CN221383153U - 一种具有卷边的纸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有卷边的纸盘，其包括：外环片，其底部具有开口，周侧形成具有斜度的侧部，所述侧部具有斜坡面，所述斜坡面上沿向外且向下延伸设置有端沿；所述端沿设有卷边；所述外环片的侧部具有裁切线，位于裁切线的横向两部分层叠固定；所述外环片的底部设有第一搭接部；所述第一搭接部是斜向向上设置的；底材片，其覆盖于所述外环片的开口上，将所述开口封闭；所述底材片设有第二搭接部；所述第二搭接部对应斜向向下设置的；所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定。本实用新型堆叠效果好，同时卷边能够增强纸盘端沿的强度和整个纸盘的美观度。

Description

一种具有卷边的纸盘

技术领域

本实用新型涉及纸盘技术领域，具体涉及一种具有卷边的纸盘。

背景技术

纸容器例如纸盘，是一种使用便捷，可用于盛装西餐大菜、面包、蛋糕、点心等的场合。纸盘相对于陶瓷容器具有质量轻、成本低、便携、安全的优势，而相对应塑料纸容器具有耐高温、无污染的优势，因此纸容器被广泛使用。

传统的纸盘，其大致结构如图1所示，包括底部以及由底部1’周沿向外且向上延伸设置的斜坡面2’，通过底部1’与斜坡面2’形成一开口向上且具有一定容积的容器，为了使形成的容器具有较好的结构稳定性，通常在斜坡面2’的上沿向外且向下延伸设置端沿3’，并且端沿3’的设置使得在使用时能够提供较好的拾取效果。

发明人在中国专利文献CN113619190B公开了一种一次性纸容器强力定型工艺，包括以下步骤：1)将纸板先裁切出多余部分形成纸容器摊平状态的轮廊，并沿其周沿向中心点方向裁切出至少两条对称设置的裁切线，所述裁切线分布于纸容器的斜坡面和端沿处，再将纸板裁切并压出压痕线，使得纸容器的底部、斜坡面和端沿的轮廊得以形成；2)将步骤1制成的制品预先成型出需要的高度，纸板的中部向下拉深形成纸容器的底部，其斜坡面翘起并相向靠拢，位于裁切线的横向两部分层叠设置，使得纸容器的底部和斜坡面成型；3)将步骤2制成的制品的底部和/或斜坡面和/或端沿压出强力压痕线和/或优雅曲线，并且做水平定型，位于纸板周沿在纸板中部向下拉深过程中跟随斜坡面翘起并相向靠拢，将纸板周沿向外拉伸形成端沿，端沿上位于裁切线的横向两部分层叠设置，通过超声波焊接或者热压合将层叠设置部分固定连接形成纸容器定型，使得纸容器的端沿定型，克服了纸板成型后纤维回覆的问题。

发明人在中国专利文献CN2700100Y公开了一种纸制容器，其是以纸制圆形片一体裁切为外环片以及一底材片，外环片两自由端搭接为锥形环状，锥形面为侧部，侧部底缘是为一环撑立部以及一环呈水平的底缘，通过底材片于底缘上面或底面，底材片外环缘则黏固在侧部或是撑立部内侧，组成稳固抗变形的纸制容器。

其中，CN113619190B中的一次性纸容器的“裁切线分布于纸容器的斜坡面和端沿处，再将纸板裁切并压出压痕线，使得纸容器的底部、斜坡面和端沿的轮廊得以形成”，底部、斜坡面和端沿仍是一体成型的，一来其底部的连接强度较为薄弱，二来其底部接触桌面或台面的面积较大，从而在桌面或台面上放置比较容易滑动。

CN2700100Y中将纸制容器一分为二，通过底材片于外环片底缘上面或底面，底材片外环缘则黏固在侧部或是撑立部内侧，组成稳固抗变形的纸制容器，虽然解决了一体成型和比较容易滑动的问题，但是，发明人发现，在堆叠方面仍有不足。

发明人为克服上述技术问题，付出了创造性劳动，遂有了本实用新型。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种具有卷边的纸盘，其堆叠效果好，且能够增强纸盘端沿的强度和整个纸盘的美观度。

