CN221362447U - 一种电机用铝线加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用铝线加工设备，涉及线材加工技术领域，包括工作台、测量机构、调节机构和清理机构，所述工作台顶部的中间部位固定安装有安装架，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有支撑架，所述测量机构包括控制器、发光器和接收器，所述控制器固定安装在安装架的内侧，所述发光器固定安装在控制器的一侧。该一种电机用铝线加工设备，通过测量机构的设置，可以对铝线的长度进行精准的测量，避免切割装置切割出的铝线长度与实际需求不符，从而造成产品尺寸偏差或无法正常使用的清理，同时降低了生产成本，并加快了生产效率。

Description

一种电机用铝线加工设备

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，尤其涉及一种电机用铝线加工设备。

背景技术

电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，铝线是一种良好的导电材料，具有较高的电导率，相比于铜线，铝线的密度较低，重量更轻，且铝线的价格更为经济实惠，可以降低电机制造成本，通过对铝线进行切割，可以将其加工成符合电机设计要求的形状和尺寸。

目前电机用铝线加工设备无法对需要铝线的长度进行测量，导致切割装置无法精确地控制切割位置和切割长度，造成切割出的铝线长度与实际需求不符，从而造成产品尺寸偏差或无法正常使用，增加了生产成本，并降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有电机用铝线加工设备无法对铝线的长度进行测量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机用铝线加工设备，包括工作台、测量机构、调节机构和清理机构，所述工作台顶部的中间部位固定安装有安装架，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有支撑架，所述测量机构包括控制器、发光器和接收器，所述控制器固定安装在安装架的内侧，所述发光器固定安装在控制器的一侧，所述接收器固定安装在支撑架的一端。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括液压缸、限位槽、固定板、限位块、安装板、伺服电机、转轴和切割刀片，所述液压缸固定安装在安装架的底部，所述限位槽开设在安装架内壁的两侧，所述固定板固定安装在液压缸的底部，所述限位块固定安装在固定板的两侧且活动安装在限位槽的内侧。

作为本实用新型优选的，所述安装板固定安装在固定板底部的两侧，所述伺服电机固定安装在固定板的一侧，所述转轴固定安装在伺服电机的一侧且贯穿于安装板的两侧，所述切割刀片固定安装在转轴的外侧。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的一端固定安装有固定块，所述支撑架和固定块的顶部均固定安装有夹持组件。

作为本实用新型优选的，所述清理机构包括安装块、第二电动伸缩杆、刮板、安装槽和毛刷，所述安装块固定安装在工作台顶部的两侧，所述第二电动伸缩杆固定安装在安装块的一侧，所述刮板固定安装在第二电动伸缩杆的一端，所述安装槽开设在刮板的底部，所述毛刷固定安装在安装槽的内侧。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的中间部位开设有通孔，所述工作台底部的中间部位固定安装有收集机构，所述收集机构包括收集箱、抽屉和把手，所述收集箱通过螺栓固定安装在工作台的底部，所述抽屉活动安装在收集箱的内腔，所述把手固定安装在抽屉的一侧。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的一侧固定安装有控制箱，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑柱。

本实用新型的有益效果是：

1.该一种电机用铝线加工设备，通过测量机构的设置，可以对铝线的长度进行精准的测量，避免切割装置切割出的铝线长度与实际需求不符，从而造成产品尺寸偏差或无法正常使用的清理，同时降低了生产成本，并加快了生产效率。

2.该一种电机用铝线加工设备，通过液压缸的设置可以带动固定板和切割刀片移动，对切割刀片的高度进行调节，通过限位槽和限位块的配合，可以防止固定板在移动过程中出现晃动的情况，同时增强了切割刀片切割的稳定性，通过运行伺服电机可以带动转轴和切割刀片转动，对铝线进行切割。

3.通过第二电动伸缩杆的设置可以带动刮板定向移动，通过安装槽内部的毛刷可以对工作台表面的碎屑进行清理，并将碎屑通过通孔推入收集箱的内部，通过把手的设置便于用户拉出抽屉。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的整体结构俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的调节机构结构立体图；

图4是本实用新型实施例提供的清理机构结构立体图；

图5是本实用新型实施例提供的收集机构结构立体图。

图中标记说明：1、工作台；2、测量机构；201、控制器；202、发光器；203、接收器；3、调节机构；301、液压缸；302、限位槽；303、固定板；304、限位块；305、安装板；306、伺服电机；307、转轴；308、切割刀片；4、清理机构；401、安装块；402、第二电动伸缩杆；403、刮板；404、安装槽；405、毛刷；5、收集机构；501、收集箱；502、抽屉；503、把手；6、安装架；7、滑槽；8、第一电动伸缩杆；9、支撑架；10、固定块；11、夹持组件；12、通孔；13、控制箱；14、支撑柱。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种电机用铝线加工设备，包括工作台1、测量机构2、调节机构3和清理机构4，工作台1顶部的中间部位固定安装有安装架6，工作台1顶部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一端固定安装有支撑架9，测量机构2包括控制器201、发光器202和接收器203，控制器201固定安装在安装架6的内侧，发光器202固定安装在控制器201的一侧，接收器203固定安装在支撑架9的一端。

