CN221352920U - 一种散热器、电池模组及用电装置 - Google Patents

一种散热器、电池模组及用电装置 Download PDF

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宋广平
王笑野
李彦灼
姜新军
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Abstract

本实用新型公开了一种散热器、电池模组及用电装置。散热器包括基板和弯折部件。基板包括弯折部。弯折部件构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于弯折部。根据本实用新型,散热器结构简单,热传递路径简单高效,传递过程热阻较低,并且任何位置都可作为热量接收区域,与电池导热连接的面积增大,可以快速将电池的热量带走。传热部件比基板的传热效率更高,因此与电池进行热量传递时,传热部件会接收更多的热量,这些热量的一部分还会从传热部件传递到基板,使得散热器的均温效果较好。具有弯折部的基板和弯折部件在不影响传热效率的前提下使散热器与电池的多个表面进行导热连接,进一步增大散热器的导热面积。

Description

一种散热器、电池模组及用电装置
技术领域
本实用新型涉及热管理的技术领域,具体而言涉及一种散热器、电池模组及用电装置。
背景技术
目前常见的散热器仅沿一个平面延伸,用于贴合在发热器件的最大表面上以与发热器件进行导热连接,进而从发热器件的大面吸收其产生的热量达到散热的目的。但是,发热器件内部的热量通常不能快速传递以均匀分布,散热器仅贴合在一个表面上吸收热量,会导致发热器件其他部分的热量无法被及时吸收,散热效率较低,也会扩大发热器件内部的温差,影响其工作状态。
因此,需要一种散热器、电池模组及用电装置,以至少部分地解决以上问题。
实用新型内容
在实用新型的内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型第一方面提供了一种散热器,包括:
基板,所述基板包括弯折部;以及
弯折部件,所述弯折部件构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于所述弯折部。
根据本实用新型,散热器结构简单,热传递路径简单高效,传递过程热阻较低,并且任何位置都可作为热量接收区域,与电池导热连接的面积增大,可以快速将电池的热量带走。传热部件比基板的传热效率更高,因此与电池进行热量传递时,传热部件会接收更多的热量,这些热量的一部分还会从传热部件传递到基板,使得散热器的均温效果较好。具有弯折部的基板和弯折部件在不影响传热效率的前提下使散热器与电池的多个表面进行导热连接,进一步增大散热器的导热面积。
可选地,所述基板具有弯折容纳部,所述弯折容纳部构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于所述弯折部,所述弯折部件设置于所述弯折容纳部内。
可选地,所述弯折部件的表面与所述基板的表面平齐。
可选地,所述基板包括第一平直部和第二平直部,所述弯折部设置于所述第一平直部和所述第二平直部之间。
可选地,所述散热器包括平直部件,所述平直部件构造为平直结构,并设置于所述第一平直部。
可选地,所述基板具有平直容纳部,所述平直容纳部构造为平直结构,并设置于所述第一平直部,所述平直部件设置于所述平直容纳部内。
可选地,所述散热器包括平直部件,所述平直部件构造为平直结构,并设置于所述第二平直部。
可选地,所述基板具有平直容纳部,所述平直容纳部构造为平直结构,并设置于所述第二平直部,所述平直部件设置于所述平直容纳部内。
可选地,所述平直部件的表面与所述基板的表面平齐。
可选地,所述弯折部件从所述基板的表面向外凸出。
可选地,所述弯折部件构造为弯折散热翅片,所述弯折散热翅片的一侧连接至所述基板,另一侧沿背离基板的方向延伸。
可选地,所述弯折部件具有中空腔,所述中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。
可选地,所述平直部件从所述基板的表面向外凸出。
可选地,所述平直部件构造为平直散热翅片,所述平直散热翅片的一侧连接至所述基板,另一侧沿背离基板的方向延伸。
可选地,所述平直部件具有中空腔,所述中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。
可选地,所述散热器包括锡膏,所述锡膏设置于所述基板和所述弯折部件之间。
可选地,所述弯折容纳部构造为凹槽或开孔。
可选地,所述散热器包括锡膏,所述锡膏设置于所述基板和所述平直部件之间。
可选地,所述平直容纳部构造为凹槽或开孔。
可选地,所述基板为散热片或均温板。
可选地,所述散热器的厚度为0.6-1mm。
可选地,所述第一平直部的尺寸大于所述第二平直部的尺寸。
本实用新型第二方面提供了一种电池模组,所述电池模组包括根据上述技术方案任一项所述的散热器。
