CN221363305U - 适用于非标工件激光焊接的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于非标工件激光焊接的治具，包括有定位底座，定位底座上设置有定位槽，定位槽中设置有替换式工装台，替换式工装台的一侧分布有侧边支架，侧边支架上活动设置有定位组件，定位底座上还设置有若干安装孔。由此，可以稳定安装到激光焊接工作台面上，且安装定位便利，易于使用。替换式工装台可根据非标工件的外形尺寸进行定制，且能够实现便捷化的替换安装，能利用磁吸来实现稳定定位，安装简便。采用定位压板，方便快速定位与便捷释放，减少加工等待时间。

Description

适用于非标工件激光焊接的治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种适用于非标工件激光焊接的治具。

背景技术

对于现有的非标工件加工来看，尤其是激光焊接的需要，往往需要提供治具来进行辅助定位。但是，由于非标工件的特殊性，目前常规的方式是采用一个矩形底座，下挖一个凹槽，将非标工件放入凹槽中。同时，以人工方式，在非标工件上通过一个定位杆进行施力，避免其出现非必要的位移。这种治具精度差，且需要人工长时间施力定位，使用起来不是横便利。并且，在非标工件加工的时候，需要对激光焊接头进行二次校准，才能够对应需要焊接的位置，加工效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于非标工件激光焊接的治具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于非标工件激光焊接的治具。

本实用新型的适用于非标工件激光焊接的治具，包括有定位底座，其中：所述定位底座上设置有定位槽，所述定位槽中设置有替换式工装台，所述替换式工装台的一侧分布有侧边支架，所述侧边支架上活动设置有定位组件，所述定位底座上还设置有若干安装孔。

进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述定位槽内设置有吸合磁片，所述吸合磁片与替换式工装台的底部吸合，所述替换式工装台的底部嵌入定位槽中。

更进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述替换式工装台的一侧设置有衔接台阶，所述衔接台阶上设置有侧边支架，所述侧边支架上设置有衔接孔，所述替换式工装台的一侧设置有与衔接孔对应的螺纹孔，所述衔接孔、螺纹孔内穿设有定位螺钉。

更进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述侧边支架的上端设置有转轴，所述定位组件的一端设置有轴套，所述转轴穿过轴套。

更进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述定位组件为定位压板，所述定位压板的底部设置有若干让位槽，所述定位压板上开设有定位孔。

更进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述定位压板的表面分布有若干定位标签。

更进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述定位压板的边缘设置有圆弧倒角。

再进一步地，上述的适用于非标工件激光焊接的治具，其中，所述替换式工装台上设置有若干限位凹槽与接触弧面。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、可以稳定安装到激光焊接工作台面上，且安装定位便利，易于使用。

2、替换式工装台可根据非标工件的外形尺寸进行定制，且能够实现便捷化的替换安装，能利用磁吸来实现稳定定位，安装简便。

3、采用定位压板，方便快速定位与便捷释放，减少加工等待时间。

4、整体构造简单，便于制造，易于维护。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于非标工件激光焊接的治具的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 定位底座 2 替换式工装台

3 侧边支架 4 安装孔

5 衔接台阶 6 定位螺钉

7 轴套 8 定位压板

9 定位孔 10 限位凹槽

11 接触弧面

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的适用于非标工件激光焊接的治具，包括有定位底座1，其与众不同之处在于：定位底座1上设置有定位槽，定位槽中设置有替换式工装台2，便于实现非标工件的承载。同时，替换式工装台2的一侧分布有侧边支架3，侧边支架3上活动设置有定位组件。这样，可以夹持住非标工件的一端，实现非焊接端面的定位，便于后续进行精准的焊接对接。再者，为了实现本实用新型与焊接台座等激光焊接设备进行安装定位，在定位底座1上还设置有若干安装孔4。这样，放置到位后，可通过插栓等部件进行锁紧，防止意外晃动。再者，考虑到安装定位的便利，安装孔4可以为长圆孔。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，定位槽内设置有吸合磁片，吸合磁片与替换式工装台2的底部吸合，替换式工装台2的底部嵌入定位槽中。这样，可以满足替换式工装台2的有效定位，也可以根据非标工件的不同来进行快速替换。无需进行繁琐的螺丝拆装，可以提升替换效率，降低待机等待时间。

