CN221350958U - 一种水泥抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥抗压试验技术领域，具体为一种水泥抗压试验机，包括：箱体和伺服电机，所述箱体左端固定设置有伺服电机，所述箱体上方设置有防飞溅结构，所述箱体内部设置有拆装结构，所述防飞溅结构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在箱体上端，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板内部设置有压力柱，所述压力柱上端固定设置有限位顶座，所述压力柱底端固定设置有压力器，所述伺服电机输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆表面通过螺纹连接有滑动座。本实用新型实现该水泥抗压试验机可以对水泥进行抗压试验时对其产生的水泥碎块进行阻挡，避免其飞溅至装置外部造成环境污染难以清理，提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种水泥抗压试验机

技术领域

本实用新型涉及水泥抗压试验技术领域，具体为一种水泥抗压试验机。

背景技术

水泥抗压试验机是一种用于测定水泥抗压强度的仪器设备。在水泥生产过程中，需要对水泥的质量进行严格检测，而水泥的抗压强度是衡量水泥质量的重要指标之一。因此，水泥抗压试验机在水泥生产过程中起到了至关重要的作用。

现有水泥抗压试验机通常直接对水泥块进行抗压试验，但是其试验过程中水泥块会被压成水泥碎块并进行飞溅，会飞出装置外部造成环境污染难以清理，并且容易将外部工作人员砸伤，降低了装置的实用性，因此亟需一种水泥抗压试验机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥抗压试验机，以解决上述背景技术中提出的现有水泥抗压试验机通常直接对水泥块进行抗压试验，但是其试验过程中水泥块会被压成水泥碎块并进行飞溅，会飞出装置外部造成环境污染难以清理，并且容易将外部工作人员砸伤，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥抗压试验机，包括：箱体和伺服电机，所述箱体左端固定设置有伺服电机，所述箱体上方设置有防飞溅结构，所述箱体内部设置有拆装结构，所述防飞溅结构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在箱体上端，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板内部设置有压力柱，所述压力柱上端固定设置有限位顶座，所述压力柱底端固定设置有压力器，所述伺服电机输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆表面通过螺纹连接有滑动座，所述滑动座上端装配有防护罩，所述防护罩两组可进行卡合，所述防护罩两组之间可形成供压力器进出的通孔。

优选的，所述防护罩一组侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆插设在导向槽内部，所述导向槽开设在另一组防护罩内部。

优选的，所述导向杆侧壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在防护罩内部。

优选的，所述拆装结构包括安装杆，所述安装杆固定连接在防护罩底端，所述安装杆插设在滑动座内部，所述安装杆内部插设有插杆，所述插杆侧壁固定连接有拉杆，所述插杆远离安装杆的一端插设在插腔内部，所述插腔开设在滑动座内部。

优选的，所述插杆远离安装杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离插杆的一端固定连接在插腔内壁。

优选的，所述插杆侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽开设在滑动座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水泥抗压试验机设置有防飞溅结构，当需要对水泥进行抗压试验时，将水泥块放置在箱体上端，启动伺服电机，带动往复丝杆转动，在双向螺纹的作用下，带动滑动座进行相对运动，进而带动防护罩同步移动，使两组防护罩拼接卡合形成封闭空间，随后启动压力柱，使压力器对水泥进行抗压试验，水泥块抗压试验时飞溅的水泥碎块被防护罩进行阻挡，避免水泥碎块飞溅至外部，通过该设计，实现该水泥抗压试验机可以对水泥进行抗压试验时对其产生的水泥碎块进行阻挡，避免其飞溅至装置外部造成环境污染难以清理，提高了装置的实用性和便捷性。

2、该水泥抗压试验机设置有拆装结构，当需要对防护罩内部清理时，可拉动拉杆，带动插杆向远离安装杆的方向移动，使其移出安装杆内部，随后拉动防护罩，可将其拆卸，方便对其进行内部清理，当需要安装防护罩时，首先拉动拉杆带动插杆向远离安装杆的方向移动，随后将防护罩安装至滑动座上端，同时安装杆插入滑动座内部，此时弹簧处于压缩蓄力状态，松开拉杆，利用弹簧弹力自动带动插杆卡合进入安装杆内部，完成便捷安装，通过该设计，实现该水泥抗压试验机可将防护罩便捷拆卸，方便对其定期内部清理，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：111、箱体；112、伺服电机；2、防飞溅结构；211、支撑杆；212、顶板；213、压力柱；214、压力器；215、往复丝杆；216、滑动座；217、防护罩；218、导向杆；219、导向槽；220、限位块；221、限位槽；224、限位顶座；3、拆装结构；311、安装杆；312、插杆；313、拉杆；314、插腔；315、弹簧；316、第二滑块；317、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种水泥抗压试验机，包括：箱体111和伺服电机112，箱体111左端固定设置有伺服电机112，箱体111上方设置有防飞溅结构2，箱体111内部设置有拆装结构3，防飞溅结构2包括支撑杆211，支撑杆211固定连接在箱体111上端，支撑杆211上端固定连接有顶板212，顶板212内部设置有压力柱213，压力柱213上端固定设置有限位顶座224，压力柱213底端固定设置有压力器214，伺服电机112输出轴固定连接有往复丝杆215，往复丝杆215表面通过螺纹连接有滑动座216，滑动座216上端装配有防护罩217，防护罩217两组可进行卡合，防护罩217两组之间可形成供压力器214进出的通孔，通过该设计，当需要对水泥进行抗压试验时，将水泥块放置在箱体111上端，启动伺服电机112，带动往复丝杆215转动，在双向螺纹的作用下，带动滑动座216进行相对运动，进而带动防护罩217同步移动，使两组防护罩217拼接卡合形成封闭空间，随后启动压力柱213，使压力器214对水泥进行抗压试验，水泥块抗压试验时飞溅的水泥碎块被防护罩217进行阻挡，避免水泥碎块飞溅至外部。

