CN221373946U - 一种止水叶片泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种止水叶片泵,包括泵头体、泵头盖及驱动装置,泵头体内设有叶轮腔、第一出水口,泵头盖上设有与叶轮腔接通的进水口,叶轮腔内设有叶轮,驱动装置驱动叶轮转动并将叶轮腔内的源水泵至第一出水口,所述泵头上还设有第二出水口,第一出水口与第二出水口接通的水路上构成有封水套环以及控制封水套环处水路密封或者导通的止水组件。本实用新型能在叶片泵停止作业时避免产生滴水的现象,有效的节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体输送设备技术领域,具体涉及一种止水叶片泵。
背景技术
泵是一种用于输送流体或使流体增压的机械,叶片泵属于泵的一种,其工作时通过叶轮带动液体高速旋转,把机械能传递给液体,并利用液体转动时的离心运动达到输送液体的目的。
目前的叶片泵在安装在水箱中时,如果水箱也为高于叶片泵的进水口,叶片泵停止作业时,其叶轮腔内还会有存水,这样其出水口就容易产生滴水的现象,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种止水叶片泵,能在叶片泵停止作业时避免产生滴水的现象,有效的节约水资源。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种止水叶片泵,包括泵头体、泵头盖及驱动装置,泵头体内设有叶轮腔、第一出水口,泵头盖上设有与叶轮腔接通的进水口,叶轮腔内设有叶轮,驱动装置驱动叶轮转动并将叶轮腔内的源水泵至第一出水口,所述泵头上还设有第二出水口,第一出水口与第二出水口接通的水路上构成有封水套环以及控制封水套环处水路密封或者导通的止水组件。
由于采用上述技术方案,在现有叶片泵的基础上,通过在第一出水口和第二出水口的水路上设置封水套环,封水套环处设有止水组件,可以控制封水套环处水路的通断,当水箱的液位高于叶片泵的进水口时,这样叶片泵的叶轮腔内是长期有存水的,以便叶轮泵启动时能快速的泵水,当叶轮泵停止工作后,止水组件可以有效阻断封水套环处的水路,这样叶轮腔内的存水无法由第一出水口流向第二出水口,避免了叶片泵停止作业后产生滴水的现象,有效的节约水资源,同时也能防止水倒流回叶轮腔。
进一步的,所述止水组件包括感压隔膜、弹性体,感压隔膜周向密封固定于泵头盖与泵头体之间,感压隔膜与泵头盖、泵头体之间分别构成第一水腔、第二水腔,第一水腔与进水口接通,第二水腔与第一出水口接通,感压隔膜底面密封封水套环,弹性体一端作用于压板,另一端作用于感压隔膜,感压隔膜在第一水腔水压、第二水腔水压及复位弹簧共同作用下构成密封或者导通封水套环处水路的止水组件。
进一步的,所述感压隔膜顶面固定有压板,压板位于感压隔膜与弹性体之间。
进一步的,所述弹性体为复位弹簧。
进一步的,所述泵头盖与感压隔膜之间构成有与进水口接通的进水腔,进水腔与第一水腔之间通过泵头盖内壁上的第一过水口接通,感压隔膜上设有连通进水腔、叶轮腔的第二过水口。
进一步的,所述泵头体内还设有与第二出水口接通的出水腔。
进一步的,所述驱动装置为驱动电机,驱动电机包括安装座、定子、转子、转轴及电机壳,安装座内部具有用于安装定子、转子的安装腔,安装座与泵头体连接,电机壳与泵头体之间构成叶轮腔,转轴固定于转子中部,转轴向上穿过电机壳与叶轮连接,定子设置于转子外侧。
进一步的,所述定子与转子之间设有防水套,防水套呈U形,防水套上端周向压紧于安装座、电机壳、泵头体之间,转轴下端与防水套底部转动连接。
进一步的,所述转轴上设有位于转子上方的轴承,轴承嵌入在电机壳内。
进一步的,所述防水套上端面嵌入有第一密封圈,第一密封圈压紧于泵头体、电机壳、防水套之间。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型中,通过在第一出水口和第二出水口的水路上设置封水套环,封水套环处设有止水组件,可以控制封水套环处水路的通断,当水箱的液位高于叶片泵的进水口时,这样叶片泵的叶轮腔内是长期有存水的,以便叶轮泵启动时能快速的泵水,当叶轮泵停止工作后,止水组件可以有效阻断封水套环处的水路,这样叶轮腔内的存水无法由第一出水口流向第二出水口,避免了叶片泵停止作业后产生滴水的现象,有效的节约水资源,同时也能防止水倒流回叶轮腔。
