CN221386577U - 一种麻薯预拌粉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食材加工领域,具体的说是一种麻薯预拌粉加工装置,包括底座;所述底座外圆壁固接有一组固定柱;所述底座内圆壁开设有一对弧形槽;一对所述弧形槽内均转动连接有弧形环;一对所述弧形环内圆壁固接有粉碎桶;所述粉碎桶侧壁开设有圆形板,且圆形板转动连接在粉碎桶侧壁上;所述粉碎桶另一侧开设有进料口;所述进料口处铰接有关闭盖;所述底座底部开设有落料孔,以解决但现有粉碎机对麻薯进行粉碎后,一般需要对麻薯粉进行筛分,筛分出未粉碎完全的颗粒,避免麻薯粉有未粉碎颗粒,影响产品质量,而现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食材加工领域,具体的说是一种麻薯预拌粉加工装置。
背景技术
麻薯预拌粉是厂家将众多复杂的食品材料,以专业方式调配而成,可以供人们烘焙时使用,减少了很多麻烦,它的成分中主要含有小麦粉,青稞粉和枸杞粉等,在进行预拌粉加工时需要使用粉碎机将麻薯粉碎。
现有技术中,但现有粉碎机对麻薯进行粉碎后,一般需要对麻薯粉进行筛分,筛分出未粉碎完全的颗粒,避免麻薯粉有未粉碎颗粒,影响产品质量,而现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率。
为此,本实用新型提供一种麻薯预拌粉加工装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,以解决但现有粉碎机对麻薯进行粉碎后,一般需要对麻薯粉进行筛分,筛分出未粉碎完全的颗粒,避免麻薯粉有未粉碎颗粒,影响产品质量,而现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种麻薯预拌粉加工装置,包括底座;所述底座外圆壁固接有一组固定柱;所述底座内圆壁开设有一对弧形槽;一对所述弧形槽内均转动连接有弧形环;一对所述弧形环内圆壁固接有粉碎桶;所述粉碎桶侧壁开设有圆形板,且圆形板转动连接在粉碎桶侧壁上;所述粉碎桶另一侧开设有进料口;所述进料口处铰接有关闭盖;所述底座底部开设有落料孔;所述粉碎桶上开设有一组筛料孔;所述粉碎桶内设有粉碎组件;所述粉碎组件用于对物料进行粉碎;所述底座侧壁设有转动件;所述转动件用于带动粉碎桶转动。
优选的,所述粉碎组件包括动力单元和第一转动杆;一对所述第一转动杆转动连接在圆形板侧壁上,且一对第一转动杆一端贯穿圆形板,并伸入粉碎桶内;一对所述第一转动杆另一端转动连接在底座侧壁上,并贯穿底座侧壁;一对所述第一转动杆上均固接有粉碎辊;所述动力单元用于带动一对第一转动杆相对转动。
优选的,所述动力单元包括电机;所述电机通过L形杆固接在底座侧壁上;所述电机的输出端与一对第一转动杆其中一个驱动连接;一对所述第一转动杆上均固接有第一齿轮,且第一齿轮相互啮合连接。
优选的,所述转动件包括第二转动杆;所述第二转动杆转动连接在底座侧壁上,且第二转动杆一端贯穿底座侧壁;所述第二转动杆一端固接有第二齿轮;所述粉碎桶外圆壁上固接有第三齿环;所述第二齿轮和第三齿环相互啮合连接;所述第一转动杆上固接有第一链轮;所述第二转动杆上固接有第二链轮;所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。
优选的,所述底座顶部通过一组固定杆固接有一对清理板;一对所述清理板内圆壁均固接有一组毛刷。
优选的,所述第二链轮直径小于第一链轮直径。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种麻薯预拌粉加工装置,通过设置的粉碎组件对物料进行粉碎,通过设置的转动件带动粉碎桶进行转动,从而可让物料在进行粉碎时,可通过转动的粉碎桶进行麻薯粉筛分,且通过粉碎桶的转动能够加快筛分速度,通过开设的筛分孔,避免现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率。