所采用的技术方案为：

一种具有卷边的纸盘，其包括：

外环片，其底部具有开口，周侧形成具有斜度的侧部，所述侧部具有斜坡面，所述斜坡面上沿向外且向下延伸设置有端沿，所述端沿设有卷边；所述外环片的侧部具有裁切线，位于裁切线的横向两部分层叠固定；所述外环片的底部设有第一搭接部，所述第一搭接部与所述外环片之间具有第一压痕；所述第一搭接部是斜向向上设置的；

底材片，其覆盖于所述外环片的开口上，将所述开口封闭；所述底材片设有第二搭接部，所述第二搭接部与所述底材片之间具有第二压痕；所述第二搭接部对应斜向向下设置的；所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定。

进一步地，所述卷边向上卷起或向下卷起。

进一步地，所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠并弧形搭接固定。

进一步地，在包含位于裁切线的横向两部分的局部淋膜或涂层；以及在包含底材片和外环片搭接处的局部淋膜或涂层。

进一步地，所述底材片所含的纵向的纸纤维与所述外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定。

进一步地，所述卷边向下卷起，所述卷边的末端具有延长部，所述延长部固定连接在端沿的底部。

进一步地，所述底材片所含的纵向的纸纤维与所述外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定。

进一步地，所述底材片仅有一面设有防水膜；所述底材片有防水膜的一面朝上设置。

进一步地，所述裁切线为直线。

进一步地，所述外环片展开成平面时，具有八字型缺口。

进一步地，所述卷边为水滴形。

本实用新型的有益效果在于：

由于所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定，从而一方面，具有双层的连接强度；另一方面，可使底材片的下方形成中空状结构，该纸盘的底部截面就形成一个V型尖端结构，这样制作出的纸盘具有防滑效果；第三方面，使纸盘的内部截面也对应形成一个V型尖端结构，方便其他纸盘的底部插入堆叠，堆叠效果好。

另外，卷边能够增强纸盘端沿的强度和整个纸盘的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中的一种纸盘的剖视结构示意图。

图2为实施例1的一种外环片展开状态时的结构示意图。

图3为实施例1的一种纸盘的分解结构示意图。

图4为实施例1的一种纸盘的俯视结构示意图。

图5为实施例1的一种纸盘的局部剖视结构示意图。

图6为实施例1的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图7为实施例1的一种纸盘在制作过程中的一种起初状态的结构示意图。

图8为实施例1的一种纸盘在制作过程中的一种变化状态的结构示意图。

图9为在实施例1中的纸盘局部淋膜或涂层的范围用虚线进行示出的结构示意图。

图10为实施例1中的一种纸盘的结构示意图。

图11为实施例1中的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图12为实施例1中的纸盘堆叠的结构示意图。

图13为实施例2中的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图14为实施例2中的另一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图15为实施例3中的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图16为实施例4中的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

图17为实施例5中的一种纸盘的整体剖视结构示意图。

在图2-图17中，

10-外环片；11-开口；12-侧部；13-斜坡面；14-端沿；15-第一搭接部；16-第一压痕；17-裁切线；18-八字型缺口；19-V型尖端结构；20-底材片；21-第二搭接部；22-第二压痕；23-中空状结构；141-卷边；142-延长部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图2-图12所示，一种具有卷边的纸盘，包括外环片10和底材片20。

外环片10，其底部具有开口11，周侧形成具有斜度的侧部12，外环片的侧部12具有裁切线17，位于裁切线17的横向两部分层叠固定。侧部12具有斜坡面13，且通常斜坡面上沿向外且向下延伸设置有端沿14。

底材片20，其覆盖于外环片的底部开口11上，将开口11封闭；底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定。

具体的，外环片10的底部设有第一搭接部15，第一搭接部15与外环片10之间具有第一压痕16；底材片20与第一搭接部15固定连接。

具体的，底材片20设有第二搭接部21，第二搭接部21与底材片20之间具有第二压痕22；底材片20的第二搭接部21与第一搭接部15固定连接。固定连接的方式包括但不限于可以是超声波压合固定也可以是热压合固定。通过设置第一搭接部和第二搭接部，相比于一体成型，能增加连接上的具有双层的强度。