根据本实用新型,由于电池模组包括上述散热器,因此具有和上述散热器相类似的技术效果。
本实用新型第三方面提供了一种用电装置,所述用电装置包括根据上述技术方案所述的电池模组。
根据本实用新型,由于用电装置包括上述电池模组,因此具有和上述电池模组相类似的技术效果。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为根据本实用新型优选的实施方式的散热器的立体示意图;
图2为图1中的散热器的立体分解示意图;
图3为图1中的散热器的弯折部件的立体示意图;
图4为图1中的散热器的平直部件的立体示意图;
图5为根据本实用新型另一实施方式的散热器的立体示意图。
附图标记说明:
110:基板
111:第一平直部
112:第二平直部
113:弯折部
114:弯折容纳部
115:平直容纳部
120:弯折部件
130:平直部件
D1:第一方向
D2:第二方向
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的,并非限制。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
如图1-图5所示,本实用新型第一方面公开了一种散热器。散热器的厚度可以为0.6-1mm,使其更加轻薄,重量和体积较小,使用更加灵活。散热器包括基板110和弯折部件120。基板110可以选用适合挤出成型的合金,导热系数越高越好,例如,基板110可以为散热片或均温板。其中,散热片可以由单层导热材料制成;均温板可以由双层导热材料制成,其中空部分可以设置有相变导热材料。均温板的导热性能优于散热片,但是成本也更高。
基板110包括弯折部113,基板110进一步包括第一平直部111和第二平直部112。弯折部113设置于第一平直部111和第二平直部112之间。具体地,在本实施方式中,弯折部113沿第一方向D1的两端分别连接至第一平直部111和第二平直部112。第一平直部111的尺寸可以大于第二平直部112的尺寸,使得第一平直部111构造为散热器的大面,第二平直部112构造为散热器的小面。第二平直部112可以垂直于第一平直部111,也即,散热器构造为L形。
如图3和图5所示,弯折部件120构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于弯折部。
如图5所示,在一种实施方式中,弯折部件120从基板110的表面向外凸出。例如,弯折部件120可以构造为弯折散热翅片,弯折散热翅片的一侧连接至基板110,另一侧沿背离基板110的方向延伸。弯折散热翅片与基板110之间形成夹角,夹角可以为任意角度,例如30°、45°、60°、90°。优选地,弯折散热翅片与基板110之间的夹角为90°,也即,弯折散热翅片垂直于基板110。弯折部件120也可以延伸穿过基板110,换句话说,弯折部件120从基板110相对的两个侧面分别向外延伸。由此,散热器可以适用于特种电池,弯折部件120可以插入电芯之间。
在另一种实施方式中,如图2所示,基板110具有弯折容纳部114。弯折容纳部114构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于弯折部113。弯折部件120设置于弯折容纳部114内。弯折部件120的弯折部分的弧度与基板110的弯折部113的弧度相同,且弯折部件120可以为扁平部件,由此,弯折部件120可以完全适配地设置于弯折容纳部114内。进一步地,弯折部件120的表面与基板110的表面平齐,使得散热器的整体表面光滑平坦,更加有利于热量传递。弯折部件120可以构造为弯折热管。
散热器包括锡膏。锡膏设置于基板110和弯折部件120之间。换句话说,可以通过锡膏采用锡焊的方式将弯折部件120连接至基板110。锡膏具备良好的导热能力,并且在工作寿命内不与二者发生电化学反应,安全稳定。
弯折容纳部114可以构造为凹槽或开孔。换句话说,弯折容纳部114可以为不穿透基板110的凹槽,或者穿透基板110的开孔。当弯折容纳部114构造为凹槽时,弯折部件120的外周表面和侧面可以同时通过锡膏与弯折容纳部114的内壁进行焊接,弯折容纳部114的深度与弯折部件120的厚度相同;当弯折容纳部114构造为开孔时,弯折部件120的外周表面通过锡膏与弯折容纳部114的内壁进行焊接,基板110的厚度与弯折部件120的厚度相同。
弯折部件120构造为中空结构,也即,弯折部件120具有中空腔,弯折部件120的中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。这些颗粒具有浸润效果,能够使弯折部件120内的导热介质快速移动,从而使得弯折部件120具备良好的抗重力传热性能,散热器以任何角度放置均具有良好的传热效率。
根据本实用新型,散热器结构简单,热传递路径简单高效,传递过程热阻较低,并且任何位置都可作为热量接收区域,与电池导热连接的面积增大,可以快速将电池的热量带走。传热部件比基板的传热效率更高,因此与电池进行热量传递时,传热部件会接收更多的热量,这些热量的一部分还会从传热部件传递到基板,使得散热器的均温效果较好。具有弯折部的基板和弯折部件在不影响传热效率的前提下使散热器与电池的多个表面进行导热连接,进一步增大散热器的导热面积。