2.本实用新型所述的一种麻薯预拌粉加工装置,通过设置的第一链轮和第二链轮通过链条带动,可在粉碎辊转动的同时,粉碎桶同时进行转动,从而可让粉碎完成的物料能够更加快捷的进行收集,避免粉碎完成的物料堆积,造成粉碎桶底部堵塞,且通过粉碎桶的转动,能够让原材料在粉碎桶内进行翻动,能够有效提高粉碎的效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型中的局部结构图;
图4是本实用新型中的局部结构示意图;
图5是本实用新型的局部图;
图中:1、底座;2、弧形槽;3、弧形环;4、粉碎桶;5、圆形板;6、进料口;7、筛料孔;8、第一转动杆;9、粉碎辊;10、电机;11、第一齿轮;12、第二转动杆;13、第二齿轮;14、第三齿环;15、第一链轮;16、第二链轮;17、清理板;18、毛刷;19、落料孔;20、关闭盖;21、链条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型实施例所述的一种麻薯预拌粉加工装置,包括底座1;所述底座1外圆壁固接有一组固定柱;所述底座1内圆壁开设有一对弧形槽2;一对所述弧形槽2内均转动连接有弧形环3;一对所述弧形环3内圆壁固接有粉碎桶4;所述粉碎桶4侧壁开设有圆形板5,且圆形板5转动连接在粉碎桶4侧壁上;所述粉碎桶4另一侧开设有进料口6;所述进料口6处铰接有关闭盖20;所述底座1底部开设有落料孔19;所述粉碎桶4上开设有一组筛料孔7;所述粉碎桶4内设有粉碎组件;所述粉碎组件用于对物料进行粉碎;所述底座1侧壁设有转动件;所述转动件用于带动粉碎桶4转动,工作时,通过设置的粉碎组件对物料进行粉碎,通过设置的转动件带动粉碎桶4进行转动,从而可让物料在进行粉碎时,可通过转动的粉碎桶4进行麻薯粉筛分,且通过粉碎桶4的转动能够加快筛分速度,通过开设的筛分孔,避免现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率。
所述粉碎组件包括动力单元和第一转动杆8;一对所述第一转动杆8转动连接在圆形板5侧壁上,且一对第一转动杆8一端贯穿圆形板5,并伸入粉碎桶4内;一对所述第一转动杆8另一端转动连接在底座1侧壁上,并贯穿底座1侧壁;一对所述第一转动杆8上均固接有粉碎辊9;所述动力单元用于带动一对第一转动杆8相对转动,工作时,通过设置的第一转动杆8和粉碎辊9,通过动力单元带动,可让粉碎辊9进行相对转动,对原材料进行研磨粉碎,且通过筛料孔7掉落进行筛分,通过粉碎和筛分同时进行,从而提高工作效率。
所述动力单元包括电机10;所述电机10通过L形杆固接在底座1侧壁上;所述电机10的输出端与一对第一转动杆8其中一个驱动连接;一对所述第一转动杆8上均固接有第一齿轮11,且第一齿轮11相互啮合连接,工作时,通过设置的电机10带动第一转动杆8和第一齿轮11,从而让第一转动杆8在转动时,能够相对转动,从而对原材料进行粉碎,让粉碎完成的物料从而筛料孔7掉落,进行筛分,从而做到进行粉碎的同时进行筛分,提高工作效率。
所述转动件包括第二转动杆12;所述第二转动杆12转动连接在底座1侧壁上,且第二转动杆12一端贯穿底座1侧壁;所述第二转动杆12一端固接有第二齿轮13;所述粉碎桶4外圆壁上固接有第三齿环14;所述第二齿轮13和第三齿环14相互啮合连接;所述第一转动杆8上固接有第一链轮15;所述第二转动杆12上固接有第二链轮16;所述第一链轮15与第二链轮16通过链条21传动连接,工作时,通过设置的第一链轮15和第二链轮16通过链条21带动,可在粉碎辊9转动的同时,粉碎桶4同时进行转动,从而可让粉碎完成的物料能够更加快捷的进行收集,避免粉碎完成的物料堆积,造成粉碎桶4底部堵塞,且通过粉碎桶4的转动,能够让原材料在粉碎桶4内进行翻动,能够有效提高粉碎的效率。
所述底座1顶部通过一组固定杆固接有一对清理板17;一对所述清理板17内圆壁均固接有一组毛刷18,工作时,通过设置的清理板17和毛刷18,可在筛料孔7堵塞时,通过粉碎桶4的转动,从而让毛刷18能够对筛料孔7进行清理,避免筛料孔7堵塞。
所述第二链轮16直径小于第一链轮15直径,工作时,通过第二链轮16直径小于第一链轮15直径,可在第一转动杆8转动时,能够让粉碎桶4慢于第一转动杆8的转动速度转动。