2、在定子与转子之间设有防水套,防水套上端面嵌入有第一密封圈,第一密封圈可以有效防止叶轮腔内的水渗漏到下方驱动电机内,避免发生短路现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:01-泵头体,02-第二出水口,03-第二水腔,04-封水套环,05-感压隔膜,06-压板,07-复位弹簧,08-第一出水口,09-进水口,10-泵头盖,11-第一过水口,12-进水腔,13-第二过水口,14-第二密封圈,15-叶轮,16-第一密封圈,17-电机壳,18-轴承,19-转轴,20-转子,21-定子,22-防水套,23-安装座,24-叶轮腔,25-出水腔,26-第一水腔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种止水叶片泵,包括泵头体01、泵头盖10及驱动装置,泵头体01内设有叶轮腔24、第一出水口08,泵头盖10上设有与叶轮腔24接通的进水口09,叶轮腔24内设有叶轮15,驱动装置驱动叶轮15转动并将叶轮腔24内的源水泵至第一出水口08,所述泵头上还设有第二出水口02,第一出水口08与第二出水口02接通的水路上构成有封水套环04以及控制封水套环04处水路密封或者导通的止水组件。
本实施例中,水箱内的源水由净水口进入到叶轮腔24内,驱动装置驱动叶轮15转动,叶轮15转动产生的离心力将叶轮腔24内的源水从第一出水口08甩出,实现泵水,如图1所示,本方案通过在第一出水口08和第二出水口02的水路上设置封水套环04,封水套环04处设有止水组件,可以控制封水套环04处水路的通断,当水箱的液位高于叶片泵的进水口09时,这样叶片泵的叶轮腔24内是长期有存水的,以便叶轮15泵启动时能快速的泵水,当叶轮15泵停止工作后,止水组件可以有效阻断封水套环04处的水路,这样叶轮腔24内的存水无法由第一出水口08流向第二出水口02,避免了叶片泵停止作业后产生滴水的现象,有效的节约水资源,同时也能防止水倒流回叶轮腔24。
优选的,所述止水组件包括感压隔膜05、弹性体,感压隔膜05周向密封固定于泵头盖10与泵头体01之间,感压隔膜05与泵头盖10、泵头体01之间分别构成第一水腔26、第二水腔03,第一水腔26与进水口09接通,第二水腔03与第一出水口08接通,感压隔膜05底面密封封水套环04,弹性体一端作用于压板06,另一端作用于感压隔膜05,感压隔膜05在第一水腔26水压、第二水腔03水压及复位弹簧07共同作用下构成密封或者导通封水套环04处水路的止水组件。
优选的,所述感压隔膜05顶面固定有压板06,压板06位于感压隔膜05与弹性体之间。
优选的,所述弹性体为复位弹簧07。
具体的,如图1所示,止水组件的具体工作原理:止水组件包括感压隔膜05、弹性体和压板06,弹性体采用的是复位弹簧07,感压隔膜05周向压紧于泵头盖10与泵头体01之间,可以对安装缝隙进行密封,压板06固定于感压隔膜05顶部,复位弹簧07一端作用于泵头盖10内顶壁,另一端作用于压板06上,感压隔膜05底面密封封水套环04,叶轮15产生的离心力将叶轮腔24内的源水经第一出水口08甩出到第二水腔03,第二水腔03内的水压足以克服复位弹簧07弹力及第一水腔26的水压时,第二水腔03内的水压作用于感压隔膜05上并向上将感压隔膜05顶起,同时压缩复位弹簧07,使得封水套环04处水路接通,这样源水便能泵至第二出水口02;当叶片泵停止工作时,第二水腔03内水压很低或者基本没有水压,此时,无法克服复位弹簧07的弹力及第一水腔26的水压力,封水套环04处水路密封,使得第二水腔03内的水无法进入到第二出水口02,这样就不会产生滴水现象,有效的节约了水资源,在叶片泵停止工作后,复位弹簧07壳起到辅助压紧感压隔膜05的作用,使得感压隔膜05更好的密封封水套环04处水路。
优选的,所述泵头盖10与感压隔膜05之间构成有与进水口09接通的进水腔12,进水腔12与第一水腔26之间通过泵头盖10内壁上的第一过水口11接通,感压隔膜05上设有连通进水腔12、叶轮腔24的第二过水口13。具体的,在泵头盖10与泵头体01感压隔膜05之间构成有进水腔12,进水腔12与第一水腔26通过第一过水口11接通,第一过水口11开设于泵头盖10内部,为了让进水腔12内的源水顺利进入到叶轮腔24内,在感压隔膜05上开设第二出水口02,第二出水口02用于接通进水腔12与叶轮腔24。
优选的,所述泵头体01内还设有与第二出水口02接通的出水腔25。具体的,出水腔25上端形成封水套环04,出水腔25用于将水输送到第二出水口02。
优选的,所述驱动装置为驱动电机(现有技术),驱动电机包括安装座23、定子21、转子20、转轴19及电机壳17,安装座23内部具有用于安装定子21、转子20的安装腔,安装座23与泵头体01连接,电机壳17与泵头体01之间构成叶轮腔24,转轴19固定于转子20中部,转轴19向上穿过电机壳17与叶轮15连接,定子21设置于转子20外侧。
优选的,所述定子21与转子20之间设有防水套22,防水套22呈U形,防水套22上端周向压紧于安装座23、电机壳17、泵头体01之间,转轴19下端与防水套22底部转动连接。
