CN221392636U - 光伏电池电铸印刷网版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏电池电铸印刷网版，包括网框和张拉丝网，所述网框上通过张拉丝网张拉有电铸薄片，该电铸薄片中嵌装有加强丝网；所述电铸薄片的贴印侧上覆有印侧覆膜层，设置于电铸薄片上的刮侧线槽与印侧覆膜层上的印侧线槽相对应；刮侧线槽和印侧线槽位于同向布置的加强丝网的丝线之间。所述加强丝网的目数为30孔/英寸—50孔/英寸。所述刮侧线槽截面为矩形或梯形，所述印侧线槽截面为矩形。或者所述电铸薄片包括相互贴合的电铸片底层和电铸片面层，所述加强丝网嵌于电铸片底层和电铸片面层之间。该电铸印刷网版形成非编织丝网的金属平网，从根本上改变了太阳能印刷网版的制作工艺，印刷银浆通过性能优、电池栅线印刷精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏电池片印刷网版，尤其涉及一种具有电铸网片的光伏电池印刷网版。
背景技术
随着太阳能光伏电池发电效率的不断提高，电池栅线电极变得越来越细，精准印刷的要求也变得越来越高，因此传统的丝网印刷网版也逐步显露出一些结构上的不足：首先目前已近极致的丝网丝径和张力是常规生产工艺很难加工生产的，故而用于太阳能光伏电池片高精密印刷网版的丝网几乎依赖进口，并且价格很高，供应量受限；再者由于印刷丝网是由极细的金属丝线编织而成的，故而网版丝网在印刷时还容易产生网线错位，影响图形的精密印刷精度；尤其由于丝网印刷的丝网是由经线和纬线相互垂直交叉构成的，经线与纬线相交自然形成无数的交叉结点，当这些结点正巧位于网版印刷线槽中时，这些结点的存在就会对印刷过程中银浆转移产生一定的阻碍，即使印刷线槽正巧落在相邻两平行丝线之间，使印刷线槽中无网结的，但印刷线槽中仍然存在经线或纬线，这些结点或经纬线对银浆转移仍会产生阻碍，而这种阻碍在印制细栅线时影响尤其明显，使得印制栅线出现隐性裂纹，影响电流传递，甚至出现断栅。因而丝网印刷网版受自身结构特点的影响，存在一些无法克服的固有缺陷。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷银浆通过性能优、电池栅线印刷精度更高的光伏电池电铸印刷网版。
为了解决上述技术问题，本实用新型的光伏电池电铸印刷网版，包括网框和张拉丝网，所述网框上通过张拉丝网张拉有电铸薄片，该电铸薄片中嵌装有加强丝网；所述电铸薄片的贴印侧上覆有印侧覆膜层，设置于电铸薄片上的刮侧线槽与印侧覆膜层上的印侧线槽相对应；刮侧线槽和印侧线槽位于同向布置的加强丝网的丝线之间。
在上述结构中，由于网框上张拉的是采用电铸方式制作的电铸薄片，形成非编织丝网的金属平网，从根本上改变了太阳能印刷网版的制作工艺，其独特之处在于可以一层原子一层原子地生长印刷版上的图案线槽，能够实现极端的精度和高纵横比，不仅能够远超过现有高精密丝印网版的精密度，而且可以实现更高精度的光伏电池片印刷，从而保证电池片发电效率的进一步提高，真正实现微细精密电池栅线的增材制作。又由于在电铸薄片中嵌装有加强丝网，使得印刷网版能够承受更大的印刷刮压张拉力；加强丝网不仅有效提高了印刷网版的张拉强度，提升了印刷网版的耐用性能和使用寿命，而且又有效地减少印刷网版的塑性变形，增强电池栅线的印刷精密度。还由于刮侧线槽和印侧线槽位于同向布置的加强丝网的网丝之间，因而网版上开口印刷图案中不存在传统丝网经纬交错形成的网结或丝线，能够实现图案开口率100％，避免了网结对印刷银浆的阻塞，透过印刷图案的浆料阻力更低，从而提高了印刷网版上印刷银浆的通过性能和通过率；印刷钢版上不存在网结缺陷，更能够适应电池栅线的精细化的精准印刷，可获得更为优异的栅线线型和宽高比。
本实用新型的优选实施方式，所述加强丝网的目数为30孔/英寸—50孔/英寸。既能有效地增强印刷网版的张拉强度，又能保证印版图案高开口率。
本实用新型的进一步实施方式，所述刮侧线槽截面为矩形或梯形，所述印侧线槽截面为矩形；刮侧线槽的槽口宽度b大于印侧线槽的槽宽a。能有效地保证印刷银浆的顺畅通过。
本实用新型的进一步实施方式，所述电铸薄片包括相互贴合的电铸片底层和电铸片面层，所述加强丝网嵌于电铸片底层和电铸片面层之间。所述电铸底层上的中间线槽与电铸面层上的刮侧线槽位置相对应，电铸面层的刮侧线槽与印侧覆膜层上的印侧线槽相对应。所述刮侧线槽的槽宽b大于中间线槽的槽宽c，该中间线槽的槽宽c大于印侧线槽的槽宽a。这样形成了阶梯式的容料线槽，在刮印时能对阶梯开口槽中的浆料产生更强的印刷挤压力，促使印版线槽中的浆料转移到电池基片上。
本实用新型的优选实施方式，所述印侧覆膜层为感光乳胶涂覆层或高分子材料层。所述电铸薄片由金属镍沉积而成，所述加强丝网为不锈钢钢丝或镍丝编织而成，所述张拉丝网为聚酯丝网。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型光伏电池电铸印刷网版作进一步说明。
图1是本实用新型光伏电池电铸印刷网版一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1中A—A剖面一种具体结构示意图；
图3是图1中A—A剖面另一种具体结构示意图；
图4是图1中A—A剖面又一种具体结构示意图。
图中，1—网框，2—张拉丝网，3—电铸薄片、31—电铸片底层、32—电铸片面层，4—印刷线槽、41—印侧线槽、42—刮侧线槽、43—中间线槽，5—加强丝网，6—印侧覆膜层。T—贴印侧，G—刮印侧。
具体实施方式
