CN221396880U - 一种板材吊具 - Google Patents

Abstract

一种板材吊具，包括横板，横板的两端分别开设有一对导向孔；横板的两端分别滑动设有滑动座，滑动座上设有两对穿杆，穿杆分别穿于导向孔中，位于同端的穿杆下端分别设有夹持件，滑动座的上端设有斜面，斜面的内侧端向下倾斜延伸，滑动座的上端开设有滑动槽，滑动槽呈T型结构，滑动槽呈倾斜设置，且其长度方向与斜面的长度方向平行，滑动槽内穿有活动板，活动板上设有四对滚轮，其中两对滚轮与斜面的外壁相切，另外两对滚轮与滑动槽的内壁相切，活动板之间设有上拉板。本实用新型在进行板材转移时，能对板材进行稳定且安全的限位，从而提升了转移时的安全性，并且还方便对板材进行限位。

Description

一种板材吊具

技术领域

本实用新型涉及板材转移技术领域，尤其涉及一种板材吊具。

背景技术

板材在吊运转移时采用的是吊运的方式，常规的方式是将吊运行车上的两个绳套套设在板材上，而后进行转移。这种转移方式首先不方便进行绳套的套设和解套操作，并且当板材的重量较大时将呈几何倍的增大难度，其次在转移时还容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材吊具，以解决上述现有技术的不足，方便进行板材的吊运转移，提高了转移时的安全性，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种板材吊具，包括横板，横板的两端分别开设有一对导向孔；

横板的两端分别滑动设有滑动座，滑动座上设有两对穿杆，穿杆分别穿于导向孔中，位于同端的穿杆下端分别设有夹持件，滑动座的上端设有斜面，斜面的内侧端向下倾斜延伸，滑动座的上端开设有滑动槽，滑动槽呈T型结构，滑动槽呈倾斜设置，且其长度方向与斜面的长度方向平行，滑动槽内穿有活动板，活动板上设有四对滚轮，其中两对滚轮与斜面的外壁相切，另外两对滚轮与滑动槽的内壁相切，活动板之间设有上拉板。当在吊运时由于上拉板先向上运动，因此将导致滑动座在滚轮和其上滑动槽的作用下相互靠近，进而通过夹持件对板材的两侧进行夹持，并且在吊运的过程中夹持件始终对板材起着夹持的作用，从而提高了转移时安全性，当然也方便对竖向放置的板材进行夹持及取消夹持。

进一步地，为了确保对板材的限位效果，因此在夹持件的内壁开设有夹持槽。

进一步地，为了避免板材在转移时处于平衡的状态，并且不会使板材的一端向上翘起，因此在上拉板的中间位置处设有吊钩。

进一步地，夹持件的两侧分别转动设有穿套，每对穿套中均穿有凹形件，凹形件的竖直段上端分别铰接有转动块，转动块上分别螺接有上拉丝杆，位于同端的上拉丝杆的上端设有上板条，上板条位于上拉板的上方。此方案的提出能确保板材转移时的安全性，其能通过凹形件对板材下端的支撑及限位，从而避免板材发生掉落，而其可转动的设置方便对吊起至一定高度的板材进行限位。

进一步地，上板条上螺接有下顶丝杆，下顶丝杆的下端作用于上拉板，为了能够使凹形件的下端紧贴在板材的下端，因此在向上拉动上拉板时，还能同步拉动凹形件向上运动，进而确保限位效果。

进一步地，凹形件的下端设有垫板，以提高支撑限位效果。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行板材转移时，能对板材进行稳定且安全的限位，从而提升了转移时的安全性，并且还方便对板材进行限位。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种板材吊具，包括横板1，横板1的两端分别开设有一对导向孔10。横板1的两端分别滑动设有滑动座2，滑动座2上设有两对穿杆20，穿杆20分别穿于导向孔10中，位于同端的穿杆20下端分别设有夹持件22，夹持件22的内壁开设有夹持槽。滑动座2的上端设有斜面23，斜面23的内侧端向下倾斜延伸，滑动座2的上端开设有滑动槽24，滑动槽24呈T型结构，滑动槽24呈倾斜设置，且其长度方向与斜面23的长度方向平行，滑动槽24内穿有活动板25，活动板25上设有四对滚轮26，其中两对滚轮26与斜面23的外壁相切，另外两对滚轮26与滑动槽24的内壁相切，活动板25之间设有上拉板27，上拉板27的中间位置处设有吊钩28。

夹持件22的两侧分别转动设有穿套3，每对穿套3中均穿有凹形件30，凹形件30的竖直段上端分别铰接有转动块32，转动块32上分别螺接有上拉丝杆33，位于同端的上拉丝杆33的上端设有上板条34，上板条34位于上拉板27的上方。上板条34上螺接有下顶丝杆35，下顶丝杆35的下端作用于上拉板27，凹形件30的下端设有垫板31。

本实施例在进行操作时，需要将单块板材或者多块板材呈竖立的放置，而后该吊具在行车的带动下移动至板材处，并且板材位于两个夹持件22之间。在夹持前，还需要横板1放置在板材的上端，接着操作人员对横板1施加向下的作用力，在具体的操作时，可通过脚踩凹形件30的方式对横板1施加向下的作用力，接着牵引绳牵引上拉板27向上移动，当上拉板27向上移动时，将使得滚轮26作用于滑动槽24，进而使得滑动座2及夹持件22相互靠近，并最终通过夹持件22完成对板材的夹持，而后取消对横板1的作用力，接着转动凹形件30，进而使得垫板31对板材进行支撑，并通过垫板31对板材的下端进行支撑，若垫板31没有完全对板材支撑时，可通过转动下钉丝杆35，从而使得凹形件30向上移动，并确保垫板31对对板材的下端进行支撑，而后将板材转移至指定地点处，接着向外转动凹形件30，而后将板材放置在位置处，并取消对板材的夹持。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种板材吊具，其特征在于，包括横板（1），横板（1）的两端分别开设有一对导向孔（10）；

横板（1）的两端分别滑动设有滑动座（2），滑动座（2）上设有两对穿杆（20），穿杆（20）分别穿于导向孔（10）中，位于同端的穿杆（20）下端分别设有夹持件（22），滑动座（2）的上端设有斜面（23），斜面（23）的内侧端向下倾斜延伸，滑动座（2）的上端开设有滑动槽（24），滑动槽（24）呈T型结构，滑动槽（24）呈倾斜设置，且其长度方向与斜面（23）的长度方向平行，滑动槽（24）内穿有活动板（25），活动板（25）上设有四对滚轮（26），其中两对滚轮（26）与斜面（23）的外壁相切，另外两对滚轮（26）与滑动槽（24）的内壁相切，活动板（25）之间设有上拉板（27）。

2.根据权利要求1所述的板材吊具，其特征在于，夹持件（22）的内壁开设有夹持槽。

3.根据权利要求1所述的板材吊具，其特征在于，上拉板（27）的中间位置处设有吊钩（28）。

4.根据权利要求1所述的板材吊具，其特征在于，夹持件（22）的两侧分别转动设有穿套（3），每对穿套（3）中均穿有凹形件（30），凹形件（30）的竖直段上端分别铰接有转动块（32），转动块（32）上分别螺接有上拉丝杆（33），位于同端的上拉丝杆（33）的上端设有上板条（34），上板条（34）位于上拉板（27）的上方。

5.根据权利要求4所述的板材吊具，其特征在于，上板条（34）上螺接有下顶丝杆（35），下顶丝杆（35）的下端作用于上拉板（27）。

6.根据权利要求4所述的板材吊具，其特征在于，凹形件（30）的下端设有垫板（31）。