CN221360820U - 一种新型激光喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型激光喷涂机,包括机架、工作台、保护壳、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器;工作台设置于机架上,保护壳活动设置于工作台的外侧,驱动机构设置于工作台上,驱动机构用于驱动喷涂机构,放置机构与喷涂机构间隔设置;驱动机构、放置机构和喷涂机构均与控制器电信号连接。通过工作台、保护壳、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器之间的配合,节省了一半的生产时间,且原挂胶方式,很好地避免加工完毕后,工作人员还需要浪费时间清理胶环、废胶和打扫卫生的问题,避免导致整体的加工效率低下,不利于大规模加工。且通过使用此新型激光喷涂机,能节省30%以上胶液用量,大幅降低整体的材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,特别是涉及一种新型激光喷涂机。
背景技术
由于激光版的特殊性,因此在加工过程中,需要在铜辊的表面涂一层胶,现有的挂胶,由于厚度无法保证且无法回收利用,且工作人员对其进行挂胶时,耗时长、容易造成材料浪费和人工浪费。因此需要使用喷涂机来代替人工挂胶。
喷涂机喷涂生产是指对待加工件覆盖保护层或装饰层,现有的对激光版进行喷涂的喷涂机,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型激光喷涂机,包括:机架、工作台、保护壳、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器;
所述工作台设置于所述机架上,所述保护壳活动设置于所述工作台的外侧,所述驱动机构设置于所述工作台上,所述驱动机构用于驱动所述喷涂机构,所述放置机构与所述喷涂机构间隔设置;
所述驱动机构、所述放置机构和所述喷涂机构均与所述控制器电信号连接。
进一步地,所述保护壳包括若干滑动壳,若干所述滑动壳滑动设置于所述工作台上。
进一步地,所述放置机构包括第一放置座、第二放置座和铜辊,所述第一放置座位于所述喷涂机构的一侧,所述第二放置座位于所述喷涂机构的另一侧,所述铜辊的一端转动设置于所述第一放置座上,另一端转动设置于所述第二放置座上。
进一步地,所述第一放置座上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴可拆卸连接所述铜辊的一端。
进一步地,所述驱动机构包括驱动器、移动板和两个移动轨,两个所述移动轨设置于所述工作台上,所述驱动器设置于所述工作台上,所述驱动器用于驱动所述移动板,所述喷涂机构设置于所述移动板上。
进一步地,所述喷涂机构包括安装架、喷头、储胶罐和出胶管,所述安装架设置于所述移动板上,所述喷头和所述储胶罐均设置于所述安装架上,所述喷头通过所述出胶管与所述储胶罐连接。
进一步地,所述控制器为PLC控制器。
进一步地,所述控制器设置有显示屏,所述显示屏为触摸显示屏。
进一步地,所述机架上设置有若干挡板,若干所述挡板依次间隔设置。
进一步地,还包括抽风机构,每一所述挡板上开设有通孔,所述抽风机构与任一所述通孔连通。
本实用新型的有益效果为:使用此新型激光喷涂机,通过工作台、保护壳、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器之间的配合,节省了一半的生产时间,且原挂胶方式,很好地避免加工完毕后,工作人员还需要浪费时间清理胶环、废胶和打扫卫生的问题,避免导致整体的加工效率低下,不利于大规模加工。且通过使用此新型激光喷涂机,能节省30%以上胶液用量,大幅降低整体的材料成本。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种新型激光喷涂机的整体结构示意图;
图2为一实施例提供的一种新型激光喷涂机的内部结构示意图;
图3为一实施例提供的铜辊的一方向示意图;
图4为一实施例提供的喷涂机构的一方向示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示,一种新型激光喷涂机,包括:机架100、工作台200、保护壳300、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器(图未示);所述工作台200设置于所述机架100上,所述保护壳300活动设置于所述工作台200的外侧,所述驱动机构设置于所述工作台200上,所述驱动机构用于驱动所述喷涂机构,所述放置机构与所述喷涂机构间隔设置;所述驱动机构、所述放置机构和所述喷涂机构均与所述控制器电信号连接。
具体地,所述保护壳300包括若干滑动壳,若干所述滑动壳滑动设置于所述工作台200上。所述放置机构包括第一放置座(图未示)、第二放置座(图未示)和铜辊500,所述第一放置座位于所述喷涂机构的一侧,所述第二放置座位于所述喷涂机构的另一侧,所述铜辊500的一端转动设置于所述第一放置座上,另一端转动设置于所述第二放置座上。所述第一放置座上设置有旋转电机(图未示),所述旋转电机的输出轴可拆卸连接所述铜辊500的一端。所述驱动机构包括驱动器、移动板410和两个移动轨420,两个所述移动轨420设置于所述工作台200上,所述驱动器设置于所述工作台200上,所述驱动器用于驱动所述移动板410,所述喷涂机构设置于所述移动板410上。
