反应罐一的内部顶端安装有搅拌器一，所述反应罐一的顶端外侧安装有加药装置一，搅拌器一的设置，有助于污水加药后的混合。
进一步地，所述反应罐二的内部顶端安装有搅拌器二，所述反应罐二的顶端外侧安装有加药装置二，搅拌器二的设置，有助于污水加药后的混合。
进一步地，所述循环机构包括循环管一和循环管二，所述循环管一的一端连接在反应罐一的外侧壁下端，所述循环管一的另一端连接在反应罐二的外侧壁下端，所述循环管一上安装有水泵二，所述循环管一靠近反应罐一的一端设有阀门二，所述循环管二的一端连接在反应罐一的外侧壁中部，所述循环管二的另一端连接在反应罐二的外侧壁中部，所述循环管二上安装有水泵一，所述循环管二靠近反应罐一的一端设有阀门一，水泵一和水泵二的泵送方向相反，循环机构的设置，反应过程中废水可流动可循环，可实现快速酸化、碱化反应。
进一步地，所述反应罐二的下端安装有后期处理机构，所述后期处理机构包括输出管，所述输出管的一端连接在反应罐二的外部底端，所述输出管的另一端连接有过滤系统，所述输出管上安装有水泵五，所述输出管靠近反应罐二的一端安装有阀门五，所述过滤系统的输出端连接有蒸发系统，所述蒸发系统的输出端连接有生化系统，软化物化出水，降低蒸发系统管路结垢。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
（1）设置可连通的反应罐一和反应罐二，反应过程中废水可流动可循环，可实现快速酸化、碱化反应，同时可避免药物投加过量，提升物化处置效率；
（2）软化物化出水，降低蒸发系统管路结垢。
（3）加入曝气池，减少软化药剂投加量，减少蒸发出盐量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种危险废物填埋场废水处理系统结构示意图。
其中，5、反应罐一，6、反应罐二，7、加药装置一，8、加药装置二，9、搅拌器一，10、搅拌器二，11、进水管，12、循环管一，13、循环管二，14、阀门一，15、阀门二，16、水泵一，17、水泵二，18、曝气池，19、连接管一，20、连接管二，21、水泵三，22、水泵四，23、阀门三，24、阀门四，25、阀门五，26、输出管，27、过滤系统，28、蒸发系统，29、生化系统，30、水泵五。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图1所示，本发明提出了一种危险废物填埋场废水处理系统，包括反应罐一5和与反应罐一5连接的反应罐二6，反应罐一5和反应罐二6通过循环机构连接，反应罐一5的侧壁上端设有进水管11，反应罐一5的内部顶端安装有搅拌器一9，反应罐一5的顶端外侧安装有加药装置一7，反应罐二6的内部顶端安装有搅拌器二10，反应罐二6的顶端外侧安装有加药装置二8，反应罐二6的下端安装有后期处理机构，后期处理机构包括输出管26，输出管26的一端连接在反应罐二6的外部底端，输出管26的另一端连接有过滤系统27，输出管26上安装有水泵五30，输出管26靠近反应罐二6的一端安装有阀门五25，过滤系统27的输出端连接有蒸发系统28，蒸发系统28的输出端连接有生化系统29，还包括曝气机构，曝气机构包括曝气池18，曝气池18上设有连接管一和连接管二，连接管一19的一端连接反应罐一5的侧壁下端，连接管二的一端连接反应罐二的侧壁下端，连接管一19上靠近反应罐一5的一端安装有阀门三23，连接管一19上安装有水泵三21；连接管二20上靠近反应罐二6的一端安装有阀门四24，连接管二20上安装有水泵四22。
循环机构包括循环管一12和循环管二13，循环管一12的一端连接在反应罐一5的外侧壁下端，循环管一12的另一端连接在反应罐二6的外侧壁下端，循环管一12上安装有水泵二17，循环管一12靠近反应罐一5的一端设有阀门二15，循环管二13的一端连接在反应罐一5的外侧壁中部，循环管二13的另一端连接在反应罐二6的外侧壁中部，循环管二13上安装有水泵一16，循环管二13靠近反应罐一5的一端设有阀门一14，水泵一16和水泵二17的泵送方向相反。