参考图1至图3，调节机构3包括液压缸301、限位槽302、固定板303、限位块304、安装板305、伺服电机306、转轴307和切割刀片308，液压缸301固定安装在安装架6的底部，限位槽302开设在安装架6内壁的两侧，固定板303固定安装在液压缸301的底部，限位块304固定安装在固定板303的两侧且活动安装在限位槽302的内侧，安装板305固定安装在固定板303底部的两侧，伺服电机306固定安装在固定板303的一侧，转轴307固定安装在伺服电机306的一侧且贯穿于安装板305的两侧，切割刀片308固定安装在转轴307的外侧，工作台1顶部的一端固定安装有固定块10，支撑架9和固定块10的顶部均固定安装有夹持组件11。

采用上述方案：通过液压缸301的设置可以带动固定板303和切割刀片308移动，对切割刀片308的高度进行调节，通过限位槽302和限位块304的配合，可以防止固定板303在移动过程中出现晃动的情况，同时增强了切割刀片308切割的稳定性，通过运行伺服电机306可以带动转轴307和切割刀片308转动，对铝线进行切割。

参考图1、图2、图4和图5，清理机构4包括安装块401、第二电动伸缩杆402、刮板403、安装槽404和毛刷405，安装块401固定安装在工作台1顶部的两侧，第二电动伸缩杆402固定安装在安装块401的一侧，刮板403固定安装在第二电动伸缩杆402的一端，安装槽404开设在刮板403的底部，毛刷405固定安装在安装槽404的内侧，工作台1顶部的中间部位开设有通孔12，工作台1底部的中间部位固定安装有收集机构5，收集机构5包括收集箱501、抽屉502和把手503，收集箱501通过螺栓固定安装在工作台1的底部，抽屉502活动安装在收集箱501的内腔，把手503固定安装在抽屉502的一侧，工作台1顶部的一侧固定安装有控制箱13，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑柱14。

采用上述方案：通过第二电动伸缩杆402的设置可以带动刮板403定向移动，通过安装槽404内部的毛刷405可以对工作台1表面的碎屑进行清理，并将碎屑通过通孔12推入收集箱501的内部，通过把手503的设置便于用户拉出抽屉502。

工作原理：

在使用时，通过夹持组件11对铝线进行固定，通过发光器202产生光信号，通过接收器203将接收光信号，对铝线的长度进行测量，通过控制器201接收和处理光电信号，并根据信号进行相应的控制操作，通过运行第一电动伸缩杆8带动支撑架9移动，对铝线进行调整，通过运行液压缸301带动固定板303移动，对切割刀片308的高度进行调节，通过限位槽302和限位块304的配合，可以防止固定板303在移动过程中出现晃动的情况，同时增强了切割刀片308切割的稳定性，通过运行伺服电机306带动转轴307和切割刀片308转动，对铝线进行切割，通过第二电动伸缩杆402带动刮板403定向移动，通过安装槽404内部的毛刷405对工作台1表面的碎屑进行清理，并将碎屑通过通孔12推入收集箱501的内部。

综上所述：该一种电机用铝线加工设备，通过测量机构2的设置，可以对铝线的长度进行精准的测量，避免切割装置切割出的铝线长度与实际需求不符，从而造成产品尺寸偏差或无法正常使用的清理，同时降低了生产成本，并加快了生产效率，通过调节机构3的设置，可以对切割刀片308的高度进行调节，从而适应不同厚度的铝线，通过清理机构4和收集机构5的配合使用，可以保持切割区域的清洁，避免废料堆积影响切割质量和设备性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定；

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (7)

1.一种电机用铝线加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、测量机构(2)、调节机构(3)和清理机构(4)，所述工作台(1)顶部的中间部位固定安装有安装架(6)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的一端固定安装有支撑架(9)，所述测量机构(2)包括控制器(201)、发光器(202)和接收器(203)，所述控制器(201)固定安装在安装架(6)的内侧，所述发光器(202)固定安装在控制器(201)的一侧，所述接收器(203)固定安装在支撑架(9)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括液压缸(301)、限位槽(302)、固定板(303)、限位块(304)、安装板(305)、伺服电机(306)、转轴(307)和切割刀片(308)，所述液压缸(301)固定安装在安装架(6)的底部，所述限位槽(302)开设在安装架(6)内壁的两侧，所述固定板(303)固定安装在液压缸(301)的底部，所述限位块(304)固定安装在固定板(303)的两侧且活动安装在限位槽(302)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述安装板(305)固定安装在固定板(303)底部的两侧，所述伺服电机(306)固定安装在固定板(303)的一侧，所述转轴(307)固定安装在伺服电机(306)的一侧且贯穿于安装板(305)的两侧，所述切割刀片(308)固定安装在转轴(307)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定安装有固定块(10)，所述支撑架(9)和固定块(10)的顶部均固定安装有夹持组件(11)。

5.根据权利要求1所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括安装块(401)、第二电动伸缩杆(402)、刮板(403)、安装槽(404)和毛刷(405)，所述安装块(401)固定安装在工作台(1)顶部的两侧，所述第二电动伸缩杆(402)固定安装在安装块(401)的一侧，所述刮板(403)固定安装在第二电动伸缩杆(402)的一端，所述安装槽(404)开设在刮板(403)的底部，所述毛刷(405)固定安装在安装槽(404)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中间部位开设有通孔(12)，所述工作台(1)底部的中间部位固定安装有收集机构(5)，所述收集机构(5)包括收集箱(501)、抽屉(502)和把手(503)，所述收集箱(501)通过螺栓固定安装在工作台(1)的底部，所述抽屉(502)活动安装在收集箱(501)的内腔，所述把手(503)固定安装在抽屉(502)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种电机用铝线加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有控制箱(13)，所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑柱(14)。