CN221364043U - 一种薄壁管件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁管件打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有电动推杆。本实用新型通过启动第三电机，使得第三电机带动凸轮转动，凸轮对活动板进行挤压，使得活动板带动锥体向相反的一侧移动，以根据加工管件的内径对两个锥体之间的距离进行调节，启动第一电机，第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套向相对的一侧移动，螺纹套带动竖板移动，竖板带动调节箱移动，从而根据需要对不同尺寸的管件进行快速有效的固定，然后启动第二电机使得管件转动，然后再通过电动滑轨、电动推杆和打磨机的配合对管件进行打磨。

Description

一种薄壁管件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体地说，涉及一种薄壁管件打磨装置。

背景技术

薄壁管件作为一种关键的轻量化构件，已经在航空、航天、汽车以及其他高技术工业得到了广泛的应用，薄壁管件在生产加工时需要对其进行打磨抛光，以获取特定表面粗糙度。

经检索，中国实用新型提供了“一种管件加工用打磨机”，其公告号为：CN216731160U，本实用新型的有益效果为：通过设置的驱动机构可实现一个电机带动两个打磨轮一同转动，对管件进行打磨，效率更高，节约成本；同时在夹持机构内设置支撑块，可对管件的内部提供支撑，避免夹板在夹持管件的过程中，将管件夹扁的问题，而现有技术管件打磨装置在实际使用时固定效果较差，无法根据实际情况对不同尺寸的管件进行快速有效的固定，导致管件在打磨时易发生偏移，从而降低了管件的加工精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄壁管件打磨装置，实现了对不同尺寸的管件快速固定的目的，解决了现有技术管件打磨装置在实际使用时固定效果较差，无法根据实际情况对不同尺寸的管件进行快速有效的固定，导致管件在打磨时易发生偏移，从而降低了管件加工精度的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种薄壁管件打磨装置所采用的技术方案是：包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打磨机，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均设置有调节机构，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱与竖板活动连接，所述竖板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与调节箱固定连接，所述调节箱内腔的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部和底部均设置有活动板，所述调节箱相对的一侧均设置有锥体，所述锥体相反的一侧均通过衔接块与活动板固定连接，所述调节箱的内腔且位于活动板相反的一侧均设置有限位机构。

作为优选方案，所述限位机构包括限位套，所述限位套与调节箱的内壁固定连接，所述限位套的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一端均固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端贯穿至限位套的外侧并与活动板固定连接。

作为优选方案，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

作为优选方案，所述活动板远离锥体的一侧固定连接有限位块，所述调节箱的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。

作为优选方案，所述底座的顶部开设有第一开口，所述底座的正面通过螺栓固定连接有密封板。

作为优选方案，所述调节箱相对的一侧均开设有第二开口，两个螺杆表面的螺纹方向相反。

作为优选方案，所述限位套相对的一侧均开设有第三开口，所述限位板的两侧均与限位套的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄壁管件打磨装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过启动第三电机，使得第三电机带动凸轮转动，凸轮对活动板进行挤压，使得活动板带动锥体向相反的一侧移动，以根据加工管件的内径对两个锥体之间的距离进行调节，启动第一电机，第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套向相对的一侧移动，螺纹套带动竖板移动，竖板带动调节箱移动，从而根据需要对不同尺寸的管件进行快速有效的固定，然后启动第二电机使得管件转动，然后再通过电动滑轨、电动推杆和打磨机的配合对管件进行打磨。

2、本实用新型通过设置限位套、弹簧、限位板和限位杆，能够对活动板进行弹性支撑，以方便活动板复位，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置限位块和限位槽，能够对活动板进行限位，以提高活动板移动时的稳定性，通过设置第一开口，能够方便竖板的使用，通过设置密封板，能够便于对底座内部的零件进行检修，通过设置第二开口，能够方便活动板带动锥体移动，通过设置第三开口，能够方便限位杆的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构局部剖视示意图；

图3为本实用新型调节箱的剖视示意图；

图4为本实用新型第三电机的俯视示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、电动滑轨；4、电动推杆；5、打磨机；6、第一电机；7、螺杆；8、螺纹套；9、竖板；10、调节机构；101、调节箱；102、第二电机；103、第三电机；104、凸轮；105、活动板；106、锥体；11、限位机构；1101、限位套；1102、弹簧；1103、限位板；1104、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种薄壁管件打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的底部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有打磨机5，底座1内腔的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有竖板9，竖板9相对的一侧均设置有调节机构10，调节机构10包括调节箱101，调节箱101与竖板9活动连接，竖板9的左侧固定连接有第二电机102，第二电机102的输出端与调节箱101固定连接，调节箱101内腔的背面固定连接有第三电机103，第三电机103的输出端固定连接有凸轮104，凸轮104的顶部和底部均设置有活动板105，调节箱101相对的一侧均设置有锥体106，锥体106相反的一侧均通过衔接块与活动板105固定连接，调节箱101的内腔且位于活动板105相反的一侧均设置有限位机构11。

