CN221388299U - 一种机械生产制造用管件折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件弯折技术领域，具体为一种机械生产制造用管件折弯设备，包括支撑板，支撑板上设置有弯折机构，弯折机构的两侧对称设置有两组导向支撑机构，还包括调节两组导向支撑机构距离弯折机构间距的调节机构，弯折机构包括可拆卸连接的弯折轮，导向支撑机构包括两个间距可调的导向轮，本实用新型便于在弯折机构的两侧均设置导向机构，从而对弯折处的两侧均进行导向，避免在端部进行弯折操作导致弯折处后移使一侧的弯折长度不够的情况，进一步提高管件弯折的稳定性和弯折精度。

Description

一种机械生产制造用管件折弯设备

技术领域

本实用新型涉及管件弯折技术领域，具体为一种机械生产制造用管件折弯设备。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类，其中改变管子方向的管件有弯头、弯管，在针对于弯头和弯管的制备过程中，一般采用直管进行弯折而成，尤其是弯管的制备，经检索，公开号为CN217492461U的中国专利公开了一种机械生产制造用管件折弯设备，包括底座、固定座、固定导轮、可调导向机构、顶盖一、电机一、导槽一、竖向螺杆一、活动座一和可调折弯机，其可调导向机构，能够根据需要快速调节活动导轮与固定导轮之间的距离，从而满足了不同直径管件折弯的需要，也就提高了本设备的实用性，调折弯机构中的折弯导轮为可换式折弯导轮，从而便于更换不同大小的折弯导轮，也就满足了管件不同折弯半径的需要；本实用新型中旋转调节头，能够对折弯滚轮与折弯导轮之间的距离进行调节，不仅满足了不同直径管件折弯的需要，另外也满足了管件不同折弯半径的需要，但是其在弯折时，其对管件的端部进行弯折，容易发生管件的后退，从而容易使弯折处后移，从而容易使一侧的弯折长度不够。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械生产制造用管件折弯设备，便于在弯折机构的两侧均设置导向机构，从而对弯折处的两侧均进行导向，避免在端部进行弯折操作导致弯折处后移使一侧的弯折长度不够的情况，进一步提高管件弯折的稳定性和弯折精度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产制造用管件折弯设备，包括支撑板，所述支撑板上设置有弯折机构，所述弯折机构的两侧对称设置有两组导向支撑机构，还包括调节两组导向支撑机构距离弯折机构间距的调节机构，所述弯折机构包括可拆卸连接的弯折轮，所述导向支撑机构包括两个间距可调的导向轮。

优选的，所述弯折机构包括设置在支撑板上且垂直于两组导向支撑机构的竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接有与支撑板导向滑动配合的L型滑板，所述L型滑板上转动连接有转台，所述弯折轮通过螺栓可拆卸连接在转台上，还包括驱动竖向螺杆旋转的弯折驱动件。

优选的，所述导向支撑机构包括可朝弯折机构侧进行左右滑动的调节滑板，所述调节滑板与支撑板导向滑动配合，两个所述导向轮竖向分布转动连接在调节滑板上，且位于上侧的一个导向轮通过可与调节滑板上下滑动配合的滑框与调节滑板转动连接，所述滑框上竖向滑动配合有与调节滑板固定连接的导向杆，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧分别与横向螺杆和滑框固定连接。

优选的，所述调节机构包括设置在弯折机构上侧的横向螺杆，所述横向螺杆转动连接在支撑板上，两个所述调节滑板对称螺纹连接在横向螺杆上，还包括驱动横向螺杆旋转的调节驱动组件。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有基板，所述支撑板上远离导向轮和弯折轮的一侧与基板之间设置有多个支撑肋。

优选的，所述支撑板上开设有多个过槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械生产制造用管件折弯设备，具备以下有益效果：

该机械生产制造用管件折弯设备，通过在弯折机构的两侧均设置有导向支撑机构，便于对管件弯折部位的两侧进行导向支撑，避免在弯折时发生弯折部位的后移，通过调节机构便于调节两组导向支撑机构之间的间距，从而可调节弯折部分的长度，通过可拆卸连接的弯折轮，方便更换不同直径规格的弯折轮，以便对进行不同弧度的弯折，该机械生产制造用管件折弯设备，便于在弯折机构的两侧均设置导向机构，从而对弯折处的两侧均进行导向，避免在端部进行弯折操作导致弯折处后移使一侧的弯折长度不够的情况，进一步提高管件弯折的稳定性和弯折精度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图；

图3为本实用新型弯折机构的结构示意图；

图4为本实用新型导向支撑机构的结构示意图。

附图中标记：1、支撑板；2、导向轮；3、弯折轮；4、横向螺杆；5、调距电机；6、调节滑板；7、锥齿轮；8、竖向螺杆；9、弯折电机；10、L型滑板；11、转台；12、同步带；13、滑框；14、导向杆；15、压缩弹簧；16、基板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种机械生产制造用管件折弯设备，包括支撑板1，支撑板1上设置有弯折机构，弯折机构的两侧对称设置有两组导向支撑机构，还包括调节两组导向支撑机构距离弯折机构间距的调节机构，弯折机构包括可拆卸连接的弯折轮3，导向支撑机构包括两个间距可调的导向轮2。

