CN221385762U - 一种水泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泡清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体上端设置有挡水盖，所述挡水盖部分遮挡所述清洗箱体的上端，以在所述清洗箱体上端形成排风口，所述清洗箱体内部设置有挡水板，所述挡水板上设置有若干通孔，所述清洗箱体内设置有储风仓，所述储风仓内设置有进风列管，所述储风仓与所述清洗箱体内壁之间留有空间，以形成水回流通道。本实用新型可在保证除尘效果的同时，通过挡水板和挡水盖的两次水分截留，减少了气体中携带的水分，以此节约了清洗液的用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种水泡清洗装置。
背景技术
气体除尘是利用除尘设备对气体中所携带的颗粒物进行去除的过程。湿式除尘是利用清洗液将气体中携带的颗粒物进行溶解或者使用液体的阻力将颗粒物进行截留的方式，因此又可以叫做气体清洗。
当下，对工业产生的气体进行清洗的过程通常是将气体通入到一个含有清洗液的罐体/箱体中，气体从底部通入，向上溢出，以此与清洗液体进行充分地接触后，通过清洗液体将气体中的颗粒物进行截留，达到除尘清洗的目的。但是气体在和清洗液体接触的过程中，会不可避免地携带水分，水分会随着气体一起从罐体/箱体中溢出，造成了清洗液体的一定损失，导致清洗液体的损耗量相对较大。如何降低清洗液体的损耗，以降低气体清洗成本，是当下亟需要解决的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水泡清洗装置，以降低气体清洗成本。
本实用新型的技术方案是：
一种水泡清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体上端设置有挡水盖，所述挡水盖部分遮挡所述清洗箱体的上端，以在所述清洗箱体上端形成排风口，所述清洗箱体内部设置有挡水板，所述挡水板上设置有若干通孔，所述清洗箱体内设置有储风仓，所述储风仓内设置有进风列管，所述储风仓与所述清洗箱体内壁之间留有空间，以形成水回流通道。
进一步地，所述储风仓的上端设置有支撑板，所述支撑板连接所述挡水板。
进一步地，所述清洗箱体上设置有人孔。
进一步地，所述清洗箱体的底部设置有排污口。
进一步地，所述排污口上设置有排污阀。
进一步地，所述挡水盖为半圆弧形。
进一步地，所述储风仓设置为两个，且各个储风仓的下端均为开口状，各个储风仓内均设置有进风列管，当清洗箱体内放置有清洗液体时，所述进风列管的一端设置于所述清洗液体中。
进一步地，两个储风仓之间形成风流通道。
进一步地，所述挡水盖至少盖住所述清洗箱体上端65％的空间。
进一步地，所述清洗箱体上设置有溢流口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
根据本实用新型的一种水泡清洗装置，待清洗的气体进入到储风仓，并由进风列管通入到清洗箱体内与清洗箱体内的清洗液进行接触，使得空气中的灰尘被滞留在清洗液中，随后气体通过挡水板，气体由通孔向上流动，其携带的水分部分会经过挡水板进行初步截留，初步截留的水会回流至清洗箱体内部，通过挡水板的气体，与挡水盖发生碰撞，进行二次水分截留，最后气体通过排风口排出。在保证除尘效果的同时，通过挡水板和挡水盖的两次水分截留，减少了气体中携带的水分，以此节约了清洗液的用量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为根据本实用新型实施例的一种水泡清洗装置的结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例的一种水泡清洗装置中挡水板的俯视图。
图中，1为清洗箱体，2为挡水盖，3为排风口，4为挡水板，5为通孔，6为储风仓，7为进风列管，8为水回流通道，9为支撑板，10为人孔，11为排污口，12为溢流口，13为排污阀，14为风流通道。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种水泡清洗装置，如图1和图2所示，该水泡清洗装置包括清洗箱体1，所述清洗箱体1上端设置有挡水盖2，所述挡水盖2部分遮挡所述清洗箱体1的上端，以在所述清洗箱体1上端形成排风口3，所述清洗箱体1内部设置有挡水板4，所述挡水板4上设置有若干通孔5，所述清洗箱体1内设置有储风仓6，所述储风仓6内设置有进风列管7，所述储风仓6与所述清洗箱体1内壁之间留有空间，以形成水回流通道8。
