CN221376173U - 一种高效率硼酸锌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率硼酸锌烘干装置，涉及烘干装置技术领域；而本实用新型包括外壳，外壳上侧一端固连进料口，且外壳下侧中端固连出料口，外壳中端设置烘干机构，且烘干机构包括加热器、电机、第一齿轮和转杆，外壳外端设置加热器，且外壳中端设置电机，电机下端设置第一齿轮，且第一齿轮两端设置转杆，电机上端外侧设置清洁机构，且清洁机构包括第二固定板和第三固定板，电机上端外侧设置第二固定板，且第二固定板两端设置第三固定板，通过设置烘干机构，使烘干装置对硼酸锌进行烘干加工时，可以对烘干装置内的硼酸锌进行高效率烘干，加速烘干装置内的硼酸锌流动速度，从而提升硼酸锌的受热均匀性，有效提升烘干效率。

Description

一种高效率硼酸锌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种高效率硼酸锌烘干装置。

背景技术

硼酸锌烘干装置，是一种对硼酸锌进行烘干加工的装置。

硼酸锌的烘干装置，一般是由外壳和加热器等组成，使用时，将硼酸锌从进料口注入到外壳内，然后启动加热器，通过加热器对硼酸锌进行烘干，从而便于硼酸锌后续的加工。

传统的硼酸锌烘干装置在对硼酸锌进行烘干加工时，一般是只通过加热器对外壳内的硼酸锌进行加热烘干，这种烘干方式在加热烘干时，其烘干器的外端受热较快，水分蒸发快，但烘干器中端的硼酸锌受热效率较慢，从而导致烘干效率较慢，针对上述问题，发明人提出一种高效率硼酸锌烘干装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决硼酸锌烘干装置烘干效率较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种高效率硼酸锌烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效率硼酸锌烘干装置，包括外壳，外壳上侧一端固连进料口，且外壳下侧中端固连出料口，外壳中端设置烘干机构，且烘干机构包括加热器、电机、第一齿轮和转杆，外壳外端设置加热器，且外壳中端设置电机，电机下端设置第一齿轮，且第一齿轮两端设置转杆。

优选地，电机上端外侧设置清洁机构，且清洁机构包括第二固定板和第三固定板，电机上端外侧设置第二固定板，且第二固定板两端设置第三固定板。

优选地，外壳外端内侧设置加热器，且外壳外端设置加热器，加热器下端外侧固连电源，且电源靠近外壳的一侧固连在外壳上，外壳上侧中端固连电机，且电机输出轴固连螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆下端插设在外壳内，且螺旋搅拌杆下侧固连传动杆，传动杆下端插设转接在第一固定板内，且第一固定板下侧固连在外壳上，传动杆下侧固连第一齿轮，且第一齿轮两端外侧啮合第二齿轮，第二齿轮远离第一齿轮的一侧中端固连转杆，且转杆远离第二齿轮的一端贯穿转接在第一固定板内，转杆远离第二齿轮的一侧固连搅拌叶。

优选地，电机上端外侧固连第二固定板，且第二固定板两端外侧套设啮合套板，套板靠近第二固定板的一端内部插设转接螺栓，套板远离第二固定板的一侧固连第三固定板，且第三固定板远离套板的一侧固连清洁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置烘干机构，使硼酸锌在需要烘干时，先将硼酸锌通过进料口注入到外壳内，然后启动加热器和电机，加热器启动后产生热量，电机启动后对外壳内部的硼酸锌进行搅拌，电机运转后同步带动第一齿轮运转，利用第一齿轮带动转杆运转，从而进一步辅助电机对硼酸锌进行搅拌，使烘干装置对硼酸锌进行烘干加工时，可以对烘干装置内的硼酸锌进行高效率烘干，加速烘干装置内的硼酸锌流动速度，从而提升硼酸锌的受热均匀性，有效提升烘干效率；

2、通过设置清扫机构，使电机在运转时带动第二固定板和第三固定板运转，利用第二固定板和第三固定板的运转对外壳内侧上附着的硼酸锌进行清扫，从而减少烘干装置内壁附着较多的硼酸锌，进而防止因烘干装置内壁附着较多的硼酸锌导致导热效率受到影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型电机处局部剖面结构放大示意图。

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、加热器；21、电源；3、电机；31、螺旋搅拌杆；32、传动杆；33、第一固定板；4、第一齿轮；41、第二齿轮；5、转杆；51、搅拌叶；6、第二固定板；61、套板；62、螺栓；7、第三固定板；71、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效率硼酸锌烘干装置，包括外壳1，外壳1上侧一端固连进料口11，且外壳1下侧中端固连出料口12，外壳1中端设置烘干机构，且烘干机构包括加热器2、电机3、第一齿轮4和转杆5，外壳1外端设置加热器2，且外壳1中端设置电机3，电机3下端设置第一齿轮4，且第一齿轮4两端设置转杆5。

通过采用上述技术方案，使硼酸锌在需要烘干时，先将硼酸锌通过进料口11注入到外壳1内，然后启动加热器2和电机3，加热器2启动后产生热量，电机3启动后对外壳1内部的硼酸锌进行搅拌，电机3运转后同步带动第一齿轮4运转，利用第一齿轮4带动转杆5运转，从而进一步辅助电机3对硼酸锌进行搅拌，通过设置烘干机构，使烘干装置对硼酸锌进行烘干加工时，可以对烘干装置内的硼酸锌进行高效率烘干，加速烘干装置内的硼酸锌流动速度，从而提升硼酸锌的受热均匀性，有效提升烘干效率。