进一步地,如图4所示,散热器还包括平直部件130。平直部件130构造为平直结构,换句话说,平直部件130构造为不具有弯折结构。平直部件130可以设置于第一平直部111,平直部件130也可以设置于第二平直部112。
在一种实施方式中,平直部件130从基板110的表面向外凸出。例如,平直部件130可以构造为平直散热翅片,平直散热翅片的一侧连接至基板110,另一侧沿背离基板110的方向延伸。平直散热翅片与基板110之间形成夹角,夹角可以为任意角度,例如30°、45°、60°、90°。优选地,平直散热翅片与基板110之间的夹角为90°,也即,平直散热翅片垂直于基板110。平直部件130也可以延伸穿过基板110,换句话说,平直部件130从基板110相对的两个侧面分别向外延伸。由此,散热器可以适用于特种电池,平直部件130可以插入电芯之间。
在另一种实施方式中,如图2所示,基板110还具有平直容纳部115。平直容纳部115构造为平直结构,换句话说,平直容纳部115构造为不具有弯折结构。平直容纳部115可以设置于第一平直部111,平直容纳部115也可以设置于第二平直部112。在本实施方式中,平直容纳部115仅设置于第一平直部111。平直部件130设置于平直容纳部115内。增加传热部件的数量可以进一步增加热传递效率,使得散热效果更好。平直部件130可以为扁平部件,由此,平直部件130可以完全适配地设置于平直容纳部115内。进一步地,平直部件130的表面与基板110的表面平齐,使得散热器的整体表面光滑平坦,更加有利于热量传递。平直部件130可以构造为平直热管。
锡膏设置于基板110和平直部件130之间。换句话说,可以通过锡膏采用锡焊的方式将平直部件130连接至基板110。
平直容纳部115可以构造为凹槽或开孔。换句话说,平直容纳部115可以为不穿透基板110的凹槽,或者穿透基板110的开孔。当平直容纳部115构造为凹槽时,平直部件130的外周表面和侧面可以同时通过锡膏与平直容纳部115的内壁进行焊接,平直容纳部115的深度与平直部件130的厚度相同;当平直容纳部115构造为开孔时,平直部件130的外周表面通过锡膏与平直容纳部115的内壁进行焊接,基板110的厚度与平直部件130的厚度相同。
平直部件130构造为中空结构,也即,平直部件130具有中空腔,平直部件130的中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。这些颗粒具有浸润效果,能够使平直部件130内的导热介质快速移动,从而使得平直部件130具备良好的抗重力传热性能,散热器以任何角度放置均具有良好的传热效率。
如图2所示,平直部件130和弯折部件120沿第一方向D1排列,优选地,沿第一方向D1相邻的平直部件130和弯折部件120沿第二方向D2间隔开。第一方向D1不同于第二方向D2,优选地,第一方向D1垂直于第二方向D2。
第一平直部111设置有至少两个平直部件130,至少两个平直部件130沿第一方向D1排列,优选地,沿第一方向D1相邻的两个平直部件130沿第二方向D2间隔开。
基板110还可以包括至少两个弯折部件120,至少两个弯折部件120沿第二方向D2排列。至少两个平直部件130也可以沿第二方向D2排列。
由此,可以在基板110上设置多个容纳部以容纳多个传热部件,进一步增加热传递效率。同时,使传热部件比较均匀地分布在基板110上,可以使散热器的均温特性更加良好。传热部件的数量可以根据散热功率进行调整,一方面,适当增加传热部件的数量会提升散热能力。另一方面,更多的传热部件会对基板110的机加工提出更高要求,更高成本,最终成品的平整度也会受到挑战。因此,需要根据需求进行平衡。
本实用新型的散热器不仅可以进行散热,也可以从外部引入热源进行加热。
本实用新型第二方面公开了一种电池模组。电池模组包括上述的散热器。
根据本实用新型,由于电池模组包括上述散热器,因此具有和上述散热器相类似的技术效果。
本实用新型第三方面公开了一种用电装置。用电装置包括上述的电池模组。
根据本实用新型,由于用电装置包括上述电池模组,因此具有和上述电池模组相类似的技术效果。
其中,散热器的第一平直部111的尺寸大于散热器的第二平直部112的尺寸。用电装置还包括散热组件(例如,风冷、水冷)。散热组件可以与第二平直部112进行热量交换。第一平直部111构造为散热器的大面,与电池进行热量交换时吸收的热量比第二平直部112多,热量可以通过弯折部113和弯折部件120传递到第二平直部112,再通过散热组件带走热量。由于第二平直部112的尺寸较小,因此散热组件与第二平直部112进行热量交换可以节省用电装置的安装空间。例如,用电装置为车辆时,可以使车辆底盘更加轻薄。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (24)