进一步来看，替换式工装台2的一侧设置有衔接台阶5，衔接台阶5上设置有侧边支架3，侧边支架3上设置有衔接孔，替换式工装台2的一侧设置有与衔接孔对应的螺纹孔，衔接孔、螺纹孔内穿设有定位螺钉6。这样，可以根据非标工件的上端外形，选用合适的定位组件。同时，可以满足侧边支架3与替换式工装台2的一体式集合，不会额外占用设备的焊接空间。

结合实际实施来看，为了便于实现快速压合定位，侧边支架3的上端设置有转轴，定位组件的一端设置有轴套7，转轴穿过轴套7。具体来说，定位组件为定位压板8，定位压板8的底部设置有若干让位槽，定位压板8上开设有定位孔9。这样，可以贴合非标工件的上端外形，实现有效的让位，在满足压合定位的时候，不遮挡激光焊接面。制造期间，还可在定位压板8的表面分布有若干定位标签。这样，可以提前标注激光焊接区域，便于用户进行非标工件定位是，核对其是否已进入准确位置，避免出现加工偏移。同时，定位压板8的边缘设置有圆弧倒角。这样，避免存在尖锐部分，不会划伤操作人员或是非标工件。

再进一步来看，替换式工装台2上设置有若干限位凹槽10与接触弧面11。这样，可以顺应非标工件的下端造型，实现其平稳放置。

本实用新型的工作原理如下：

现将定位底座1安装到焊接设备的加工区域中，对焊接设备的工作台面实现简单改造。之后，根据非标工件的种类，选用合适的替换式工装台2，将其吸合到定位底座1中。之后，将非标工件放置到替换式工装台2上，并下压定位压板8即可。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、可以稳定安装到激光焊接工作台面上，且安装定位便利，易于使用。

2、替换式工装台可根据非标工件的外形尺寸进行定制，且能够实现便捷化的替换安装，能利用磁吸来实现稳定定位，安装简便。

3、采用定位压板，方便快速定位与便捷释放，减少加工等待时间。

4、整体构造简单，便于制造，易于维护。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.适用于非标工件激光焊接的治具，包括有定位底座，其特征在于：所述定位底座上设置有定位槽，所述定位槽中设置有替换式工装台，所述替换式工装台的一侧分布有侧边支架，所述侧边支架上活动设置有定位组件，所述定位底座上还设置有若干安装孔。

2.根据权利要求1所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述定位槽内设置有吸合磁片，所述吸合磁片与替换式工装台的底部吸合，所述替换式工装台的底部嵌入定位槽中。

3.根据权利要求1所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述替换式工装台的一侧设置有衔接台阶，所述衔接台阶上设置有侧边支架，所述侧边支架上设置有衔接孔，所述替换式工装台的一侧设置有与衔接孔对应的螺纹孔，所述衔接孔、螺纹孔内穿设有定位螺钉。

4.根据权利要求1所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述侧边支架的上端设置有转轴，所述定位组件的一端设置有轴套，所述转轴穿过轴套。

5.根据权利要求1所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述定位组件为定位压板，所述定位压板的底部设置有若干让位槽，所述定位压板上开设有定位孔。

6.根据权利要求5所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述定位压板的表面分布有若干定位标签。

7.根据权利要求5所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述定位压板的边缘设置有圆弧倒角。

8.根据权利要求1所述的适用于非标工件激光焊接的治具，其特征在于：所述替换式工装台上设置有若干限位凹槽与接触弧面。