工作原理:通过设置的粉碎组件对物料进行粉碎,通过设置的转动件带动粉碎桶4进行转动,从而可让物料在进行粉碎时,可通过转动的粉碎桶4进行麻薯粉筛分,且通过粉碎桶4的转动能够加快筛分速度,通过开设的筛分孔,避免现有粉碎机无法在对麻薯进行粉碎的同时进行麻薯粉筛分,影响工作进度,从而降低了工作效率,通过设置的第一转动杆8和粉碎辊9,通过动力单元带动,可让粉碎辊9进行相对转动,对原材料进行研磨粉碎,且通过筛料孔7掉落进行筛分,通过粉碎和筛分同时进行,从而提高工作效率,通过设置的电机10带动第一转动杆8和第一齿轮11,从而让第一转动杆8在转动时,能够相对转动,从而对原材料进行粉碎,让粉碎完成的物料从而筛料孔7掉落,进行筛分,从而做到进行粉碎的同时进行筛分,提高工作效率,通过设置的第一链轮15和第二链轮16通过链条21带动,可在粉碎辊9转动的同时,粉碎桶4同时进行转动,从而可让粉碎完成的物料能够更加快捷的进行收集,避免粉碎完成的物料堆积,造成粉碎桶4底部堵塞,且通过粉碎桶4的转动,能够让原材料在粉碎桶4内进行翻动,能够有效提高粉碎的效率,通过设置的清理板17和毛刷18,可在筛料孔7堵塞时,通过粉碎桶4的转动,从而让毛刷18能够对筛料孔7进行清理,避免筛料孔7堵塞,通过第二链轮16直径小于第一链轮15直径,可在第一转动杆8转动时,能够让粉碎桶4慢于第一转动杆8的转动速度转动。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)外圆壁固接有一组固定柱;所述底座(1)内圆壁开设有一对弧形槽(2);一对所述弧形槽(2)内均转动连接有弧形环(3);一对所述弧形环(3)内圆壁固接有粉碎桶(4);所述粉碎桶(4)侧壁开设有圆形板(5),且圆形板(5)转动连接在粉碎桶(4)侧壁上;所述粉碎桶(4)另一侧开设有进料口(6);所述进料口(6)处铰接有关闭盖(20);所述底座(1)底部开设有落料孔(19);所述粉碎桶(4)上开设有一组筛料孔(7);所述粉碎桶(4)内设有粉碎组件;所述粉碎组件用于对物料进行粉碎;所述底座(1)侧壁设有转动件;所述转动件用于带动粉碎桶(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:所述粉碎组件包括动力单元和第一转动杆(8);一对所述第一转动杆(8)转动连接在圆形板(5)侧壁上,且一对第一转动杆(8)一端贯穿圆形板(5),并伸入粉碎桶(4)内;一对所述第一转动杆(8)另一端转动连接在底座(1)侧壁上,并贯穿底座(1)侧壁;一对所述第一转动杆(8)上均固接有粉碎辊(9);所述动力单元用于带动一对第一转动杆(8)相对转动。
3.根据权利要求2所述的一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:所述动力单元包括电机(10);所述电机(10)通过L形杆固接在底座(1)侧壁上;所述电机(10)的输出端与一对第一转动杆(8)其中一个驱动连接;一对所述第一转动杆(8)上均固接有第一齿轮(11),且第一齿轮(11)相互啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:所述转动件包括第二转动杆(12);所述第二转动杆(12)转动连接在底座(1)侧壁上,且第二转动杆(12)一端贯穿底座(1)侧壁;所述第二转动杆(12)一端固接有第二齿轮(13);所述粉碎桶(4)外圆壁上固接有第三齿环(14);所述第二齿轮(13)和第三齿环(14)相互啮合连接;所述第一转动杆(8)上固接有第一链轮(15);所述第二转动杆(12)上固接有第二链轮(16);所述第一链轮(15)与第二链轮(16)通过链条(21)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部通过一组固定杆固接有一对清理板(17);一对所述清理板(17)内圆壁均固接有一组毛刷(18)。
6.根据权利要求5所述的一种麻薯预拌粉加工装置,其特征在于:所述第二链轮(16)直径小于第一链轮(15)直径。
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