电机3上端外侧设置清洁机构，且清洁机构包括第二固定板6和第三固定板7，电机3上端外侧设置第二固定板6，且第二固定板6两端设置第三固定板7。

通过采用上述技术方案，使电机3在运转时带动第二固定板6和第三固定板7运转，利用第二固定板6和第三固定板7的运转对外壳1内侧上附着的硼酸锌进行清扫，通过设置清洁机构，有效减少烘干装置内壁附着较多的硼酸锌，进而防止因烘干装置内壁附着较多的硼酸锌导致导热效率受到影响。

外壳1外端内侧设置加热器2，且外壳1外端设置加热器2，加热器2下端外侧固连电源21，且电源21靠近外壳1的一侧固连在外壳1上。

通过采用上述技术方案，通过设置加热器2和电源21，便于对外壳1内部的硼酸锌进行烘干。

外壳1上侧中端固连电机3，且电机3输出轴固连螺旋搅拌杆31，螺旋搅拌杆31下端插设在外壳1内，且螺旋搅拌杆31下侧固连传动杆32，传动杆32下端插设转接在第一固定板33内，且第一固定板33下侧固连在外壳1上。

通过采用上述技术方案，通过设置电机3、螺旋搅拌杆31、传动杆32和第一固定板33，便于对外壳1内部的硼酸锌进行搅拌。

传动杆32下侧固连第一齿轮4，且第一齿轮4两端外侧啮合第二齿轮41。

通过采用上述技术方案，通过设置第一齿轮4和第二齿轮41，便于对动力进行传动。

第二齿轮41远离第一齿轮4的一侧中端固连转杆5，且转杆5远离第二齿轮41的一端贯穿转接在第一固定板33内，转杆5远离第二齿轮41的一侧固连搅拌叶51。

通过采用上述技术方案，通过设置转杆5和搅拌叶51，便于对螺旋搅拌杆31的搅动进行辅助。

电机3上端外侧固连第二固定板6，且第二固定板6两端外侧套设啮合套板61，套板61靠近第二固定板6的一端内部插设转接螺栓62。

通过采用上述技术方案，通过设置第二固定板6、套板61和螺栓62，便于对第三固定板7进行更换。

套板61远离第二固定板6的一侧固连第三固定板7，且第三固定板7远离套板61的一侧固连清洁刷71。

通过采用上述技术方案，通过设置第三固定板7和清洁刷71，便于对外壳1内壁上附着的硼酸锌进行清扫。

工作原理：对硼酸锌进行烘干处理时，先将硼酸锌从进料口11处注入到外壳1内，然后启动电源21和电机3，电源21启动后通过加热器2启动产生热量，电机3启动后输出轴带动螺旋搅拌杆31和传动杆32转动，螺旋搅拌杆31转动后对外壳1内的硼酸锌进行搅拌，传动杆32转动时同步带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动后通过与第二齿轮41的啮合带动第二齿轮41和转杆5转动，转杆5转动时带动搅拌叶51转动，利用搅拌叶51的转动辅助螺旋搅拌杆31进行搅拌，然后通过加热器2运转产生的热量进行加热烘干，烘干结束后通过出料口12将烘干后的硼酸锌排出，螺旋搅拌杆31在转动时同步带动第二固定板6转动，第二固定板6转动后通过套板61和螺栓62带动第三固定板7和清洁刷71转动，利用清洁刷71对外壳1的内壁进行清扫，从而减少外壳1内壁附着的硼酸锌，后续可以通过拧出螺栓62，然后将第三固定板7和清洁刷71拆除进行更换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高效率硼酸锌烘干装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上侧一端固连进料口（11），且外壳（1）下侧中端固连出料口（12），所述外壳（1）中端设置烘干机构，且烘干机构包括加热器（2）、电机（3）、第一齿轮（4）和转杆（5），所述外壳（1）外端设置加热器（2），且外壳（1）中端设置电机（3），所述电机（3）下端设置第一齿轮（4），且第一齿轮（4）两端设置转杆（5）。

2.如权利要求1所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述电机（3）上端外侧设置清洁机构，且清洁机构包括第二固定板（6）和第三固定板（7），所述电机（3）上端外侧设置第二固定板（6），且第二固定板（6）两端设置第三固定板（7）。

3.如权利要求1所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述外壳（1）外端内侧设置加热器（2），所述加热器（2）下端外侧固连电源（21），且电源（21）靠近外壳（1）的一侧固连在外壳（1）上。

4.如权利要求1所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述外壳（1）上侧中端固连电机（3），且电机（3）输出轴固连螺旋搅拌杆（31），所述螺旋搅拌杆（31）下端插设在外壳（1）内，且螺旋搅拌杆（31）下侧固连传动杆（32），所述传动杆（32）下端插设转接在第一固定板（33）内，且第一固定板（33）下侧固连在外壳（1）上。

5.如权利要求4所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述传动杆（32）下侧固连第一齿轮（4），且第一齿轮（4）两端外侧啮合第二齿轮（41）。

6.如权利要求5所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述第二齿轮（41）远离第一齿轮（4）的一侧中端固连转杆（5），且转杆（5）远离第二齿轮（41）的一端贯穿转接在第一固定板（33）内，所述转杆（5）远离第二齿轮（41）的一侧固连搅拌叶（51）。

7.如权利要求2所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述电机（3）上端外侧固连第二固定板（6），且第二固定板（6）两端外侧套设啮合套板（61），所述套板（61）靠近第二固定板（6）的一端内部插设转接螺栓（62）。

8.如权利要求7所述的一种高效率硼酸锌烘干装置，其特征在于，所述套板（61）远离第二固定板（6）的一侧固连第三固定板（7），且第三固定板（7）远离套板（61）的一侧固连清洁刷（71）。