具体的,在定子21与转子20之间设有防水套22,防水套22上端面嵌入有第一密封圈16,所述防水套22上端面嵌入有第一密封圈16,第一密封圈16压紧于泵头体01、电机壳17、防水套22之间,第一密封圈16可以有效防止叶轮腔24内的水渗漏到下方驱动电机内,避免发生短路现象。转轴19下端与防水套22内底壁转动连接,这样可对转轴19下端起到稳定支撑的作用,提高转轴19转动时的稳定性。防水套22的上端与侧面同时将定子21压紧在安装座23内部,避免定子21发生晃动。
优选的,所述转轴19上设有位于转子20上方的轴承18,轴承18嵌入在电机壳17内。具体的,轴承18可以提高转轴19转动的灵活性,使得叶片泵的泵水能力更强,转轴19上嵌入有第二密封圈14,第二密封圈14位于叶轮15上部,这样可以避免水经叶轮15与转轴19之间的安装缝隙进入到下方驱动电机内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种止水叶片泵,包括泵头体(01)、泵头盖(10)及驱动装置,泵头体(01)内设有叶轮腔(24)、第一出水口(08),泵头盖(10)上设有与叶轮腔(24)接通的进水口(09),叶轮腔(24)内设有叶轮(15),驱动装置驱动叶轮(15)转动并将叶轮腔(24)内的源水泵至第一出水口(08),其特征在于,所述泵头上还设有第二出水口(02),第一出水口(08)与第二出水口(02)接通的水路上构成有封水套环(04)以及控制封水套环(04)处水路密封或者导通的止水组件。
2.根据权利要求1所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述止水组件包括感压隔膜(05)、弹性体,感压隔膜(05)周向密封固定于泵头盖(10)与泵头体(01)之间,感压隔膜(05)与泵头盖(10)、泵头体(01)之间分别构成第一水腔(26)、第二水腔(03),第一水腔(26)与进水口(09)接通,第二水腔(03)与第一出水口(08)接通,感压隔膜(05)底面密封封水套环(04),弹性体一端作用于压板(06),另一端作用于感压隔膜(05),感压隔膜(05)在第一水腔(26)水压、第二水腔(03)水压及复位弹簧(07)共同作用下构成密封或者导通封水套环(04)处水路的止水组件。
3.根据权利要求2所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述感压隔膜(05)顶面固定有压板(06),压板(06)位于感压隔膜(05)与弹性体之间。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述弹性体为复位弹簧(07)。
5.根据权利要求2所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述泵头盖(10)与感压隔膜(05)之间构成有与进水口(09)接通的进水腔(12),进水腔(12)与第一水腔(26)之间通过泵头盖(10)内壁上的第一过水口(11)接通,感压隔膜(05)上设有连通进水腔(12)、叶轮腔(24)的第二过水口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述泵头体(01)内还设有与第二出水口(02)接通的出水腔(25)。
7.根据权利要求1所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机,驱动电机包括安装座(23)、定子(21)、转子(20)、转轴(19)及电机壳(17),安装座(23)内部具有用于安装定子(21)、转子(20)的安装腔,安装座(23)与泵头体(01)连接,电机壳(17)与泵头体(01)之间构成叶轮腔(24),转轴(19)固定于转子(20)中部,转轴(19)向上穿过电机壳(17)与叶轮(15)连接,定子(21)设置于转子(20)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述定子(21)与转子(20)之间设有防水套(22),防水套(22)呈U形,防水套(22)上端周向压紧于安装座(23)、电机壳(17)、泵头体(01)之间,转轴(19)下端与防水套(22)底部转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述转轴(19)上设有位于转子(20)上方的轴承(18),轴承(18)嵌入在电机壳(17)内。
10.根据权利要求8所述的一种止水叶片泵,其特征在于,所述防水套(22)上端面嵌入有第一密封圈(16),第一密封圈(16)压紧于泵头体(01)、电机壳(17)、防水套(22)之间。
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