具体使用时，加药装置一7投加酸性药剂，加药装置二8投加碱性药剂，通过进水管11向反应罐一5内通入废水，启动搅拌器一9对污水进行搅拌，搅拌反应后打开阀门二15，启动水泵二17向反应罐二6内通入，输入完成后，关闭阀门二15和水泵二17，启动搅拌器二10，对反应罐二6内的废水进行搅拌，废水反应完全后，打开阀门一14和阀门二15，启动水泵二17和水泵一16，反应罐二6内的水通过水泵一16输送至反应罐一5内，反应罐一5内的水通过水泵二17输送至反应罐二6内从而进行循环，以节约碱性药剂，根据废水硬度类型，接入曝气池18，如硬度为碳酸氢钙类，则打开阀门三23，启动水泵三21，将反应罐一5和反应罐二6内的污水通过水泵三21排入曝气池18内进行酸性氛围曝气处理，以降低碳酸氢根含量，曝气后，打开阀门四24，启动水泵四22，将曝气后的污水输入反应罐二6内，此时关闭阀门一14和阀门二15，利用加药装置二8投入软化药剂，为去碳酸氢根药剂，出水硬度降低后，打开阀门五25，启动水泵五30，将反应罐二6内的污水通过输出管26进入过滤系统27，过滤系统27过滤后进入蒸发系统28，蒸发系统28蒸发脱盐后进入生化系统29，生化系统29生化处理完成后排出，如硬度为氯化钙类，废水整体碳酸含量低，则打开阀门四24，启动水泵四22，将反应罐一5和反应罐二6内的废水通过连接管二20输入曝气池18内进行碱性氛围曝气处理，增加碳酸根含量，曝气后，打开阀门三23和阀门二15，启动水泵三21和水泵二17，将曝气后的污水输入反应罐二6内，此时关闭阀门一14、阀门二15和阀门四24，利用加药装置二8投入增碳酸根药剂，出水硬度降低后，打开阀门五25，启动水泵五30，将反应罐二6内的污水通过输出管26进入过滤系统27，过滤系统27过滤后进入蒸发系统28，蒸发系统28蒸发脱盐后进入生化系统29，生化系统29生化处理完成后排出，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
通过以上实施方式可以看出，本实用新型的有益效果为：
设置可连通的反应罐一和反应罐二，反应过程中废水可流动可循环，可实现快速酸化、碱化反应，同时可避免药物投加过量，提升物化处置效率；软化物化出水，降低蒸发系统管路结垢；加入曝气池，减少软化药剂投加量，减少蒸发出盐量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种危险废物填埋场废水处理系统，包括反应罐一（5）和与反应罐一（5）连接的反应罐二（6），其特征在于：所述反应罐一（5）和反应罐二（6）通过循环机构连接；还包括曝气机构，所述曝气机构包括曝气池（18），曝气池（18）上设有连接管一和连接管二，所述连接管一（19）的一端连接反应罐一（5）的侧壁下端，所述连接管二的一端连接反应罐二的侧壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物填埋场废水处理系统，其特征在于：所述连接管一（19）上靠近反应罐一（5）的一端安装有阀门三（23），所述连接管一（19）上安装有水泵三（21）；所述连接管二（20）上靠近反应罐二（6）的一端安装有阀门四（24），所述连接管二（20）上安装有水泵四（22）。
3.根据权利要求2所述的一种危险废物填埋场废水处理系统，其特征在于：所述反应罐一（5）的侧壁上端设有进水管（11），所述反应罐一（5）的内部顶端安装有搅拌器一（9），所述反应罐一（5）的顶端外侧安装有加药装置一（7）。
4.根据权利要求3所述的一种危险废物填埋场废水处理系统，其特征在于：所述反应罐二（6）的内部顶端安装有搅拌器二（10），所述反应罐二（6）的顶端外侧安装有加药装置二（8）。
5.根据权利要求4所述的一种危险废物填埋场废水处理系统，其特征在于：所述循环机构包括循环管一（12）和循环管二（13），所述循环管一（12）的一端连接在反应罐一（5）的外侧壁下端，所述循环管一（12）的另一端连接在反应罐二（6）的外侧壁下端，所述循环管一（12）上安装有水泵二（17），所述循环管一（12）靠近反应罐一（5）的一端设有阀门二（15），所述循环管二（13）的一端连接在反应罐一（5）的外侧壁中部，所述循环管二（13）的另一端连接在反应罐二（6）的外侧壁中部，所述循环管二（13）上安装有水泵一（16），所述循环管二（13）靠近反应罐一（5）的一端设有阀门一（14），水泵一（16）和水泵二（17）的泵送方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种危险废物填埋场废水处理系统，其特征在于：所述反应罐二（6）的下端安装有后期处理机构，所述后期处理机构包括输出管（26），所述输出管（26）的一端连接在反应罐二（6）的外部底端，所述输出管（26）的另一端连接有过滤系统（27），所述输出管（26）上安装有水泵五（30），所述输出管（26）靠近反应罐二（6）的一端安装有阀门五（25），所述过滤系统（27）的输出端连接有蒸发系统（28），所述蒸发系统（28）的输出端连接有生化系统（29）。
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