具体的，第一搭接部15是斜向向上设置的；第二搭接部21对应斜向向下设置的。这样，可使底材片的下方形成中空状结构23，而且由于第一搭接部15是斜向向上设置的，参见图5所述，该纸盘的底部截面就形成一个V型尖端结构19，这样制作出的纸盘具有防滑效果。

底材片20朝上的一面可以根据需要选择有防水膜的或者没有防水膜，有防水膜的可以防油，没有防水膜的可以吸油，这样，可以根据需要调整，增大了应用范围。

作为一种具体实施方式，底材片20仅有一面设有防水膜。则其另一面没有防水膜。这样生产时，可以根据需要选择具有防水膜的一面是朝上还是朝下。例如，底材片有防水膜的一面朝上设置，则该纸盘具有防油性。底材片有防水膜的一面朝下设置，则该纸盘具有吸油性。

作为一种具体实施方式，裁切线13为直线。外环片展开成平面时，可以有八字型缺口18，也可以没有八字型缺口。优选具有八字型缺口18。这样可以预定侧部的斜度和高度。

作为一种具体实施方式，底材片和外环片是由同一纸板裁切出来的。进一步地，底材片是由纸板裁切出来后，旋转5-175度后与成型的外环片交叉搭接固定，优选旋转30-150度，更优选80-100度，最优选90度。即最优选旋转90度后与成型的外环片交叉搭接固定，即是底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维相互垂直交叉搭接固定。

而纸盘是由该纸板裁切出来的底材片和外环片制作的，可参见下文中的制备工艺的制备过程。

为更好的理解该交叉搭接固定的技术方案和技术效果，下文做更详细的解释。

纸盘所用的纸里所含的纸纤维是具有方向性的。这是因为纸的主要成分是植物纤维。根据纸纤维组织排列的走向的不同，纸纤维的丝缕方向分为纵向和横向，纸纤维与造纸机运转方向一致的方向称为纵向，与造纸机运转垂直的方向则称为横向，对于单张纸来说，纤维走向平行于长边的纸片称为纵纹纸，纤维走向平行于短边的纸片称为横纹纸。

由于纸盘中纸纤维有这种丝缕方向(简称丝向)，因此会发现，当纸盘放置久了，就会出现朝纸纤维的纵向方向收缩褶皱。这是因为，引起纸片变形的主要原因是纸片含水量的变化，在同样失水量的情况下，其纵向和横向的收缩率差别较大，横向收缩要比纵向收缩大得多，从而就会出现纸盘整体朝纸纤维的横向方向向内弯曲的现象。

发明人发现，背景技术中CN113619190B公开的一种一次性纸容器强力定型工艺中，其是“裁切线分布于纸容器的斜坡面和端沿处，再将纸板裁切并压出压痕线，使得纸容器的底部、斜坡面和端沿的轮廊得以形成”，底部、斜坡面和端沿仍是一体成型的，即底部、斜坡面和端沿的纸纤维的朝向仍是同一个方向的，仍有一次性纸容器(例如纸盘)放置久了，会出现朝纸纤维的横向方向内向弯曲的问题。而CN2700100Y也没有注意到该技术问题。

为了解决该技术问题，所以采用底材片所含的纵向的纸纤维与所述外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定的技术手段。

其中，外环片和底材片的丝缕方向的鉴别方法有多种，日常生产中比较简单有效的鉴别方法有以下几种：

1.目视法

直接用眼睛或借助放大镜观察纸片表面的纤维排列方向，根据大多数纤维的走向来确定纸片的丝缕方向。

2.撕裂法

通过用用手撕裂纸片来鉴别纸片的丝缕方向。具体方法是:分别用手沿两个方向将纸自然撕开，注意纸应平整、不能有折痕，然后比较两个方向撕开后的痕迹，比较平直的是纵向，痕迹曲折、呈波浪状的就是横向。撕纸时也可以通过感觉撕开的力度来判别，纵向一般较容易撕开感觉用力较小。