限位机构11包括限位套1101，限位套1101与调节箱101的内壁固定连接，限位套1101的内壁固定连接有弹簧1102，弹簧1102相对的一端均固定连接有限位板1103，限位板1103远离弹簧1102的一侧固定连接有限位杆1104，限位杆1104远离限位板1103的一端贯穿至限位套1101的外侧并与活动板105固定连接。

通过上述技术方案，通过设置限位套1101、弹簧1102、限位板1103和限位杆1104，能够对活动板105进行弹性支撑，以方便活动板105复位。

螺纹套8的底部固定连接有滑块，底座1内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

通过上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套8进行限位，以提高螺纹套8移动时的稳定性。

活动板105远离锥体106的一侧固定连接有限位块，调节箱101的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。

通过上述技术方案，通过设置限位块和限位槽，能够对活动板105进行限位，以提高活动板105移动时的稳定性。

底座1的顶部开设有第一开口，底座1的正面通过螺栓固定连接有密封板。

通过上述技术方案，通过设置第一开口，能够方便竖板9的使用，通过设置密封板，能够便于对底座1内部的零件进行检修。

调节箱101相对的一侧均开设有第二开口，两个螺杆7表面的螺纹方向相反。

通过上述技术方案，通过设置第二开口，能够方便活动板105带动锥体106移动。

限位套1101相对的一侧均开设有第三开口，限位板1103的两侧均与限位套1101的内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置第三开口，能够方便限位杆1104的使用。

本实用新型的工作原理是：通过启动第三电机103，使得第三电机103带动凸轮104转动，凸轮104对活动板105进行挤压，使得活动板105通过限位套1101、弹簧1102、限位板1103和限位杆1104的配合带动锥体106向相反的一侧移动，以根据加工管件的内径对两个锥体106之间的距离进行调节，启动第一电机6，第一电机6带动螺杆7转动，螺杆7带动螺纹套8向相对的一侧移动，螺纹套8带动竖板9移动，竖板9带动调节箱101移动，从而根据需要对不同尺寸的管件进行快速有效的固定，然后启动第二电机102使得管件转动，然后再通过电动滑轨3、电动推杆4和打磨机5的配合对管件进行打磨。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种薄壁管件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有打磨机(5)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)相对的一侧均设置有调节机构(10)，所述调节机构(10)包括调节箱(101)，所述调节箱(101)与竖板(9)活动连接，所述竖板(9)的左侧固定连接有第二电机(102)，所述第二电机(102)的输出端与调节箱(101)固定连接，所述调节箱(101)内腔的背面固定连接有第三电机(103)，所述第三电机(103)的输出端固定连接有凸轮(104)，所述凸轮(104)的顶部和底部均设置有活动板(105)，所述调节箱(101)相对的一侧均设置有锥体(106)，所述锥体(106)相反的一侧均通过衔接块与活动板(105)固定连接，所述调节箱(101)的内腔且位于活动板(105)相反的一侧均设置有限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括限位套(1101)，所述限位套(1101)与调节箱(101)的内壁固定连接，所述限位套(1101)的内壁固定连接有弹簧(1102)，所述弹簧(1102)相对的一端均固定连接有限位板(1103)，所述限位板(1103)远离弹簧(1102)的一侧固定连接有限位杆(1104)，所述限位杆(1104)远离限位板(1103)的一端贯穿至限位套(1101)的外侧并与活动板(105)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述螺纹套(8)的底部固定连接有滑块，所述底座(1)内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述活动板(105)远离锥体(106)的一侧固定连接有限位块，所述调节箱(101)的内壁开设有配合限位块使用的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一开口，所述底座(1)的正面通过螺栓固定连接有密封板。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述调节箱(101)相对的一侧均开设有第二开口，两个螺杆(7)表面的螺纹方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种薄壁管件打磨装置，其特征在于：所述限位套(1101)相对的一侧均开设有第三开口，所述限位板(1103)的两侧均与限位套(1101)的内壁滑动连接。