该水泡清洗装置用于对气体进行清洗。如在工业所产生的需要处理的气体，待清洗的气体一般是经过初步过滤后的气体，初步过滤的气体指的是通过旋风除尘器或过滤除尘器等经过初步过滤，截留大颗粒粉尘后的气体。该气体通过储风仓6内的进风列管7进行通入。例如可以通过管道连接进风列管7，管道一端连接进风列管7，其另一端连接待清洗气体的来源端口，如过滤除尘器的出风端。如直接对气体进行清洗时，该管道可以直接连接所需清洗气体的出口端。
图1中箭头示出了待清洗气体的流向，其首先通过进风列管7进入，并与清洗箱体1内部设置的清洗液体进行接触，清洗液体包括但不限于水，本实施例此处不进行限制，根据不同的待清洗气体的成分不同而选择不同的清洗液体。待清洗的液体与清洗液体接触后，先通过挡水板4，通过挡水板4的通孔向上溢出，部分水分会被挡水板4截留，截留后的水分会回落至清洗箱体1内底部，随后溢出的气体会与挡水盖2发生碰撞接触，随后从排风口3排出。在与挡水盖2发生碰撞接触时，其携带的水分会通过挡水盖2进行二次截留，最后通过水回流通道8回流至清洗箱体1内底部。
通过上述流程，对比原有的未设置挡水板4和挡水盖2的清洗箱体每年节水4069吨水，并且在气水充分混合的结合下，中心和边缘的两次配合隔档，达到二次和三次除尘效果，总体效果良好。
在一些实施例中，提供挡水板4的具体安装方式，如图1所示，所述储风仓6的上端设置有支撑板9，所述支撑板9连接所述挡水板4。
在一些实施例中，如图1所示，所述清洗箱体1上设置有人孔10。并且，所述清洗箱体1的底部设置有排污口11，所述清洗箱体1上设置有溢流口12。通过人孔10和溢流口12以及排污口11的设置，在对清洗箱体1进行清洗液体的填充时，能够很好地控制清洗液体的投入量。其中排污口11上可以设置排污阀13，在清洗过程中，排污阀13保持关闭，在需要更换清洗液体时，打开排污阀13，通过排污口11排出清洗液体，并使用清水等对清洗箱体11进行清洗，随后关闭排污阀13，重新加入清洗液体。
在一些实施例中，所述挡水盖2为半圆弧形，且所述挡水盖2至少盖住所述清洗箱体1上端65％的空间。
在一些实施例中，如图1所示，所述储风仓6设置为两个，且各个储风仓6的下端均为开口状，各个储风仓6内均设置有进风列管7，当清洗箱体1内放置有清洗液体时，所述进风列管7的一端设置于所述清洗液体中。两个储风仓6之间形成风流通道14，风流通道14用于供与清洗液体接触后溢出的气体进行流动，右侧的储风仓6与所述清洗箱体1内壁之间留有空间，以形成水回流通道8。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种水泡清洗装置，其特征在于，包括清洗箱体，所述清洗箱体上端设置有挡水盖，所述挡水盖部分遮挡所述清洗箱体的上端，以在所述清洗箱体上端形成排风口，所述清洗箱体内部设置有挡水板，所述挡水板上设置有若干通孔，所述清洗箱体内设置有储风仓，所述储风仓内设置有进风列管，所述储风仓与所述清洗箱体内壁之间留有空间，以形成水回流通道。
2.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述储风仓的上端设置有支撑板，所述支撑板连接所述挡水板。
3.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体上设置有人孔。
4.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的底部设置有排污口。
5.根据权利要求4所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述排污口上设置有排污阀。
6.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述挡水盖为半圆弧形。
7.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述储风仓设置为两个，且各个储风仓的下端均为开口状，各个储风仓内均设置有进风列管，当清洗箱体内放置有清洗液体时，所述进风列管的一端设置于所述清洗液体中。
8.根据权利要求7所述的水泡清洗装置，其特征在于，两个储风仓之间形成风流通道。
9.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述挡水盖至少盖住所述清洗箱体上端65％的空间。
10.根据权利要求1所述的水泡清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体上设置有溢流口。
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