3.拉断法

因为纸片横向的抗张强度较小，纵向的较大，所以可以通过沿两个方向分别各裁下一条同样大小的细长纸条，然后用双手分别捏住纸的两端用力向外拉，直至断开，容易拉断的是横向，不容易拉断的则为纵向。

4.湿水法

湿水法是根据纸片湿水后横向的伸长率比纵向大的原理进行鉴别的。其方法是:首先裁下适当大小的方形或圆形的纸片，要注明方向，然后使纸片的一面湿水，纸片随即便会出现卷曲，那么卷曲的一边就是纸片的横向，而没有卷曲的则为纵向。

5.指甲滑行法

分别用指甲沿着纸片的左右和前后两个方向滑行，观察纸片上的滑行痕迹，痕迹平直度稍差、呈波浪状的一向就是纸片的横向，而痕迹比较平直的一向则为纸片的纵向。

一种具体实施方式下的具有卷边的纸盘的制备工艺，包括以下步骤：

1)参见图7所示，将一块纸板在平整状态下，先裁切出多余部分，形成纸盘整体摊平的初始状态的轮廊，其中多余部分的裁切，使得其具有八字型缺口；然后在中间端裁切出底材片，剩余的部分即为外环片；然后在外环片上压出压痕线，使得纸盘的斜坡面和端沿的轮廊得以形成；此时为制作纸盘的一种初始状态，在未移动底材片时，底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维是处于同一朝向的，两者的方向一致；

2)结合参见图3所示，取出底材片，将步骤1制成的外环片预先成型出需要的高度，其斜坡面翘起并相向靠拢，将外环片周沿向外拉伸形成端沿，位于八字型裁切线的横向两部分层叠设置，使得外环片的斜坡面和端沿成型，同时外环片的底部的开口成型；

3)参见图8所示，将底材片旋转90度(此角度为最优选，但不排除其他可选的角度进行交叉，例如30-150度之间的其他角度)，即与初始状态的位置相比，具有90度的旋转；然后覆盖于外环片的底部开口上，将开口封闭；此时，底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维相互垂直交叉搭接；所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定；然后通过超声波压合或者热压合将层叠设置部分和搭接部分固定连接形成纸盘。

4)再对端沿进行卷边成型。

其中，最优选的，底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维相互垂直交叉搭接固定，即是将底材片所含的纵向的纸纤维的朝向与外环片所含的纵向的纸纤维的朝向相互垂直交叉，以此垂直交叉的方向相互搭接固定。为了更好的理解，请结合参见图7和图8所示的箭头的变化，其中图7和图8中所示的箭头即为纵向的纸纤维的朝向，包括用箭头示意出了底材片20所含的纵向的纸纤维的朝向的变化，以及用箭头示意出了外环片10所含的纵向的纸纤维的朝向。将底材片旋转90度后与成型的外环片搭接固定，可以省去对底材片的纵向的纸纤维的鉴别。

综上，该纸盘具有如下的技术效果：

1.由于底材片覆盖于所述外环片的底部开口上，将开口封闭；且底材片所含的纵向的纸纤维与外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定，优选相互垂直交叉搭接，从而解决了底部、斜坡面和端沿的纸纤维的朝向仍是同一个方向的技术问题，从而即便放置久了，由于两个相互垂直搭接的纵向的纸纤维相互支撑，具有抗变形的性能，从而使纸盘仍然能够硬挺，不会出现朝内弯曲的现象。

2.只需局部淋膜或局部涂层，相比于一体成型的纸盘的全部淋膜或全部涂层，可节省淋膜或涂层材料40％以上。为了更好地理解该局部淋膜或局部涂层的范围，参见图9所示，图9中用虚线所包围的范围即为局部淋膜或局部涂层的范围。