如图1所示的光伏电池电铸印刷网版，包括由铝合金制成的矩形网框1，在网框1的中心位置设置有用于绷拉电铸薄片3和张拉丝网2的窗口，位于网框1窗口中央的电铸薄片3的外周边与张拉丝网2的窗口内边通过粘接胶相互胶接，张拉丝网2为回字形的聚酯丝网，电铸薄片3为通过电铸工艺而形成的镍薄片，当然也可以是铁、铜，银等金属薄片。电铸薄片3中通过电铸工艺而在薄片中间嵌装有一层加强丝网5，加强丝网5采用稀疏的不锈钢丝网，也可以是镍丝丝网。加强丝网5的目数为30孔/英寸，优选为30孔/英寸—50孔/英寸。在电铸薄片3上设置有贯穿厚度方向的印刷线槽4。张拉丝网2为聚酯丝网。
如图2所示，在电铸薄片3的贴印侧T粘接有印侧覆膜层6，该印侧覆膜层6由离分子材料粘贴而成，该高分子材料为PET、PE、PI、PU、PVC、PP、PA、ABS、PMMA或POM。也可以是由感光胶感光固化而成。在电铸薄片3上设置有刮侧线槽42，该刮侧线槽42的截面为矩形通槽。由于加强丝网5采用疏稀的编织网，从而保证了侧线槽42总是位于同向布置的加强丝网5的丝线之间，并且在加强丝网5相邻的两丝线之间根据印刷图案的设计可容纳有若干根刮侧线槽42。在电铸薄片3的贴印侧T上粘贴有印侧覆膜层6，印侧覆膜层6上设置有印侧线槽41，该印侧线槽41为矩形截面的通槽。每一刮侧线槽42对应有一印侧线槽41，并且相对应的刮侧线槽42和印侧线槽41的槽中心线处于同一直线上。刮侧线槽42的槽口宽度为b，印侧线槽41的槽宽a，为了增加线槽容纳银浆量，刮侧线槽42的槽口宽度b大于印侧线槽41的槽宽a。刮侧线槽42和印侧线槽41构成印刷线槽4。
图3示出了本实用新型电铸印刷网版另一种具体结构。与上述实施例不同之处在于：设置于电铸薄片3上的刮侧线槽42为梯形截面的通槽。该梯形截面的通槽上底宽为b，梯形截面通槽下底宽正巧与印侧线槽41的槽口宽度a相等，并且b＞a。
图4示出了本实用新型电铸印刷网版又一种具体结构，与图2所示实施不同之处：电铸薄片3并不是采用单层的电铸结构，而是采用双层的电铸结构，即先通过电铸工艺电铸出电铸片底层31，再在电铸片底层31上覆上加强丝网5后，再行电铸而形成电铸片面层32。在电铸出电铸片底层31时，在电铸底层31上形成中间线槽43，在电铸出电铸片面层32时，在电铸层32上形成刮侧线槽42。相对应的刮侧线槽42、中间线槽43及位于印侧覆膜层6上的印侧线槽41的中心线位于同一直线上，刮侧线槽42、中间线槽43及印侧线槽41均为矩形截面的通槽，并且刮侧线槽42的槽口宽b大于中间线槽42的槽口宽c大于印侧线槽41的槽口宽a。电铸片底层31和电铸片面层32构成电铸薄片3；刮侧线槽42、中间线槽43及印侧线槽41构成印刷线槽4。
上述举出了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不限于此。在不违背本实用新型基本思想的前提下，还有许多的改进和变换，只要不违背本实用新型基本原理的改进和变换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种光伏电池电铸印刷网版，包括网框(1)和张拉丝网(2)，其特征在于：所述网框(1)上通过张拉丝网(2)张拉有电铸薄片(3)，该电铸薄片(3)中嵌装有加强丝网(5)；所述电铸薄片(3)的贴印侧(T)上覆有印侧覆膜层(6)，设置于电铸薄片(3)上的刮侧线槽(42)与印侧覆膜层(6)上的印侧线槽(41)相对应；刮侧线槽(42)和印侧线槽(41)位于同向布置的加强丝网(5)的丝线之间。
2.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述加强丝网(5)的目数为30孔/英寸—50孔/英寸。
3.根据权利要求1或2所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述刮侧线槽(42)截面为矩形或梯形，所述印侧线槽(41)截面为矩形；刮侧线槽(42)的槽口宽度b大于印侧线槽(41)的槽宽a。
4.根据权利要求1或2所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸薄片(3)包括相互贴合的电铸片底层(31)和电铸片面层(32)，所述加强丝网(5)嵌于电铸片底层(31)和电铸片面层(32)之间。
5.根据权利要求4所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸片底层(31)上的中间线槽(43)与电铸面层(32)上的刮侧线槽(42)位置相对应，电铸面层(32)的刮侧线槽(42)与印侧覆膜层(6)上的印侧线槽(41)相对应。
6.根据权利要求5所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述刮侧线槽(42)的槽宽b大于中间线槽(43)的槽宽c，该中间线槽(43)的槽宽c大于印侧线槽(41)的槽宽a。
7.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述印侧覆膜层(6)为感光乳胶涂覆层或高分子材料层。
8.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸薄片(3)由金属镍沉积而成，所述加强丝网(5)为不锈钢钢丝或镍丝编织而成，所述张拉丝网(2)为聚酯丝网。
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