上述实施例中,所述喷涂机构包括安装架610、喷头620、储胶罐630和出胶管(图未示),所述安装架610设置于所述移动板410上,所述喷头620和所述储胶罐630均设置于所述安装架610上,所述喷头620通过所述出胶管与所述储胶罐630连接。进一步地,所述控制器为PLC控制器。所述控制器设置有显示屏(图未示),所述显示屏为触摸显示屏。
在一个实施例中,所述机架100上设置有若干挡板700,若干所述挡板700依次间隔设置。且所述新型激光喷涂机还包括抽风机构(图未示),每一所述挡板700上开设有通孔710,所述抽风机构与任一所述通孔710连通。
使用此新型激光喷涂机,工作人员先将清洗好的铜辊500安装于第一放置座和第二放置座上,然后通过控制器控制旋转电机启动,也就是旋转电机的输出轴转动带动铜辊500转动,然后工作人员用无尘纸沾丙酮把铜辊500擦拭干净,然后工作人员通过触摸显示屏输入铜辊500上的版的周长、长度还有喷头620的距离和移动速度,输入完毕后,通过控制器启动喷头620和驱动器,驱动器根据具体需求对喷头620的位置进行调节,然后喷头620根据具体需求对铜辊500进行喷涂,也就是说,可以通过控制器设定喷胶次数和胶层厚度,一方面可以针对特殊深度的版进行喷涂,不易掉胶,还可以针对光电配版类,很好的保护好电雕图案不易损坏。另一方面可以很好的解决胶浪费的问题,降低整体的加工成本。
上述实施例中,喷涂完毕后,工作人员通过控制器控制旋转电机停止转动,且控制喷头620和驱动器停止运行,即可将铜辊500从第一放置座和第二放置座上拆卸下来,操作简单便捷。
值得一提的是,在进行喷涂加工时,通过关上滑动壳,也就是若干滑动壳和若干挡板700形成一密闭空间,确保喷涂效果更加,且通过设置抽风机构,在喷涂的同时会将位于密闭空间内的灰尘直接吸走,不会产生灰尘。
也就是说,使用此新型激光喷涂机,使得原本工作人员操作挂胶一支版辊需要30-40分钟,如今只需要15分钟,节省了一半的生产时间,且原挂胶方式,工作人员需要浪费时间清理胶环、废胶和打扫卫生,导致整体的加工效率低下,不利于大规模加工。值得一提的是,通过使用此新型激光喷涂机,能节省30%以上胶液用量,大幅降低整体的材料成本。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种新型激光喷涂机,其特征在于,包括:机架、工作台、保护壳、驱动机构、放置机构、喷涂机构和控制器;
所述工作台设置于所述机架上,所述保护壳活动设置于所述工作台的外侧,所述驱动机构设置于所述工作台上,所述驱动机构用于驱动所述喷涂机构,所述放置机构与所述喷涂机构间隔设置;
所述驱动机构、所述放置机构和所述喷涂机构均与所述控制器电信号连接。
2.根据权利要求1所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述保护壳包括若干滑动壳,若干所述滑动壳滑动设置于所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述放置机构包括第一放置座、第二放置座和铜辊,所述第一放置座位于所述喷涂机构的一侧,所述第二放置座位于所述喷涂机构的另一侧,所述铜辊的一端转动设置于所述第一放置座上,另一端转动设置于所述第二放置座上。
4.根据权利要求3所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述第一放置座上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴可拆卸连接所述铜辊的一端。
5.根据权利要求1所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动器、移动板和两个移动轨,两个所述移动轨设置于所述工作台上,所述驱动器设置于所述工作台上,所述驱动器用于驱动所述移动板,所述喷涂机构设置于所述移动板上。
6.根据权利要求5所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述喷涂机构包括安装架、喷头、储胶罐和出胶管,所述安装架设置于所述移动板上,所述喷头和所述储胶罐均设置于所述安装架上,所述喷头通过所述出胶管与所述储胶罐连接。
7.根据权利要求1所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
8.根据权利要求7所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述控制器设置有显示屏,所述显示屏为触摸显示屏。
9.根据权利要求1所述的新型激光喷涂机,其特征在于:所述机架上设置有若干挡板,若干所述挡板依次间隔设置。
10.根据权利要求9所述的新型激光喷涂机,其特征在于:还包括抽风机构,每一所述挡板上开设有通孔,所述抽风机构与任一所述通孔连通。
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