3.增加强度。由于是两个相互交叉搭接的纵向的纸纤维相互支撑，从而丝向交叉固定能够增加强度，以及增加纸盘硬挺度的长久性。可结合上述的第1点理解。

4.由于底材片的第二搭接部与外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定，从而一方面，具有双层的连接强度；另一方面，可使底材片的下方形成中空状结构，该纸盘的底部截面就形成一个V型尖端结构，这样制作出的纸盘具有防滑效果；第三方面，使纸盘的内部截面也对应形成一个V型尖端结构，方便其他纸盘的底部插入堆叠，堆叠效果好；从而具有“一举三得”的效果。为了更好的理解，可结合参见图5、图6和图12所示。

5.由于底材片20仅有一面设有防水膜，另一面没有设置防水膜，则底材片朝上的一面可以根据需要选择有防水膜的或者没有防水膜，有防水膜的可以防油，没有防水膜的可以吸油，这样，可以根据需要调整，增大了应用范围。

图2-图9中没有示意出卷边的效果。可以进一步地，在本实施例中，参见图10和图11所示，本实施例的纸盘的端沿14设有卷边141。这样可以增加纸盘端沿的边缘强度和整个纸盘的美观度，且在使用时能够提供更好的拾取效果。图10和图11所示意的卷边是向上卷起。

实施例2

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图13和图14所示，本实施例的纸盘的端沿14的卷边141是向下卷起。其中图12的卷边为与斜坡面有间隙的卷边；图13的卷边为贴靠在斜坡面的卷边。

实施例3

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图15所示，底材片20的第二搭接部21与外环片10的第一搭接部15斜向层叠并弧形搭接固定。弧形接触可以增加两者搭接的接触面积，而且也有凹凸配合的连接，从而能够两方面增加连接强度。

实施例4

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图16所示，本实施例的纸盘的端沿14的卷边141是向下卷起，且卷边的末端具有延长部142，该延长部142固定连接在端沿的底部。固定连接的方式包括但不限于可以是超声波压合固定也可以是热压合固定。设置延长部的作用在于增加卷边的连接强度。

实施例5

参照实施例4，与实施例4不同的是，参见图17所示，本实施例的卷边为水滴形，这样可以增加美观。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，“局部淋膜或涂层”中的“淋膜”是指挤出热熔性树脂成膜后覆于纸片表面上，即在局部具有淋膜层；“涂层”是指在纸片表面涂覆一层膜层。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“朝上”、“向下”等指示的方位或位置关系为基于附图6通常所显示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和易于理解，而不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

而序号“第一”、“第二”等是为了区别同功能或同结构的部件或零件，而不含有顺序之分，没有明示或暗示相对重要性，例如第一粘结部、第二粘结部；再例如第一压痕，第二压痕。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有卷边的纸盘，其特征在于，包括：

外环片，其底部具有开口，周侧形成具有斜度的侧部，所述侧部具有斜坡面，所述斜坡面上沿向外且向下延伸设置有端沿，所述端沿设有卷边；所述外环片的侧部具有裁切线，位于裁切线的横向两部分层叠固定；所述外环片的底部设有第一搭接部，所述第一搭接部与所述外环片之间具有第一压痕；所述第一搭接部是斜向向上设置的；

底材片，其覆盖于所述外环片的开口上，将所述开口封闭；所述底材片设有第二搭接部，所述第二搭接部与所述底材片之间具有第二压痕；所述第二搭接部对应斜向向下设置的；所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠搭接固定。

2.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述卷边向上卷起或向下卷起。

3.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述底材片的第二搭接部与所述外环片的第一搭接部斜向层叠并弧形搭接固定。

4.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，在包含位于裁切线的横向两部分的局部淋膜或涂层；以及在包含底材片和外环片搭接处的局部淋膜或涂层。

5.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述底材片所含的纵向的纸纤维与所述外环片所含的纵向的纸纤维相互交叉搭接固定。

6.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述卷边向下卷起，所述卷边的末端具有延长部，所述延长部固定连接在端沿的底部。

7.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述底材片仅有一面设有防水膜；所述底材片有防水膜的一面朝上设置。

8.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述裁切线为直线。

9.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述外环片展开成平面时，具有八字型缺口。

10.根据权利要求1所述的具有卷边的纸盘，其特征在于，所述卷边为水滴形。