具体的，弯折机构包括设置在支撑板1上且垂直于两组导向支撑机构的竖向螺杆8，竖向螺杆8上螺纹连接有与支撑板1导向滑动配合的L型滑板10，L型滑板10上转动连接有转台11，弯折轮3通过螺栓可拆卸连接在转台11上，还包括驱动竖向螺杆8旋转的弯折驱动件，启动弯折驱动件，使弯折驱动件的输出轴顺时针或者逆时针旋转，便于带动竖向螺杆8顺时针或者逆时针旋转，进而带动L型滑板10往下或者往上进行移动，当往下移动时可带动弯折轮3往下对处于两组导向支撑机构的中间位置往下压，从而使处于两个导向支撑机构之间的管件部分形成弯折部位，当往上移动时，可带动弯折轮3往上移动至两组导向支撑机构上方的位置，可方便下一次的弯折操作，进一步的，所述弯折驱动件包括固定安装在支撑板1上的弯折电机9，所述弯折电机9的输出轴与竖向螺杆8之间通过同步带12同步传动配合，启动弯折电机9，使弯折电机9的输出轴顺时针或者逆时针旋转，通过同步带12的同步传动配合，便于带动竖向螺杆8进行顺时针或者逆时针旋转。

具体的，导向支撑机构包括可朝弯折机构侧进行左右滑动的调节滑板6，调节滑板6与支撑板1导向滑动配合，两个导向轮2竖向分布转动连接在调节滑板6上，且位于上侧的一个导向轮2通过可与调节滑板6上下滑动配合的滑框13与调节滑板6转动连接，滑框13上竖向滑动配合有与调节滑板6固定连接的导向杆14，导向杆14上套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两侧分别与横向螺杆4和滑框13固定连接，通过两个导向轮2可从上下对管件的导向支撑，通过滑框13、导向杆14和压缩弹簧15的配合，方便位于上侧的导向轮2进行上下调节，从而可满足不同规格直径的管件的导向支撑。

具体的，调节机构包括设置在弯折机构上侧的横向螺杆4，横向螺杆4转动连接在支撑板1上，两个调节滑板6对称螺纹连接在横向螺杆4上，还包括驱动横向螺杆4旋转的调节驱动组件，启动调节驱动组件，使调节驱动组件的输出轴顺时针或者逆时针旋转，便于带动横向螺杆4顺时针或者逆时针旋转，便于带动两个调节滑板6往两侧或者往中间移动，所述调节驱动组件包括固定安装在支撑板1上的调距电机5，所述调距电机5的输出轴与横向螺杆4的中间位置均固定安装有锥齿轮7，两个所述锥齿轮7相啮合，启动调距电机5，使调距电机5的输出轴顺时针或者逆时针旋转，通过两个锥齿轮7的啮合，进而带动横向螺杆4顺时针或者逆时针旋转。

具体的，支撑板1的底部固定安装有基板16，支撑板1上远离导向轮2和弯折轮3的一侧与基板16之间设置有多个支撑肋，通过基板16和多个支撑肋，便于对支撑板1进行支撑，增加管件弯折的稳定性。

具体的，支撑板1上开设有多个过槽，通过开设多个过槽，减重的同时，减少成本的投入。

在使用时，首先根据管件所要弯折的长度，通过调节机构同步调节两组导向机构距离弯折机构的距离，然后将直管从其中一个导向支撑机构中的两个导向轮2穿过，然后从另外一个导向支撑机构中的两个导向轮2穿过，并使弯折的部分移动至两组导向支撑机构中间的位置，然后启动弯折机构对两组导向支撑机构之间的部位进行弯折处理即可，若需要进行不同弯折弧度的弯折，则可在进行弯折前，更换不同规格的弯折轮3再进行弯折即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有弯折机构，所述弯折机构的两侧对称设置有两组导向支撑机构，还包括调节两组导向支撑机构距离弯折机构间距的调节机构，所述弯折机构包括可拆卸连接的弯折轮(3)，所述导向支撑机构包括两个间距可调的导向轮(2)。

2.根据权利要求1所述的机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述弯折机构包括设置在支撑板(1)上且垂直于两组导向支撑机构的竖向螺杆(8)，所述竖向螺杆(8)上螺纹连接有与支撑板(1)导向滑动配合的L型滑板(10)，所述L型滑板(10)上转动连接有转台(11)，所述弯折轮(3)通过螺栓可拆卸连接在转台(11)上，还包括驱动竖向螺杆(8)旋转的弯折驱动件。

3.根据权利要求2所述的机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述导向支撑机构包括可朝弯折机构侧进行左右滑动的调节滑板(6)，所述调节滑板(6)与支撑板(1)导向滑动配合，两个所述导向轮(2)竖向分布转动连接在调节滑板(6)上，且位于上侧的一个导向轮(2)通过可与调节滑板(6)上下滑动配合的滑框(13)与调节滑板(6)转动连接，所述滑框(13)上竖向滑动配合有与调节滑板(6)固定连接的导向杆(14)，所述导向杆(14)上套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的两侧分别与横向螺杆(4)和滑框(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述调节机构包括设置在弯折机构上侧的横向螺杆(4)，所述横向螺杆(4)转动连接在支撑板(1)上，两个所述调节滑板(6)对称螺纹连接在横向螺杆(4)上，还包括驱动横向螺杆(4)旋转的调节驱动组件。

5.根据权利要求4所述的机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有基板(16)，所述支撑板(1)上远离导向轮(2)和弯折轮(3)的一侧与基板(16)之间设置有多个支撑肋。

6.根据权利要求5所述的机械生产制造用管件折弯设备，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有多个过槽。