进一步的，防护罩217一组侧壁固定连接有导向杆218，导向杆218插设在导向槽219内部，导向槽219开设在另一组防护罩217内部，通过该设计，当防护罩217移动时，导向杆218在导向槽219内部同步移动，实现对防护罩217移动的导向作用。

进一步的，导向杆218侧壁固定连接有限位块220，限位块220插设在限位槽221内部，限位槽221开设在防护罩217内部，通过该设计，当导向杆218移动时，限位块220在限位槽221内部同步移动，实现对导向杆218的限位作用，使其移动更加稳定。

进一步的，拆装结构3包括安装杆311，安装杆311固定连接在防护罩217底端，安装杆311插设在滑动座216内部，安装杆311内部插设有插杆312，插杆312侧壁固定连接有拉杆313，插杆312远离安装杆311的一端插设在插腔314内部，插腔314开设在滑动座216内部，通过该设计，当需要对防护罩217内部清理时，可拉动拉杆313，带动插杆312向远离安装杆311的方向移动，使其移出安装杆311内部，随后拉动防护罩217，可将其拆卸，方便对其进行内部清理。

进一步的，插杆312远离安装杆311的一端固定连接有弹簧315，弹簧315远离插杆312的一端固定连接在插腔314内壁，通过该设计，当需要安装防护罩217时，首先拉动拉杆313带动插杆312向远离安装杆311的方向移动，随后将防护罩217安装至滑动座216上端，同时安装杆311插入滑动座216内部，此时弹簧315处于压缩蓄力状态，松开拉杆313，利用弹簧315弹力自动带动插杆312卡合进入安装杆311内部，完成便捷安装。

进一步的，插杆312侧壁固定连接有第二滑块316，第二滑块316插设在第二滑槽317内部，第二滑槽317开设在滑动座216内部，通过该设计，当插杆312移动时，第二滑块316在第二滑槽317内部同步移动，实现对插杆312的限位作用，使其移动更加稳定。

工作原理：

当需要对水泥进行抗压试验时，将水泥块放置在箱体111上端，启动伺服电机112，带动往复丝杆215转动，在双向螺纹的作用下，带动滑动座216进行相对运动，进而带动防护罩217同步移动，使两组防护罩217拼接卡合形成封闭空间，随后启动压力柱213，使压力器214对水泥进行抗压试验，水泥块抗压试验时飞溅的水泥碎块被防护罩217进行阻挡，避免水泥碎块飞溅至外部。

当需要对防护罩217内部清理时，可拉动拉杆313，带动插杆312向远离安装杆311的方向移动，使其移出安装杆311内部，随后拉动防护罩217，可将其拆卸，方便对其进行内部清理，当需要安装防护罩217时，首先拉动拉杆313带动插杆312向远离安装杆311的方向移动，随后将防护罩217安装至滑动座216上端，同时安装杆311插入滑动座216内部，此时弹簧315处于压缩蓄力状态，松开拉杆313，利用弹簧315弹力自动带动插杆312卡合进入安装杆311内部，完成便捷安装，至此操作结束。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥抗压试验机，包括：箱体(111)和伺服电机(112)，所述箱体(111)左端固定设置有伺服电机(112)，其特征在于：所述箱体(111)上方设置有防飞溅结构(2)，所述箱体(111)内部设置有拆装结构(3)，所述防飞溅结构(2)包括支撑杆(211)，所述支撑杆(211)固定连接在箱体(111)上端，所述支撑杆(211)上端固定连接有顶板(212)，所述顶板(212)内部设置有压力柱(213)，所述压力柱(213)上端固定设置有限位顶座(224)，所述压力柱(213)底端固定设置有压力器(214)，所述伺服电机(112)输出轴固定连接有往复丝杆(215)，所述往复丝杆(215)表面通过螺纹连接有滑动座(216)，所述滑动座(216)上端装配有防护罩(217)，所述防护罩(217)两组可进行卡合，所述防护罩(217)两组之间可形成供压力器(214)进出的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种水泥抗压试验机，其特征在于：所述防护罩(217)一组侧壁固定连接有导向杆(218)，所述导向杆(218)插设在导向槽(219)内部，所述导向槽(219)开设在另一组防护罩(217)内部。

3.根据权利要求2所述的一种水泥抗压试验机，其特征在于：所述导向杆(218)侧壁固定连接有限位块(220)，所述限位块(220)插设在限位槽(221)内部，所述限位槽(221)开设在防护罩(217)内部。

4.根据权利要求1所述的一种水泥抗压试验机，其特征在于：所述拆装结构(3)包括安装杆(311)，所述安装杆(311)固定连接在防护罩(217)底端，所述安装杆(311)插设在滑动座(216)内部，所述安装杆(311)内部插设有插杆(312)，所述插杆(312)侧壁固定连接有拉杆(313)，所述插杆(312)远离安装杆(311)的一端插设在插腔(314)内部，所述插腔(314)开设在滑动座(216)内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥抗压试验机，其特征在于：所述插杆(312)远离安装杆(311)的一端固定连接有弹簧(315)，所述弹簧(315)远离插杆(312)的一端固定连接在插腔(314)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种水泥抗压试验机，其特征在于：所述插杆(312)侧壁固定连接有第二滑块(316)，所述第二滑块(316)插设在第二滑槽(317)内部，所述第二滑槽(317)开设在滑动座(216)内部。