1.一种散热器,其特征在于,包括:
基板,所述基板包括弯折部;以及
弯折部件,所述弯折部件构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于所述弯折部。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述基板具有弯折容纳部,所述弯折容纳部构造为具有弯折结构,并至少部分地设置于所述弯折部,所述弯折部件设置于所述弯折容纳部内。
3.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述弯折部件的表面与所述基板的表面平齐。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述基板包括第一平直部和第二平直部,所述弯折部设置于所述第一平直部和所述第二平直部之间。
5.根据权利要求4所述的散热器,其特征在于,所述散热器包括平直部件,所述平直部件构造为平直结构,并设置于所述第一平直部。
6.根据权利要求5所述的散热器,其特征在于,所述基板具有平直容纳部,所述平直容纳部构造为平直结构,并设置于所述第一平直部,所述平直部件设置于所述平直容纳部内。
7.根据权利要求4所述的散热器,其特征在于,所述散热器包括平直部件,所述平直部件构造为平直结构,并设置于所述第二平直部。
8.根据权利要求7所述的散热器,其特征在于,所述基板具有平直容纳部,所述平直容纳部构造为平直结构,并设置于所述第二平直部,所述平直部件设置于所述平直容纳部内。
9.根据权利要求6或8所述的散热器,其特征在于,所述平直部件的表面与所述基板的表面平齐。
10.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述弯折部件从所述基板的表面向外凸出。
11.根据权利要求10所述的散热器,其特征在于,所述弯折部件构造为弯折散热翅片,所述弯折散热翅片的一侧连接至所述基板,另一侧沿背离基板的方向延伸。
12.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述弯折部件具有中空腔,所述中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。
13.根据权利要求5或7所述的散热器,其特征在于,所述平直部件从所述基板的表面向外凸出。
14.根据权利要求13所述的散热器,其特征在于,所述平直部件构造为平直散热翅片,所述平直散热翅片的一侧连接至所述基板,另一侧沿背离基板的方向延伸。
15.根据权利要求5或7所述的散热器,其特征在于,所述平直部件具有中空腔,所述中空腔内具有不同粗细或者不同材质的颗粒。
16.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热器包括锡膏,所述锡膏设置于所述基板和所述弯折部件之间。
17.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述弯折容纳部构造为凹槽或开孔。
18.根据权利要求5或7所述的散热器,其特征在于,所述散热器包括锡膏,所述锡膏设置于所述基板和所述平直部件之间。
19.根据权利要求6或8所述的散热器,其特征在于,所述平直容纳部构造为凹槽或开孔。
20.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述基板为散热片或均温板。
21.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热器的厚度为0.6-1mm。
22.根据权利要求4所述的散热器,其特征在于,所述第一平直部的尺寸大于所述第二平直部的尺寸。
23.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括根据权利要求1-22任一项所述的散热器。
24.一种用电装置,其特征在于,所述用电装置包括根据权利要求23所述的电池模组。
CN202323052885.3U 2023-11-10 一种散热器、电池模组及用电装置 Active CN221352920U (zh)

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